本实用新型专利技术涉及一种沸腾式石英砂酸洗罐,具有罐体,罐体包括上段锥体、中部罐体及下段锥体,罐体内自上而下设有一全防腐螺旋提升机,螺旋提升机包括提升机筒体、置于提升机筒体内的转轴以及设在转轴上的螺旋提升叶片,提升机筒体上端从上段锥体顶部伸出并与上段锥体相连,转轴上端自提升机筒体上端口伸出并与设在支架上的减速机及驱动电机传动连接,转轴、提升机筒体及上段锥体三者之间通过密封装置连接在一起;螺旋提升叶片下端与转轴防砂装置连接,螺旋提升叶片上端部周围处的提升机筒体上对称设有两个或四个循环料出口,循环料出口上方环绕提升机筒体设有一酸液环形喷头;本实用新型专利技术结构设计新颖,除杂效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种沸腾式石英砂酸洗罐
本技术涉及矿物处理设备
,尤其是一种沸腾式石英砂酸洗罐。
技术介绍
石英砂是一种化学性能非常稳定的硅酸盐矿物,其主要成分为二氧化硅,颜色为乳白色或无色半透明状,硬度为7,是一种重要的工业矿物原料,为非化学危险品,广泛应用于玻璃、太阳能光伏、航天、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、化工、磨料、橡胶、塑料等工业生产之中。但由于初加工出的石英砂中含有铁、铝、磷、钛、钙等杂质,严重影响产品纯度及质量,故石英砂除杂工艺是关系到石英砂提纯成败的技术关键。目前我国石英砂除杂(特别是除铁)都采用十分原始的“浸泡法”,这种原始简陋的方法,除杂效果差,生产效率低,生产成本高,对环境污染和工人身体伤害大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对传统的石英砂除杂方法存在的上述问题与不足之处,提供一种结构设计新颖,除杂效果好的沸腾式石英砂酸洗罐。本技术的具体方案是:一种沸腾式石英砂酸洗罐,具有罐体,罐体外围通过支架进行架设支撑,所述罐体包括上段锥体、中部罐体及下段锥体,其中上段锥体的左右两边侧壁上各设有一个进料口,下段锥体的底部设有卸料口,所述罐体内自上而下设有一全防腐螺旋提升机,所述螺旋提升机包括提升机筒体、置于提升机筒体内的转轴以及设在转轴上的螺旋提升叶片,所述提升机筒体下端伸至下段锥体中,提升机筒体上端从上段锥体顶部伸出并与上段锥体相连,所述转轴上端自提升机筒体上端口伸出并与设在支架上的减速机及驱动电机传动连接,所述转轴、提升机筒体及上段锥体三者之间通过密封装置连接在一起;转轴的下端自提升机筒体的下端口伸出并通过一转轴防砂装置与下段锥体的内壁连接;所述螺旋提升叶片下端与转轴防砂装置连接,螺旋提升叶片的上端延伸至上段锥体内部空间处,螺旋提升叶片上端部周围处的提升机筒体上对称设有两个或四个循环料出口,循环料出口上方环绕提升机筒体设有一酸液环形喷头,该酸液环形喷头通过进酸管与外设的供酸液设备连通,所述下段锥体侧壁上靠近卸料口处还设有酸液排出口;所述上段锥体及下段锥体内部空间中还设有喷水喷头。本技术中所述提升机筒体为双层筒体。为方便提升上来的物料的沸腾式翻滚,本技术中所述循环料出口下方的提升机筒体外壁上设有与循环料出口相对应的圆锥状溜料板。为了使转轴的下端受保护,不至于被物料及杂物卡住和磨损,本技术中设置有转轴防砂装置,所述转轴防砂装置包括有下圆锥台和倒扣在下圆锥台上的扣板组成,所述转轴的下端穿过扣板及下圆锥台中心处,其中扣板与转轴固定连接,下圆锥台的四周通过若干拉杆与下段锥体相连接;本技术中的转轴防砂装置还可以设计成防砂盖的形式。为了防止提升机筒体被物料挤压变形,本技术中所述提升机筒体的外壁上自上而下设有若干个固形圈,所述固形圈紧套在提升机筒体外壁上且两者之间通过螺丝紧密连接在一起,每个固形圈的外壁均通过一个十字拉杆与中部罐体的内壁拉紧连接。本技术中所述罐体是由金属制成的外壳以及防腐层内衬组成或者所述罐体由全塑料材料制成。本技术具有以下有益效果:1.通过在罐体中设置螺旋提升机,将酸洗的物料从底部提升到上部,不断的翻滚,使酸洗液与石英砂充分接触反复擦洗,这样可以达到极佳的酸洗除杂提纯效果。2.设置酸液环形喷头,这样喷酸液更均匀,效果更好。3.由于设计了转轴防砂装置,螺旋提升机的转轴不会被石英砂及杂物堵塞或磨损,大大降低了故障率,有利于设备的整体运行。4.罐体采用金属制成的外壳并且设有防腐层内衬,使用安全,使用寿命长。附图说明图1是本技术的总体剖切结构示意图;图2是本技术中转轴防砂装置剖切放大结构示意图。图中:1—循环料出口,2—溜料板,3—上段锥体,4—提升机筒体,5—中部罐体,6—十字拉杆,7—转轴防砂装置,8—卸料口,9—酸液排出口,10—下段锥体,11—固形圈,12—螺旋提升叶片,13—喷水喷头,14—进料口,15—支架,16—酸液环形喷头,17—密封装置,18—转轴,19—减速机,20—驱动电机,21—扣板,22—下圆锥台,23—拉杆。具体实施方式参见图1、图2,本技术是一种沸腾式石英砂酸洗罐,具有罐体,罐体外围通过支架15进行架设支撑,所述罐体包括上段锥体3、中部罐体5及下段锥体10,其中上段锥体的左右两边侧壁上各设有一个进料口14,下段锥体的底部设有卸料口8,所述罐体内自上而下设有一全防腐螺旋提升机,所述螺旋提升机包括提升机筒体4、置于提升机筒体内的转轴18以及设在转轴上的螺旋提升叶片12,所述提升机筒体下端伸至下段锥体中,提升机筒体上端从上段锥体顶部伸出并与上段锥体相连,所述转轴上端自提升机筒体上端口伸出并与设在支架上的减速机19及驱动电机20传动连接,所述转轴、提升机筒体及上段锥体三者之间通过密封装置17连接在一起;转轴的下端自提升机筒体的下端口伸出并通过一转轴防砂装置17与下段锥体的内壁连接;所述螺旋提升叶片下端与转轴防砂装置连接,螺旋提升叶片的上端延伸至上段锥体内部空间处,螺旋提升叶片上端部周围处的提升机筒体上对称设有两个或四个循环料出口1,循环料出口上方环绕提升机筒体设有一酸液环形喷头16,该酸液环形喷头通过进酸管与外设的供酸液设备连通,所述下段锥体侧壁上靠近卸料口处还设有酸液排出口9;所述上段锥体及下段锥体内部空间中还设有喷水喷头13。本实施例中所述提升机筒体4为双层筒体,这样即使外层被物料压住,螺旋提升叶片依然能够正常工作。为方便提升上来的物料的沸腾式翻滚,本实施例中所述循环料出口下方的提升机筒体外壁上设有与循环料出口相对应的圆锥状溜料板2。为了使转轴的下端受保护,不至于被物料及杂物卡住和磨损,本实施例中设置有转轴防砂装置,所述转轴防砂装置包括有下圆锥台22和倒扣在下圆锥台上的扣板21组成,所述转轴的下端穿过扣板及下圆锥台中心处,其中扣板与转轴18固定连接,下圆锥台的四周通过若干拉杆23与下段锥体相连接。为了防止提升机筒体被物料挤压变形,本实施例中所述提升机筒体的外壁上自上而下设有若干个固形圈11,所述固形圈紧套在提升机筒体外壁上且两者之间通过螺丝紧密连接在一起,每个固形圈的外壁均通过一个十字拉杆6与中部罐体的内壁拉紧连接。本实施例中所述罐体是由金属制成的外壳以及防腐层内衬组成或者所述罐体由全塑料材料制成。本技术酸洗罐工作原理:先通过进料口向罐体中加入石英砂物料,加好之后通过进酸管向酸液环形喷头中注入配备好的温度在30℃~98℃的酸性药水,然后启动螺旋提升机,在机械力的作用下,将底部的物料通过提升机提升到上部并从循环料出口处泄出来,依此反复进行,使石英砂在罐体中上下翻腾,并使酸性药水与石英砂充分接触且相互之间反复擦洗,以达到最佳的酸洗除杂提纯效果。在酸洗完成后,先将酸液从酸液排出口排出,再打开卸料口将物料卸下,同时打开喷水喷头对罐体内物料进行辅助卸料并对罐体内壁进行适当清洗。本设备易于维护,自动化进行酸洗操作,效率高,效果好,具有很好的实际使用及推广价值。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沸腾式石英砂酸洗罐,具有罐体,罐体外围通过支架进行架设支撑,所述罐体包括上段锥体、中部罐体及下段锥体,其中上段锥体的左右两边侧壁上各设有一个进料口,下段锥体的底部设有卸料口,其特征在于:所述罐体内自上而下设有一全防腐螺旋提升机,所述螺旋提升机包括提升机筒体、置于提升机筒体内的转轴以及设在转轴上的螺旋提升叶片,所述提升机筒体下端伸至下段锥体中,提升机筒体上端从上段锥体顶部伸出并与上段锥体相连,所述转轴上端自提升机筒体上端口伸出并与设在支架上的减速机及驱动电机传动连接,所述转轴、提升机筒体及上段锥体三者之间通过密封装置连接在一起;转轴的下端自提升机筒体的下端口伸出并通过一转轴防砂装置与下段锥体的内壁连接;所述螺旋提升叶片下端与转轴防砂装置连接,螺旋提升叶片的上端延伸至上段锥体内部空间处,螺旋提升叶片上端部周围处的提升机筒体上对称设有两个或四个循环料出口,循环料出口上方环绕提升机筒体设有一酸液环形喷头,该酸液环形喷头通过进酸管与外设的供酸液设备连通,所述下段锥体侧壁上靠近卸料口处还设有酸液排出口;所述上段锥体及下段锥体内部空间中还设有喷水喷头。
【技术特征摘要】
1.一种沸腾式石英砂酸洗罐,具有罐体,罐体外围通过支架进行架设支撑,所述罐体包括上段锥体、中部罐体及下段锥体,其中上段锥体的左右两边侧壁上各设有一个进料口,下段锥体的底部设有卸料口,其特征在于:所述罐体内自上而下设有一全防腐螺旋提升机,所述螺旋提升机包括提升机筒体、置于提升机筒体内的转轴以及设在转轴上的螺旋提升叶片,所述提升机筒体下端伸至下段锥体中,提升机筒体上端从上段锥体顶部伸出并与上段锥体相连,所述转轴上端自提升机筒体上端口伸出并与设在支架上的减速机及驱动电机传动连接,所述转轴、提升机筒体及上段锥体三者之间通过密封装置连接在一起;转轴的下端自提升机筒体的下端口伸出并通过一转轴防砂装置与下段锥体的内壁连接;所述螺旋提升叶片下端与转轴防砂装置连接,螺旋提升叶片的上端延伸至上段锥体内部空间处,螺旋提升叶片上端部周围处的提升机筒体上对称设有两个或四个循环料出口,循环料出口上方环绕提升机筒体设有一酸液环形喷头,该酸液环形喷头通过进酸管与外设的供酸液设备连通,所述下段锥体侧壁上靠近卸...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚坚,
申请(专利权)人:龚坚,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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