本实用新型专利技术公开了一种理盖器，包括送盖机构、位于送盖机构一侧的输送机构和位于输送机构上方的理盖机构，所述理盖机构包括位于输送机构上方的环形滑轨、滑动设置于所述环形滑轨上的滑动组件、设置于所述滑动组件下部的理盖组件，以及设置于输送机构上的推盖机构。本实用新型专利技术的有益效果：采用理盖组件将正盖和反盖初步分选出，采用推盖机构将所需正盖推出，完成将正盖和反盖最终分选出的步骤，只需几组滑动组件带着理盖组件在环形滑轨上循环滑动，就能实现重复分选正盖和反盖的目的，省时、省材料。
【技术实现步骤摘要】
理盖器
本技术涉及包装机械领域，尤其涉及一种理盖器。
技术介绍
理盖器被广泛使用于使用瓶及瓶盖组合盛装物品的生产线中，未经整理的瓶盖经过理盖器筛选整理后，瓶盖开口朝向变得一致(开口朝下的为正盖，开口朝上的为反盖)，再将之送至下一环节便可直接将瓶盖封装在瓶体上，节省时间，符合现代工业生产规模化，自动化的要求。又如中国专利文献CN105600383A中公开了一种理盖器，其特征在于：包括送盖机构、理盖机构、输送机构和控制器，所述送盖机构包括集盖盒、送盖通孔、送盖板和送盖气缸，集盖盒上端开口，某一侧面开口，送盖通孔位于与开口侧面相对的集盖盒侧面下端，送盖通孔底面与集盖盒内底板相平齐，送盖通孔与集盖盒内部相通，且其高度比瓶盖高度略高，宽度比瓶盖外直径略大，送盖板与送盖气缸相连接，活动安装于集盖盒开口侧面处，且在送盖气缸驱动下，送盖板活动于集盖盒内部；所述输送机构包括输送挡板、反盖输送带和正盖输送带，反盖输送带和正盖输送带位于输送挡板内，反盖输送带始于送盖机构送盖通孔正下方，正盖输送带始于反盖输送带上距送盖通孔一定距离处，正盖输送带与反盖输送带呈一定角度设置。该理盖器虽然能最终实现反盖输出，但是在理盖的过程中，该装置采用软绳将多个压紧辊相连，用气缸推动压紧辊使得压紧辊在压紧辊支撑杆上运动，由于气缸只能向输出的方向运动，使得多个压紧辊堆积在一起，使得瓶盖相互挤压，造成最后理盖不成功的情况出现。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种理盖效果好的理盖器。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种理盖器，包括送盖机构、位于送盖机构一侧的输送机构和位于输送机构上方的理盖机构，所述理盖机构包括位于输送机构上方的环形滑轨、滑动设置于所述环形滑轨上的滑动组件、设置于所述滑动组件下部的理盖组件，以及设置于输送机构上的推盖机构。本技术的有益效果：采用理盖组件将正盖和反盖初步分选出，采用推盖机构将所需正盖推出，完成将正盖和反盖最终分选出的步骤，只需几组滑动组件带着理盖组件在环形滑轨上循环滑动，就能实现重复分选正盖和反盖的目的，省时、省材料。所述理盖组件包括朝下设置的竖直气缸，所述竖直气缸的伸缩杆的下部连有竖杆一，所述竖杆一上沿纵向设置有腰形通孔，所述腰形通孔内插设有能在腰形通孔内上下移动的倒L形竖杆，所述倒L形竖杆包括插设在腰形通孔内的横轴以及与所述横轴一端相连的竖杆二，所述横轴的另一端连有防止倒L形竖杆掉落的固定块，所述固定块的长度大于所述腰形通孔的宽度。采用气缸带动竖杆一上下移动，进而带动倒L形竖杆向下移动伸至反盖内，同时在输送机构的带动下往前移动，而对于正盖来说，倒L形竖杆只能与正盖的顶部接触，由于没有向下的压力，正盖会在输送机构的带动下往前移动，与倒L形竖杆分离，完成初步分选出正盖和反盖的步骤。优选地，所述环形滑轨上部设有环形滑动槽一，所述环形滑轨一侧设有环形滑动槽二，所述滑动组件包括上部与水平电机相连的滑动架，所述水平电机与设置于环形滑动槽一内的滑轮相连，所述滑动架内侧连有可在环形滑动槽二内滑动的滑块。采用环形滑动槽一、环形滑动槽二、滑动架、滑轮、电机和滑块，使得电机驱动滑轮在环形滑动槽一内滑动的同时，滑块在环形滑动槽二内也随之滑动，使得滑动架与环形滑轨有两个接触点，使得滑动架在环形滑轨上滑动的更稳。优选地，所述推盖机构包括设于输送机构的正盖和反盖分流处的水平气缸和感应开关，所述水平气缸的伸缩杆与推板相连。采用感应开关能够感应到随着理盖组件到来的反盖的位置从而启动水平气缸和推板，将反盖推至反盖输送槽内的反盖输送带上，完成正反盖的分流。优选地，所述输送机构包括正盖输送槽、位于所述正盖输送槽一侧且与正盖输送槽相连通的反盖输送槽、设于正盖输送槽内的正盖输送带，以及设于反盖输送槽内的反盖输送带，所述反盖输送槽上设有通槽，所述通槽内设有能将反盖翻面的翻盖装置，所述翻盖装置包括设于通槽内的顶板以及固定在反盖输送槽上的伺服电机，所述顶板与伺服电机之间通过涡轮蜗杆机构相连，所述伺服电机与涡轮蜗杆机构的涡轮中心相连，所述顶板与涡轮蜗杆机构的蜗杆相连，所述顶板上还设有重量感应器。通过在反盖输送槽上设置通漕，在通漕内设置翻盖装置，将反盖均翻成正盖，直接输出，一次就完成理盖，无需送回集盖盒内重新理盖，减少时间且降低了能耗，采用重量感应器感应是否有反盖到来，采用涡轮蜗杆机构将顶板和伺服电机相连，在伺服电机的驱动下，顶板能够向上顶起反盖，将反盖顶的翻面成正盖，向下缩回后等待进行下个顶盖步骤。优选地，所述送盖机构包括集盖盒，所述集盖盒的上端及一侧面均设有开口，与设有开口的侧面相对的集盖盒的侧面下端设有送盖通孔，所述送盖通孔的底面与所述集盖盒内底板相平齐，所述送盖通孔的高度与瓶盖高度相等且其宽度与瓶盖的外直径相等，所述集盖盒内部包括一多边形容腔，所述多边形容腔由梯形容腔和长方形容腔相连而成，所述梯形容腔的短边的长度与所述送盖通孔的宽度相等，所述集盖盒的侧面开口处设有能在集盖盒内做往复运动进而将瓶盖推送入所述送盖通孔的送盖板，所述送盖板与梯形容腔的形状大小均相等,所述送盖板的外侧面与水平设置的送盖气缸的推杆相固定。采用多边形的容腔最大程度的容纳瓶盖，采用梯形容腔以及送盖板使得送盖板能够把所有的瓶盖推进送盖通孔内，比起原有技术的长方形能够不留死角，以免出现有部分瓶盖留在集盖盒内无法被理盖的情况。优选地，所述正盖输送槽起始端内侧面安装有计数传感器，所述计数传感器与控制器电连接，所述控制器还分别与送盖气缸、感应开关、重量感应器、正盖输送带和反盖输送带电连接。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的理盖组件的剖视图；图3为本技术的涡轮蜗杆的结构示意图。图中：1-集盖盒；2-送盖通孔；3-送盖板；4-送盖气缸；5-环形滑轨；51-环形滑动槽一；52-环形滑动槽二；6-滑动组件；61-水平电机；62-滑动架；63-滑轮；64-滑块；7-理盖组件；71-竖直气缸；72-竖杆一；73-腰形通孔；74-横轴；75-竖杆二；76-固定块；81-水平气缸；82-感应开关；83-推板；91-正盖输送槽；92-反盖输送槽；10-正盖输送带；11-反盖输送带；12-固定杆；13-固定板；141-顶板；142-伺服电机；143-涡轮；144-蜗杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1、图2、图3所示，本实施例中的一种理盖器，包括送盖机构、位于送盖机构一侧的输送机构和位于输送机构上方的理盖机构。所述送盖机构包括集盖盒1，所述集盖盒1的上端及一侧面均设有开口，与设有开口的侧面相对的集盖盒1的侧面下端设有送盖通孔2，所述送盖通孔2的底面与所述集盖盒1内底板相平齐，所述送盖通孔2的高度与瓶盖高度相等且其宽度与瓶盖的外直径相等，所述集盖盒1内部包括一多边形容腔，所述多边形容腔由梯形容腔和长方形容腔相连而成，所述梯形容腔的短边的长度与所述送盖通孔2的宽度相等，所述集盖盒1的侧面开口处设有能在集盖盒1内做往复运动进而将瓶盖推送入所述送盖通孔2的送盖板3，所述送盖板3与梯形容腔的形状大小均相等,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种理盖器，包括送盖机构、位于送盖机构一侧的输送机构和位于输送机构上方的理盖机构，其特征在于：所述理盖机构包括位于输送机构上方的环形滑轨(5)、滑动设置于所述环形滑轨(5)上的滑动组件(6)、设置于所述滑动组件(6)下部的理盖组件(7)，以及设置于输送机构上的推盖机构。
【技术特征摘要】
1.一种理盖器，包括送盖机构、位于送盖机构一侧的输送机构和位于输送机构上方的理盖机构，其特征在于：所述理盖机构包括位于输送机构上方的环形滑轨(5)、滑动设置于所述环形滑轨(5)上的滑动组件(6)、设置于所述滑动组件(6)下部的理盖组件(7)，以及设置于输送机构上的推盖机构。2.根据权利要求1所述的理盖器，其特征在于：所述理盖组件(7)包括朝下设置的竖直气缸(71)，所述竖直气缸(71)的伸缩杆的下部连有竖杆一(72)，所述竖杆一(72)上沿纵向设置有腰形通孔(73)，所述腰形通孔(73)内插设有能在腰形通孔(73)内上下移动的倒L形竖杆，所述倒L形竖杆包括插设在腰形通孔(73)内的横轴(74)以及与所述横轴(74)一端相连的竖杆二(75)，所述横轴(74)的另一端连有防止倒L形竖杆掉落的固定块(76)，所述固定块(76)的长度大于所述腰形通孔(73)的宽度。3.根据权利要求1所述的理盖器，其特征在于：所述环形滑轨(5)上部设有环形滑动槽一(51)，所述环形滑轨(5)一侧设有环形滑动槽二(52)，所述滑动组件(6)包括上部与水平电机(61)相连的滑动架(62)，所述水平电机(61)与设置于环形滑动槽一(51)内的滑轮(63)相连，所述滑动架(62)内侧连有可在环形滑动槽二(52)内滑动的滑块(64)。4.根据权利要求1所述的理盖器，其特征在于：所述推盖机构包括设于输送机构的正盖和反盖分流处的水平气缸(81)和感应开关(82)，所述水平气缸(81)的伸缩杆与推板(83)相连。5.根据权利要求1所述的理盖器，其特征在于：所述输送机构包括正盖输送槽(91)、位于所述正盖输送槽(91)一侧且...
【专利技术属性】
技术研发人员：包建华，
申请(专利权)人：张家港市金马星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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