一种型煤炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种型煤炉，在进行换煤时，可以通过推动操作手柄，启动传动装置，利用传动装置的传动使旋转杆上连接的支撑片向下旋转，使得炉膛内完全燃烧后的乏煤落入灰斗中；当向外拉操作手柄，即反向操作传动装置，则传动装置可以带动旋转杆上的支撑片向上旋转，从而托起炉膛内未完全燃烧的煤，然后可以从炉口添加新煤，完成换煤。这种换煤操作简单，不会在换煤过程中烧伤换煤者，且不会污染室内环境。

【技术实现步骤摘要】
一种型煤炉
本技术涉及家用炉具
，尤其涉及一种型煤炉。
技术介绍
目前，在现行的家用型煤炉，人们大多使用蜂窝煤的型煤，将三至四块蜂窝煤填入型煤炉内的耐火保温套内，由上至下依次燃烧，用于采暖和烧水煮饭。现有技术中，在进行换煤时，可以采用两种方法进行换煤，一种是从型煤炉上边的炉口换煤，首先需要夹出可用煤，再夹出燃烧过后的乏煤，然后补充新煤。这种操作方法比较麻烦，且炉口的温度较高，容易烧伤换煤者。另一种换煤方法则是在型煤炉的下部采用炉条捅碎乏煤，且将捅碎的乏煤掏出来，再从炉口补充新煤。这种换煤方法会造成粉尘飞扬，污染室内环境。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种型煤炉，其换煤方便、无灰尘。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种型煤炉，包括炉体、炉膛、炉底座、操作手柄、传动装置、支撑装置与灰斗，所述炉体内部设置有所述炉膛，所述炉体的下端设置有所述炉底座，所述炉底座的一侧设置有操作手柄，所述操作手柄的一端连接有所述传动装置，所述传动装置安装在所述炉底座的内部；所述传动装置的另一端连接有所述支撑装置，所述支撑装置安装在所述炉底座的内部，所述支撑装置包括旋转杆和支撑片，所述旋转杆水平设置在所述炉膛底部两侧相对称的位置，所述旋转杆的中间固定设置有所述支撑片，所述旋转杆安装在所述炉底座的内部，所述旋转杆可转动。进一步，所述传动装置包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆；所述第一连接杆的一端铰接在所述第二连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端铰接在所述第三连接杆的一端；所述第二连接杆的另一端焊接在所述操作手柄上；所述操作手柄的一端焊接在一侧所述旋转杆的一端；所述第三连接杆的另一端焊接在另一侧所述旋转杆的一端。进一步，所述灰斗为推拉式灰斗，所述灰斗以嵌入式的方式设置在炉底座的一侧。进一步，所述炉体的上端设有炉口。本技术提供一种型煤炉，在进行换煤时，可以通过推动操作手柄，启动传动装置，利用传动装置的传动使旋转杆上活动连接的支撑片向下旋转，使得炉膛内完全燃烧后的乏煤落入灰斗中；当向外拉操作手柄，即反向操作传动装置，则传动装置可以带动旋转杆上的支撑片向上旋转，从而托起炉膛内未完全燃烧的煤，然后可以从炉口添加新煤，完成换煤。这种换煤操作简单，不会在换煤过程中烧伤换煤者，且不会污染室内环境。附图说明图1是本技术实施例提供的一种型煤炉的整体架构图；图2是本技术实施例提供的一种型煤炉中炉底座的内部结构示意图。1-炉体、2-炉膛、3-炉底座、4-操作手柄、5传动装置、501-第一连接杆、502-第二连接杆、503-第三连接杆、6-支撑装置、601-旋转杆602-支撑片、7-灰斗、8-炉口。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图2所示，一种型煤炉，包括炉体1、炉膛2、炉底座3、操作手柄4、传动装置5、支撑装置6与灰斗7。炉体1内部设置有炉膛2，炉体1的下端设置有炉底座3，炉底座3的一侧设置有操作手柄4，操作手柄4的一端连接有传动装置5，传动装置5安装在炉底座3的内部；传动装置5的另一端连接有支撑装置6，支撑装置6安装在炉底座3的内部，支撑装置6包括旋转杆601和支撑片602，旋转杆601水平设置在炉膛2底部两侧相对称的位置，旋转杆601的中间固定设置有支撑片602。旋转杆601可转动的安装在炉底座3的内部。炉膛2的上端设有炉口8，炉口8用于添加新煤块。传动装置5包括第一连接杆501、第二连接杆502和第三连接杆503；第一连接杆501的一端铰接在第二连接杆502的一端，第一连接杆501的另一端铰接在第三连接杆503的一端；第二连接杆502的另一端焊接在操作手柄4上，操作手柄4的一端焊接在一侧旋转杆601的一端；第三连接杆503的另一端焊接在另一侧旋转杆601的一端。通过操作操作手柄4来带动与其焊接的一侧的旋转杆601旋转，且带动第二连接杆502旋转，当第二连接杆502旋转时，会带动一端铰接的第一连接杆501，进而带动与第一连接杆501铰接的第三连接杆503；当第三连接杆503旋转时，则会带动与其连接的另一侧的旋转杆601转动。炉底座3内部两侧的旋转杆601转动时，可带动旋转杆601中间固定设置的支撑片602同时向上或向下进行旋转，进而完成传动工作。在本技术的实施例中，第一连接杆501的长度可以为21cm，第二连接杆502的长度可以为3cm，第三连接杆503的长度可以为7cm。其中，第一连接杆、第二连接杆及第三连接杆的具体长度可以根据实际情况来设定，本技术实施例不对其加以限制。在本技术的实施例中，灰斗为推拉式灰斗7，以嵌入式的方式设置在炉底座的一侧。在进行换煤时，当完全燃烧后的乏煤落入灰斗中后，人们可以将灰斗7从炉底座3的一侧拉出，清理掉乏煤即可。本技术的具体操作过程为：由于操作手柄与传动装置连接，传动装置与支撑装置连接，则操作手柄可以通过传动装置进行传动，进而带动支撑装置旋转。具体实施方式为，当需要换煤时，需要将操作手柄朝内推，然后带动传动装置，利用传动装置的传动使支撑装置中的旋转杆上连接的支撑片同时向下旋转，使得炉膛内的完全燃烧后的乏煤落入灰斗中；然后通过反向操作操作手柄来带动传动装置，利用传动装置的传动使支撑装置中的旋转杆上连接的支撑片同时向上旋转，托起炉膛内未完全燃烧的煤块；最后从炉口添加新煤块，完成换煤。本技术提供一种型煤炉，在进行换煤时，可以通过推动操作手柄，启动传动装置，利用传动装置的传动使旋转杆上连接的支撑片向下旋转，使得炉膛内完全燃烧后的乏煤落入灰斗中；当向外拉操作手柄，即反向操作传动装置，则传动装置可以带动旋转杆上的支撑片向上旋转，从而托起炉膛内未完全燃烧的煤，然后可以从炉口添加新煤，完成换煤。这种换煤操作简单，不会在换煤过程中烧伤换煤者，且不会污染室内环境。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型煤炉，其特征在于，包括炉体、炉膛、炉底座、操作手柄、传动装置、支撑装置与灰斗，所述炉体内部设置有所述炉膛，所述炉体的下端设置有所述炉底座，所述炉底座的上设置有所述操作手柄与所述灰斗，所述炉底座内部安装有所述传动装置与所述支撑装置；所述传动装置的一端与所述操作手柄连接，所述传动装置的另一端与所述支撑装置连接，所述支撑装置包括旋转杆和支撑片，所述旋转杆安装在所述炉底座的内部，所述支撑片固接于所述旋转杆的中间。

【技术特征摘要】
1.一种型煤炉，其特征在于，包括炉体、炉膛、炉底座、操作手柄、传动装置、支撑装置与灰斗，所述炉体内部设置有所述炉膛，所述炉体的下端设置有所述炉底座，所述炉底座的上设置有所述操作手柄与所述灰斗，所述炉底座内部安装有所述传动装置与所述支撑装置；所述传动装置的一端与所述操作手柄连接，所述传动装置的另一端与所述支撑装置连接，所述支撑装置包括旋转杆和支撑片，所述旋转杆安装在所述炉底座的内部，所述支撑片固接于所述旋转杆的中间。2.根据权利要求1所述的一种型煤炉，其特征在于：所述传动装置包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆；所述第一连接杆的一端铰接在所述第二连接杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：杨军，
类型：新型
国别省市：陕西,61