一种包胶轮生产用轮芯顶升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包胶轮生产用轮芯顶升机构，包括支撑柱、气缸、支撑板和挡块；支撑柱与支撑板固定连接，气缸位于支撑板下方与支撑柱相固定连接；支撑板具有U形凹槽，两侧设置有条形凸起；挡块数量为两个，均与支撑板相固定连接；凸起和挡块相对位置设置有检测孔，检测孔贯穿凸起和挡块；在两凸起外侧、检测孔位置设置有红外检测装置；气缸所设置的活塞杆可穿过U形凹槽，将运行至该位置的轮芯顶起设置高度。本实用新型专利技术所涉及的一种包胶轮生产用轮芯顶升装置，设置有红外检测装置可检测轮芯有没有运行至设定位置。所设置气缸的活塞杆可穿过支撑板，将运行至设定位置的轮芯顶升设定的高度，以便于机械手对轮进行抓取，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包胶轮生产用轮芯顶升机构
本技术涉及包胶轮生产
，尤其一种包胶轮生产用轮芯顶升机构。
技术介绍
在包胶轮生产过程中，需要机械手将包胶轮固定住，放置于注塑机中进行注塑包胶。在用机械手将需注塑包胶待加工的轮芯夹持过程中，对轮芯的正反面和具体的位置均有定位的要求，在现有的定位中，是用工人将轮芯摆放成设定的位置，以满足注塑包胶的需要。由于是使用工人来进行放置，存在工作效率低下，浪费人工的现象。在对轮芯进行自动定位时，需要机械手对从振动盘中出来的轮芯，进行抓取，现有的存在不易抓取的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种包胶轮生产用轮芯顶升机构，能够将轮芯顶升设置的高度，便于机械手抓取轮芯。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种包胶轮生产用轮芯顶升机构，包括支撑柱、气缸、支撑板和挡块；其中，所述的支撑柱与支撑板固定连接，所述的气缸位于支撑板下方与支撑柱相固定连接；所述的支撑板具有U形凹槽，两侧设置有条形凸起；所述的挡块数量为两个，均与支撑板相固定连接；所述的凸起和挡块相对位置设置有检测孔，检测孔贯穿凸起和挡块；在两凸起外侧、检测孔位置设置有红外检测装置；所述气缸所设置的活塞杆可穿过支撑板上的U形凹槽，将运行至该位置的轮芯顶起设置高度。作为上述方案的进一步说明，所述的支撑板一端固定连接有一U形挡板。作为上述方案的进一步说明，所述气缸所设置的活塞杆具有一锥形端。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种包胶轮生产用轮芯顶升装置，设置有红外检测装置可检测轮芯有没有运行至设定位置。所设置气缸的活塞杆可穿过支撑板，将运行至设定位置的轮芯顶升设定的高度，以便于机械手对轮进行抓取，提高了工作效率。附图说明图1是本技术所结构示意图；图2是本技术另一视角的结构示意图。图中标记说明如下：1-支撑柱；2-气缸；3-支撑板；4-挡块；5-凸起；6-检测孔；7-红外检测装置；8-挡板；9-凹槽；10-锥形端。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。实施例结合图1和图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种包胶轮生产用轮芯顶升机构，包括支撑柱1、气缸2、支撑板3和挡块。支撑柱1与支撑板3通过螺栓固定连接。气缸2位于支撑板3下方，固定连接于支撑柱1的一侧。支撑板3具有U形凹槽9，两侧设置有条形凸起5。挡块与支撑板3通过螺栓固定连接。挡块一端为矩形部，另一端为楔形部，楔形部呈横截面直角三角形所形成的直角三棱柱形。两块挡块呈对称设置，中间形成可容纳轮芯的空间。条形凸起5和挡块相对位置设置有检测孔6，检测孔6贯穿条形凸起5和挡块。挡块的位置位于挡块的矩形部与三棱柱部的连接处。在两凸起5外侧、检测孔6位置设置有红外检测装置7。轮芯运行至容纳空间时，可被检测装置检测到。红外检测装置7与包胶轮生产用注塑机的控制系统相连接。当红外检测装置7检测到轮芯运行至检测位置时，传递信号至控制系统，控制系统控制气缸2将轮芯顶升至设定高度。气缸2所设置的活塞杆具有一锥形端10，可穿过支撑板3上的U形凹槽9，将运行至该位置的轮芯顶起设置高度。轮芯在中心位置通常用一通孔，锥形端10还固定连接一平板，在气缸2中的活塞杆升起时，锥形端10可穿过轮芯的中心通孔，将轮芯顶升至设定高度，便于机械手抓取。在支撑板3一端固定连接有一U形挡板8。U形挡板8的用途对支撑板3和挡块起到保护作用。本实施例所涉及的一种包胶轮生产用轮芯顶升机构的工作过程如下：当从振动盘中将轮芯输送至支撑板3时，由于前一个轮芯被后一个轮芯压迫运动至由两个挡块所形成的可容纳轮芯的空间时，U形凹槽9的用途是使得轮芯中心部位突出轮芯主体时能够在支撑板3上可顺利向前运动。此时红外检测装置7通过检测孔6可检测到轮芯时，发送信号至控制系统，控制系统控制气缸2工作，气缸2所设置的活塞杆向上运动，活塞杆的锥形端10穿过U形凹槽9，运动至轮芯中心通孔，可将轮芯顶升至设定的高度，以便于机械手抓取轮芯，进行下一个工序。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包胶轮生产用轮芯顶升机构，其特征在于，包括支撑柱、气缸、支撑板和挡块；其中，所述的支撑柱与支撑板固定连接，所述的气缸位于支撑板下方与支撑柱相固定连接；所述的支撑板具有U形凹槽，两侧设置有条形凸起；所述的挡块数量为两个，均与支撑板相固定连接；所述的凸起和挡块相对位置设置有检测孔，检测孔贯穿凸起和挡块；在两凸起外侧、检测孔位置设置有红外检测装置；所述气缸所设置的活塞杆可穿过支撑板上的U形凹槽，将运行至该位置的轮芯顶起设置高度。

【技术特征摘要】
1.一种包胶轮生产用轮芯顶升机构，其特征在于，包括支撑柱、气缸、支撑板和挡块；其中，所述的支撑柱与支撑板固定连接，所述的气缸位于支撑板下方与支撑柱相固定连接；所述的支撑板具有U形凹槽，两侧设置有条形凸起；所述的挡块数量为两个，均与支撑板相固定连接；所述的凸起和挡块相对位置设置有检测孔，检测孔贯穿凸起和挡块；在两凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科辉，
申请(专利权)人：嘉兴市秀亿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33