食用菌灭菌锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种食用菌灭菌锅，包括加热装置、集气罩一、导气管一、排风扇、排气管、导气管二、集气罩二、推杆、导向孔以及清洁布，集气罩一固定在导气管一下端面上，导气管一装配在灭菌罐体上端面右侧位置，排风扇安装在排气管中部位置，排气管通过三通管分别与导气管一以及导气管二相连接，导气管二安装在灭菌罐体上端面左侧位置，集气罩二固定在导气管二下端面上，该设计实现了灭菌罐体内热量的快速发散功能，推杆装配在导向孔内，导向孔开设在凹槽内前端面中部位置，清洁布安装在支撑板右端面上，该设计实现了观察窗的快速清洁功能，本实用新型专利技术结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
食用菌灭菌锅
本技术是一种食用菌灭菌锅，属于食品加工设备领域。
技术介绍
目前灭菌锅作为食用菌生产过程中必不可少的设备，工作时，锅内温度高达120摄氏度，在120摄氏度的条件下，灭菌20-30分钟，高温饱和水蒸汽可迅速使微生物蛋白变性，从而使微生物失去活性或者死亡。现有技术中的灭菌锅消毒完成后，无法快速排出热量，极易造成作业人员烫伤的情况发生；现有技术中的灭菌锅无法实时清洁玻璃窗，不便于作业人员观察灭菌罐内的情况，所以急需要一种食用菌灭菌锅来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种食用菌灭菌锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括装置主体、加热装置、降温散热机构以及清洁机构，所述装置主体包括密封门、观察窗、支架以及灭菌罐体，所述密封门设置在灭菌罐体右端面上，所述观察窗安装在凹槽内中部位置，所述支架安装在灭菌罐体环形侧面上，所述降温散热机构设置在灭菌罐体上端面上，所述降温散热机构包括集气罩一、导气管一、排风扇、排气管、三通管、导气管二以及集气罩二，所述集气罩一固定在导气管一下端面上，所述导气管一装配在灭菌罐体上端面右侧位置，且导气管一下端延伸至灭菌罐体内，所述排风扇安装在排气管中部位置，所述排气管通过三通管分别与导气管一以及导气管二相连接，所述导气管二安装在灭菌罐体上端面左侧位置，且导气管二下端延伸至灭菌罐体内，所述集气罩二固定在导气管二下端面上，所述清洁机构设置在密封门环形侧面上，所述清洁机构包括支撑板、凹槽、推杆、导向孔以及清洁布，所述支撑板固定在推杆后端面上，所述凹槽开设在密封门左端面中部位置，所述推杆装配在导向孔内，所述导向孔开设在凹槽内前端面中部位置，所述清洁布安装在支撑板右端面上。进一步地，所述集气罩一内表面以及集气罩二内表面均安装有集热片，且集气罩一与集气罩二规格相同。进一步地，所述灭菌罐体环形侧面上安装有开关，且开关通过连接线与排风扇相连接。进一步地，所述导向孔内安装有O型密封圈。进一步地，所述清洁布通过魔术贴与支撑板相连接。进一步地，所述推杆前端面上安装有推把，且推把上裹有防滑胶套。本技术的有益效果：本技术的一种食用菌灭菌锅，因本技术添加了集气罩一、导气管一、排风扇、排气管、三通管、导气管二以及集气罩二，该设计实现了灭菌罐体内热量的快速发散功能，解决了原有灭菌锅消毒完成后，无法快速排出热量，极易造成烫伤的问题。因本技术添加了支撑板、凹槽、推杆、导向孔以及清洁布，该设计实现了观察窗的快速清洁功能，保证了作业人员能够持续观察灭菌罐体内的情况，解决了原有现有技术中的灭菌锅无法实时清洁玻璃窗，不便于作业人员观察灭菌罐内情况的问题。因本技术添加了集热片，该设计提高了热量的吸收效率，因本技术添加了开关，该设计便于作业人员运行排风扇，因本技术添加了把手以及防滑胶套，该设计提高了作业人员推动推杆时的稳定性，本技术结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中降温散热机构的结构示意图；图3为本技术中清洁机构的结构示意图；图中：1-降温散热机构、2-密封门、3-观察窗、4-清洁机构、5-支架、6-灭菌罐体、11-集气罩一、12-导气管一、13-排风扇、14-排气管、15-三通管、16-导气管二、17-集气罩二、41-支撑板、42-凹槽、43-推杆、44-导向孔、45-清洁布。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术包括装置主体、加热装置、降温散热机构1以及清洁机构4，装置主体包括密封门2、观察窗3、支架5以及灭菌罐体6，密封门2设置在灭菌罐体6右端面上，观察窗3安装在凹槽42内中部位置，支架5安装在灭菌罐体6环形侧面上。降温散热机构1设置在灭菌罐体6上端面上，降温散热机构1包括集气罩一11、导气管一12、排风扇13、排气管14、三通管15、导气管二16以及集气罩二17，集气罩一11固定在导气管一12下端面上，导气管一12装配在灭菌罐体6上端面右侧位置，且导气管一12下端延伸至灭菌罐体6内，排风扇13安装在排气管14中部位置，排气管14通过三通管15分别与导气管一12以及导气管二16相连接，导气管二16安装在灭菌罐体6上端面左侧位置，且导气管二16下端延伸至灭菌罐体6内，集气罩二17固定在导气管二16下端面上，该设计实现了灭菌罐体6内热量的快速发散功能，避免了作业人员烫伤的情况发生。清洁机构4设置在密封门2环形侧面上，清洁机构4包括支撑板41、凹槽42、推杆43、导向孔44以及清洁布45，支撑板41固定在推杆43后端面上，凹槽42开设在密封门2左端面中部位置，推杆43装配在导向孔44内，导向孔44开设在凹槽42内前端面中部位置，清洁布45安装在支撑板41右端面上，该设计实现了观察窗3的快速清洁功能，保证了作业人员能够持续观察灭菌罐体6内的情况。集气罩一11内表面以及集气罩二17内表面均安装有集热片，且集气罩一11与集气罩二17规格相同，灭菌罐体6环形侧面上安装有开关，且开关通过连接线与排风扇13相连接，导向孔44内安装有O型密封圈，清洁布45通过魔术贴与支撑板41相连接，推杆43前端面上安装有推把，且推把上裹有防滑胶套。当食用菌消毒完成后，运行排风扇13，排风扇13产生负压，进而集气罩一11以及集气罩二17将灭菌罐体6内的高温蒸汽分别输送至导气管一12以及导气管二16内，导气管一12以及导气管二16内的高温蒸汽通过三通管15输送至排气管14内，排气管14将高温蒸汽排出，从而实现了灭菌罐体6内热量的快速发散功能，避免了作业人员烫伤的情况发生。当观察窗3上粘有脏污时，通过推把推动推杆43，推杆43在导向孔44内移动，推杆43移动带动支撑板41移动，支撑板41移动带动清洁布45移动，清洁布45移动将观察窗3上的脏污进行清理，从而实现了观察窗3的快速清洁功能，保证了能够持续观察灭菌罐体6内的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.食用菌灭菌锅，包括装置主体、加热装置、降温散热机构以及清洁机构，其特征在于：所述装置主体包括密封门、观察窗、支架以及灭菌罐体，所述密封门设置在灭菌罐体右端面上，所述观察窗安装在凹槽内中部位置，所述支架安装在灭菌罐体环形侧面上；所述降温散热机构设置在灭菌罐体上端面上，所述降温散热机构包括集气罩一、导气管一、排风扇、排气管、三通管、导气管二以及集气罩二，所述集气罩一固定在导气管一下端面上，所述导气管一装配在灭菌罐体上端面右侧位置，且导气管一下端延伸至灭菌罐体内，所述排风扇安装在排气管中部位置，所述排气管通过三通管分别与导气管一以及导气管二相连接，所述导气管二安装在灭菌罐体上端面左侧位置，且导气管二下端延伸至灭菌罐体内，所述集气罩二固定在导气管二下端面上；所述清洁机构设置在密封门环形侧面上，所述清洁机构包括支撑板、凹槽、推杆、导向孔以及清洁布，所述支撑板固定在推杆后端面上，所述凹槽开设在密封门左端面中部位置，所述推杆装配在导向孔内，所述导向孔开设在凹槽内前端面中部位置，所述清洁布安装在支撑板右端面上。

【技术特征摘要】
1.食用菌灭菌锅，包括装置主体、加热装置、降温散热机构以及清洁机构，其特征在于：所述装置主体包括密封门、观察窗、支架以及灭菌罐体，所述密封门设置在灭菌罐体右端面上，所述观察窗安装在凹槽内中部位置，所述支架安装在灭菌罐体环形侧面上；所述降温散热机构设置在灭菌罐体上端面上，所述降温散热机构包括集气罩一、导气管一、排风扇、排气管、三通管、导气管二以及集气罩二，所述集气罩一固定在导气管一下端面上，所述导气管一装配在灭菌罐体上端面右侧位置，且导气管一下端延伸至灭菌罐体内，所述排风扇安装在排气管中部位置，所述排气管通过三通管分别与导气管一以及导气管二相连接，所述导气管二安装在灭菌罐体上端面左侧位置，且导气管二下端延伸至灭菌罐体内，所述集气罩二固定在导气管二下端面上；所述清洁机构设置在密封门环形侧面上，所述清洁机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓博，任鹏飞，马世玉，赵敬聪，刘孝利，
申请(专利权)人：山东恒发食用菌有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37