一种葡萄酒生产用发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种葡萄酒生产用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上端侧壁倾斜设有进料口，且发酵罐的下端侧壁设有出料口，所述发酵罐中竖直设有放气管，且放气管贯穿发酵罐的上端侧壁设置，所述放气管上设有壳体，且放气管贯穿壳体设置，所述壳体为中空结构，所述壳体的底部横向设有两个滑槽，且两个滑槽分别位于放气管的两侧，两个所述滑槽均通过滑块滑动连接有半圆形挡板，且两个半圆形挡板贯穿放气管的侧壁并相抵设置，所述壳体中竖直设有两个转杆，且转杆均贯穿壳体的上端侧壁设置，两个所述转杆分别位于放气管的两侧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可方便释放发酵产生的二氧化碳。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄酒生产用发酵装置
本技术涉及酿酒
，尤其涉及一种葡萄酒生产用发酵装置。
技术介绍
葡萄酒发酵过程是带皮发酵过程，红葡萄中优质的单宁、香气物质、酚类物质等是红葡萄酒中重要的呈香、呈味物质，是红葡萄酒的重要组成部分。发酵过程中会产生大量的二氧化碳，目前释放二氧化碳的技术是在发酵罐上留有释放口，释放口用橡胶木头塞堵住，每隔一段时间就拔下橡胶木头塞释放二氧化碳，但这种技术结构较为简陋，而且无法把控释放量的大小，释放量过大有可能会把微生物带走，释放量过小又达不到效果，为此，我们提出一种葡萄酒生产用发酵装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中技术结构较为简陋，而且无法把控释放量的大小，释放量过大有可能会把微生物带走，释放量过小又达不到效果问题，而提出的一种葡萄酒生产用发酵装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种葡萄酒生产用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上端侧壁倾斜设有进料口，且发酵罐的下端侧壁设有出料口，所述发酵罐中竖直设有放气管，且放气管贯穿发酵罐的上端侧壁设置，所述放气管上设有壳体，且放气管贯穿壳体设置，所述壳体为中空结构，所述壳体的底部横向设有两个滑槽，且两个滑槽分别位于放气管的两侧，两个所述滑槽均通过滑块滑动连接有半圆形挡板，且两个半圆形挡板贯穿放气管的侧壁并相抵设置，所述壳体中竖直设有两个转杆，且转杆均贯穿壳体的上端侧壁设置，两个所述转杆分别位于放气管的两侧，位于所述壳体中的转杆一端设有斜齿轮，所述壳体中设有与斜齿轮匹配的齿轮，所述壳体中还横向设有与齿轮匹配的齿条，且齿条的一端与半圆形挡板的侧壁固定连接，所述壳体的两侧设有与齿条匹配的延伸腔。优选的，所述发酵罐的上端侧壁还设有温度监测器，且温度监测器贯穿至发酵罐中设置。优选的，所述放气管上还设有压力表。优选的，所述转杆为中空结构，所述转杆中设有两个平行设置的拨片，且拨片贯穿转杆的上端侧壁是设置，两个所述拨片之间通过多个弹簧连接，两个所述拨片远离弹簧的一侧侧壁均设有多个卡杆，且卡杆贯穿转杆的侧壁设置，所述壳体的侧壁设有多个与卡杆匹配的卡槽。优选的，所述转杆上还包裹有橡胶保护套。本技术结构简单，操作方便，释放二氧化碳时，转动转杆，转杆带动斜齿轮转动，斜齿轮带动齿轮转动，齿条与齿轮啮合，齿条移动，齿条又带动半圆形挡板在滑槽中滑动，转杆转动圈数的多少决定了齿条带动半圆形挡板在滑槽中滑动距离的大小，从而决定了两个半圆形挡板之间的距离大小，这样就能把控放气管中二氧化碳的流量大小，因为两个半圆形挡板将放气管挡住了，所以两个半圆形挡板之间的距离就能决定放气管开口的大小，当释放完成后，再反向转动转杆，转杆带动斜齿轮反转，斜齿轮带动齿轮反转，齿条反向移动，两个半圆形挡板将放气管挡住，放气管关闭。附图说明图1为本技术提出的一种葡萄酒生产用发酵装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图2中B处的结构示意图。图中：1发酵罐、2进料口、3出料口、4放气管、5壳体、6滑槽、7滑块、8半圆形挡板、9转杆、10斜齿轮、11齿轮、12齿条、13延伸腔、14拨片、15弹簧、16卡杆、17卡槽、18温度监测器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种葡萄酒生产用发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的上端侧壁还设有温度监测器18，且温度监测器18贯穿至发酵罐1中设置，可实时监测发酵罐1中发酵温度，便于调整，发酵罐1的上端侧壁倾斜设有进料口2，且发酵罐1的下端侧壁设有出料口3，发酵罐1中竖直设有放气管4，放气管4上还设有压力表，发酵的过程中产生的气体会导致发酵罐1中的压力增大，释放气体的同时也是在释放压力，因此通过压力表可判断气体释放的情况，且放气管4贯穿发酵罐1的上端侧壁设置，放气管4上设有壳体5，且放气管4贯穿壳体5设置，壳体5为中空结构，壳体5的底部横向设有两个滑槽6，且两个滑槽6分别位于放气管4的两侧，两个滑槽6均通过滑块7滑动连接有半圆形挡板8，且两个半圆形挡板8贯穿放气管4的侧壁并相抵设置，壳体5中竖直设有两个转杆9，转杆9为中空结构，转杆9中设有两个平行设置的拨片14，且拨片14贯穿转杆9的上端侧壁是设置，两个拨片14之间通过多个弹簧15连接，两个拨片14远离弹簧15的一侧侧壁均设有多个卡杆16，且卡杆16贯穿转杆9的侧壁设置，壳体5的侧壁设有多个与卡杆16匹配的卡槽17，每次转动转杆9前，都要先拨动拨片14，使拨片14上的卡杆16与壳体5侧壁的卡槽分离，当松开拨片14后，弹簧15又将卡杆16弹进卡槽17中，防止由于客观因素导致转杆9自行转动，致使放气管4打开，转杆9上还包裹有橡胶保护套，防止转动转杆9的时候对手部造成擦伤，且转杆9均贯穿壳体5的上端侧壁设置，两个转杆9分别位于放气管4的两侧，位于壳体5中的转杆9一端设有斜齿轮10，壳体5中设有与斜齿轮10匹配的齿轮11，壳体5中还横向设有与齿轮11匹配的齿条12，且齿条12的一端与半圆形挡板8的侧壁固定连接，壳体5的两侧设有与齿条12匹配的延伸腔13。本技术结构简单，操作方便，释放二氧化碳时，转动转杆9，转杆9带动斜齿轮10转动，斜齿轮10带动齿轮11转动，齿条12与齿轮11啮合，齿条12移动，齿条12又带动半圆形挡板8在滑槽6中滑动，转杆9转动圈数的多少决定了齿条12带动半圆形挡板8在滑槽6中滑动距离的大小，从而决定了两个半圆形挡板8之间的距离大小，这样就能把控放气管4中二氧化碳的流量大小，因为两个半圆形挡板8将放气管4挡住了，所以两个半圆形挡板8之间的距离就能决定放气管4开口的大小，当释放完成后，再反向转动转杆9，转杆9带动斜齿轮10反转，斜齿轮10带动齿轮11反转，齿条12反向移动，两个半圆形挡板8将放气管4挡住，放气管4关闭。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葡萄酒生产用发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于，所述发酵罐（1）的上端侧壁倾斜设有进料口（2），且发酵罐（1）的下端侧壁设有出料口（3），所述发酵罐（1）中竖直设有放气管（4），且放气管（4）贯穿发酵罐（1）的上端侧壁设置，所述放气管（4）上设有壳体（5），且放气管（4）贯穿壳体（5）设置，所述壳体（5）为中空结构，所述壳体（5）的底部横向设有两个滑槽（6），且两个滑槽（6）分别位于放气管（4）的两侧，两个所述滑槽（6）均通过滑块（7）滑动连接有半圆形挡板（8），且两个半圆形挡板（8）贯穿放气管（4）的侧壁并相抵设置，所述壳体（5）中竖直设有两个转杆（9），且转杆（9）均贯穿壳体（5）的上端侧壁设置，两个所述转杆（9）分别位于放气管（4）的两侧，位于所述壳体（5）中的转杆（9）一端设有斜齿轮（10），所述壳体（5）中设有与斜齿轮（10）匹配的齿轮（11），所述壳体（5）中还横向设有与齿轮（11）匹配的齿条（12），且齿条（12）的一端与半圆形挡板（8）的侧壁固定连接，所述壳体（5）的两侧设有与齿条（12）匹配的延伸腔（13）。

【技术特征摘要】
1.一种葡萄酒生产用发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于，所述发酵罐（1）的上端侧壁倾斜设有进料口（2），且发酵罐（1）的下端侧壁设有出料口（3），所述发酵罐（1）中竖直设有放气管（4），且放气管（4）贯穿发酵罐（1）的上端侧壁设置，所述放气管（4）上设有壳体（5），且放气管（4）贯穿壳体（5）设置，所述壳体（5）为中空结构，所述壳体（5）的底部横向设有两个滑槽（6），且两个滑槽（6）分别位于放气管（4）的两侧，两个所述滑槽（6）均通过滑块（7）滑动连接有半圆形挡板（8），且两个半圆形挡板（8）贯穿放气管（4）的侧壁并相抵设置，所述壳体（5）中竖直设有两个转杆（9），且转杆（9）均贯穿壳体（5）的上端侧壁设置，两个所述转杆（9）分别位于放气管（4）的两侧，位于所述壳体（5）中的转杆（9）一端设有斜齿轮（10），所述壳体（5）中设有与斜齿轮（10）匹配的齿轮（11），所述壳体（5）中还横向设有与齿轮（11）匹配的齿条（12），且齿条（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，都振江，牛建河，刘晓芹，张振旺，梁戈飞，王忠霞，李建，
申请(专利权)人：怀来县贵族庄园葡萄酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13