一种起重机的平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机的平衡装置，包括平衡杠杆和安装座，安装座的顶部上方设有平衡杠杆，平衡杠杆的中部铰接在安装座上，平衡杠杆的顶部设有蓄能箱，蓄能箱与平衡杠杆紧密连接，蓄能箱的两侧设有输能管,输能管嵌套在蓄能箱中，平衡杠杆的两边设有油缸和升降油缸，油缸和升降油缸与平衡杠杆紧密连接，平衡杠杆的下中部设有双向油缸，双向油缸与平衡杠杆紧密连接，双向油缸的外部设有缸体。限位销轴的下方设有伸缩臂，伸缩臂的设置是通过调节伸缩臂的长度，可以调节配重到转台的距离，保证起重机的稳定性，从而也保证了起重机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机的平衡装置
本技术涉及平衡装置设备
，具体为一种起重机的平衡装置。
技术介绍
起重机是较为常用的起吊设备。为了确保起吊的平稳进行，起重机通常设置有平衡装置。平衡装置的作用在于确保起吊工作的平稳运行及缓冲。起重机的起升机构通常采用两根起吊绳起吊重物，两根起吊绳起到分摊重物载荷的作用，同时，一旦其中一条起吊绳发生断裂，另一条起吊绳在平衡装置的作用下以缓冲的方式逐步承担重物的全部载荷，这样能减小对未断裂起吊绳的冲击，但现有的由于配重的质量大，导致油缸和液压回路的油压较大，且起重机工作中，需要一直维持油压，长时间的高压降低了液压油缸和液压控制阀的使用寿命，容易使液压回路中液压油泄露，影响提升装置的正常使用，安全性得不到保证，起重机使用寿命也会减短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机的平衡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的安全性不高，寿命不高问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机的平衡装置，包括平衡杠杆和安装座，所述安装座的顶部上方设有平衡杠杆，所述平衡杠杆的中部铰接在安装座上，所述平衡杠杆的顶部设有蓄能箱，所述蓄能箱与平衡杠杆紧密连接，所述蓄能箱的两侧设有输能管,所述输能管嵌套在蓄能箱中，所述平衡杠杆的两边设有油缸和升降油缸，所述油缸和升降油缸与平衡杠杆紧密连接，所述平衡杠杆的下中部设有双向油缸，所述双向油缸与平衡杠杆紧密连接，所述双向油缸的外部设有缸体，所述缸体与双向油缸紧密贴合，所述双向油缸的内部设有杆件，所述杆件嵌套在双向油缸内，所述杆件的上方设有活塞体，所述活塞体与杆件活动连接，所述双向油缸的下方设有固定支座，所述固定支座与双向油缸紧密连接，所述平衡杠杆的下方设有限位销孔，所述限位销孔嵌套在平衡杠杆中，所述限位销孔内设有限位销轴，所述限位销轴嵌套在限位销孔内，所述限位销轴的下方设有起吊绳，所述起吊绳与限位销轴活动连接。进一步的，所述限位销轴的下方设有伸缩臂，所述伸缩臂与限位销轴活动连接。进一步的，所述限位销轴的下方设有轴式载荷传感器，所述轴式载荷传感器与限位销轴活动连接。进一步的，所述升降油缸的上方设有固定销轴，所述固定销轴与升降油缸紧密连接。进一步的，所述为了确保两边伸缩臂的伸缩功能相同，两侧两个油腔均为等径腔，且横截面积相等。进一步的，所述缸体水平安装，缸体设置有调平装置。进一步的，所述双向油缸的活塞体会向着另一条起吊绳移动，活塞体在油缸内活动运行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种起重机的平衡装置，采用了其他起重机的平衡装置结构的优点，通过平衡杠杆和安装座的共同作用下，解决了原起重机的平衡结构设计不合理的问题，限位销轴的下方设有伸缩臂，伸缩臂的设置是通过调节伸缩臂的长度，可以调节配重到转台的距离，保证起重机的稳定性，从而也保证了起重机的安全性，更因为它是活动的，更有效的增强了起重机的活动性，限位销轴的下方设有轴式载荷传感器，两个铰接连接件设置有载荷传感器，载荷传感器能检测相对应的起吊绳的拉力，不但能起到平衡、缓冲的作用，而且还能检测起吊绳的拉力，进而能实现对起吊物的称重，升降油缸的上方设有固定销轴，固定销轴的设置在起重机工作的过程中，由固定支座和固定销轴承受配重块的重力，从而有效的保护了升降油缸，延长了起重机的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的双向油缸局部结构示意图；图3是本技术的起吊局部结构示意图。图中：1、平衡杠杆，2、安装座，3、蓄能箱，301、输能管，4、油缸，5、升降油缸，6、起吊绳，7、固定支座，8、固定销轴，9、杆件，901、活塞体，10、双向油缸，1001、缸体，11、限位销轴，1101、限位销孔，12、轴式载荷传感器，13、伸缩臂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种起重机的平衡装置，包括平衡杠杆1和安装座2，安装座2的顶部上方设有平衡杠杆1，平衡杠杆1的中部铰接在安装座2上，平衡杠杆1的顶部设有蓄能箱3，蓄能箱3与平衡杠杆1紧密连接，蓄能箱3的两侧设有输能管301,输能管301嵌套在蓄能箱3中，平衡杠杆1的两边设有油缸4和升降油缸5，油缸4和升降油缸5与平衡杠杆1紧密连接，平衡杠杆1的下中部设有双向油缸10，双向油缸10与平衡杠杆1紧密连接，双向油缸10的外部设有缸体1001，缸体101与双向油缸1001紧密贴合，双向油缸10的内部设有杆件9，杆件9嵌套在双向油缸10内，杆件9的上方设有活塞体901，活塞体901与杆件9活动连接，双向油缸10的下方设有固定支座7，固定支座7与双向油缸10紧密连接，平衡杠杆1的下方设有限位销孔1101，限位销孔1101嵌套在平衡杠杆1中，限位销孔1101内设有限位销轴11，限位销轴11嵌套在限位销孔1101内，限位销轴11的下方设有起吊绳6，起吊绳6与限位销轴11活动连接。进一步的，限位销轴11的下方设有伸缩臂13，伸缩臂13与限位销轴11活动连接，伸缩臂13的设置是通过调节伸缩臂13的长度，可以调节配重到转台的距离，保证起重机的稳定性，从而也保证了起重机的安全性，更因为它是活动的，更有效的增强了起重机的活动性。进一步的，限位销轴11的下方设有轴式载荷传感器12，轴式载荷传感器12与限位销轴11活动连接，两个铰接连接件设置有载荷传感器12，载荷传感器12能检测相对应的起吊绳6的拉力，不但能起到平衡、缓冲的作用，而且还能检测起吊绳6的拉力，进而能实现对起吊物的称重。进一步的，升降油缸5的上方设有固定销轴8，固定销轴8与升降油缸5紧密连接，固定销轴8的设置在起重机工作的过程中，由固定支座7和固定销轴8承受配重块的重力，从而有效的保护了升降油缸5，延长了起重机的使用寿命。进一步的，为了确保两边伸缩臂13的伸缩功能相同，两侧两个油腔均为等径腔，且横截面积相等。进一步的，缸体1001水平安装，缸体1001设置有调平装置，通过调节调平装置结合水平仪来观察缸体1001的安装效果。进一步的，双向油缸10的活塞体901会向着另一条起吊绳移动，活塞体901在油缸10内活动运行，整个过程中缸体1001内的液压油起到较好的缓冲作用，避免另一条未断裂的起吊绳受到过大的冲击载荷。工作原理：在使用前先检查过起重机的平衡装置结构是否完善，若没有任何问题，即可使用，首先，限位销轴11的下方设有伸缩臂13，伸缩臂13的设置是通过调节伸缩臂13的长度，可以调节配重到转台的距离，保证起重机的稳定性，从而也保证了起重机的安全性，更因为它是活动的，更有效的增强了起重机的活动性，限位销轴11的下方设有轴式载荷传感器12，两个铰接连接件设置有载荷传感器12，载荷传感器12能检测相对应的起吊绳6的拉力，不但能起到平衡、缓冲的作用，而且还能检测起吊绳6的拉力，进而能实现对起吊物的称重，升降油缸5的上方设有固定销轴8，固定销轴8的设置在起重机工作的过程中，由固定支座7和固定销轴8承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机的平衡装置，包括平衡杠杆（1）和安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）的顶部上方设有平衡杠杆（1），所述平衡杠杆（1）的中部铰接在安装座（2）上，所述平衡杠杆（1）的顶部设有蓄能箱（3），所述蓄能箱（3）与平衡杠杆（1）紧密连接，所述蓄能箱（3）的两侧设有输能管（301）,所述输能管（301）嵌套在蓄能箱（3）中，所述平衡杠杆（1）的两边设有油缸（4）和升降油缸（5），所述油缸（4）和升降油缸（5）与平衡杠杆（1）紧密连接，所述平衡杠杆（1）的下中部设有双向油缸（10），所述双向油缸（10）与平衡杠杆（1）紧密连接，所述双向油缸（10）的外部设有缸体（1001），所述缸体（101）与双向油缸（10）紧密贴合，所述双向油缸（10）的内部设有杆件（9），所述杆件（9）嵌套在双向油缸（10）内，所述杆件（9）的上方设有活塞体（901），所述活塞体（901）与杆件（9）活动连接，所述双向油缸（10）的下方设有固定支座（7），所述固定支座（7）与双向油缸（10）紧密连接，所述平衡杠杆（1）的下方设有限位销孔（1101），所述限位销孔（1101）嵌套在平衡杠杆（1）中，所述限位销孔（1101）内设有限位销轴（11），所述限位销轴（11）嵌套在限位销孔（1101）内，所述限位销轴（11）的下方设有起吊绳（6），所述起吊绳（6）与限位销轴（11）活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种起重机的平衡装置，包括平衡杠杆（1）和安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）的顶部上方设有平衡杠杆（1），所述平衡杠杆（1）的中部铰接在安装座（2）上，所述平衡杠杆（1）的顶部设有蓄能箱（3），所述蓄能箱（3）与平衡杠杆（1）紧密连接，所述蓄能箱（3）的两侧设有输能管（301）,所述输能管（301）嵌套在蓄能箱（3）中，所述平衡杠杆（1）的两边设有油缸（4）和升降油缸（5），所述油缸（4）和升降油缸（5）与平衡杠杆（1）紧密连接，所述平衡杠杆（1）的下中部设有双向油缸（10），所述双向油缸（10）与平衡杠杆（1）紧密连接，所述双向油缸（10）的外部设有缸体（1001），所述缸体（101）与双向油缸（10）紧密贴合，所述双向油缸（10）的内部设有杆件（9），所述杆件（9）嵌套在双向油缸（10）内，所述杆件（9）的上方设有活塞体（901），所述活塞体（901）与杆件（9）活动连接，所述双向油缸（10）的下方设有固定支座（7），所述固定支座（7）与双向油缸（10）紧密连接，所述平衡杠杆（1）的下方设有限位销孔（1101），所述限位销孔（1101）嵌套在平衡杠杆（1）中，所述限位销孔（1101）内设有限位销轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宜增，胡章和，朱胜凡，
申请(专利权)人：河南豫中起重集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41