一种包装袋封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，具体涉及一种包装袋封口装置，包括底座、下压块、导柱、升降板、固定板、气缸、加热块、加热装置、压头和硅胶垫片，底座上设置有下压块，下压块的顶端设有凹槽，下压块的两侧均设有导柱，导柱上部设有气缸，气缸连接升降板；本实用新型专利技术的包装袋封口装置具有结构简单、占地小、结构紧凑的特点，通过气缸带动加热块进行下压，操作方便；加热块上设有热敏电偶，通过热敏电偶检测加热块的温度，避免温度过高损坏包装袋；下压块的顶部通过凹槽设有硅胶垫片，避免硅胶垫片偏移，且硅胶垫片较软，在封口的时候可减少包装袋的损坏；升降板上还设有撕口剪切装置，可以在热压的同时剪切出撕口，提高包装袋的制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋封口装置
本技术属于自动化设备
，具体涉及一种包装袋封口装置。
技术介绍
随着人们生活质量的提高越来越多的产品使用包装袋进行销售，通过包装袋可以起到宣传和卫生的作用，尤其是在医疗器械的生产过程中，为了避免人工接触而采用自动化生产，防止人工操作对医疗器械产生的污染。在自动化生产包装袋的过程中，大多是采用热压的方式使上下两层的塑料薄膜粘在一起，形成封口，但压力过大会导致包装袋在封口处断裂，垫片过硬也会导致包装袋封口处发生损坏；且大多数的包装袋为了打开方便，都会加工撕口，而撕口的加工增加了制作的程序，使包装袋的制作时间变长。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单包装袋封口装置，具有占地小，结构紧凑的特点，可以在热压的同时剪切出撕口，使包装袋制作更高效。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种包装袋封口装置，包括底座、下压块、导柱、升降板、固定板、气缸、加热块、加热装置、压头和硅胶垫片，所述底座上设置有下压块，所述下压块的顶端设有凹槽，所述凹槽内设有硅胶垫片；所述下压块的两侧均设有导柱，所述导柱的顶端设有固定板，所述固定板上设有气缸，所述固定板的下方设有升降板，所述导柱均贯穿升降板，所述气缸的动力杆连接在升降板上；所述升降板的下表面通过固定块连接有加热块，所述加热块的内部设有加热装置，所述加热块上还设有热敏电偶；所述加热块的底端设有压头，所述压头与硅胶垫片相互配合；所述升降板上还设有撕口剪切装置。作为优选，所述撕口剪切装置包括切刀和固定杆，所述固定杆为“L”型，所述固定杆的一端固定在升降板上，所述固定杆的另一端向下设有切刀。作为优选，所述升降板上设有固定槽，所述固定杆设置在固定槽内。作为优选，所述升降板上设有衬套，所述导柱贯穿衬套，所述衬套与升降板的连接处设有卡簧。作为优选，所述衬套内设有直线轴承。作为优选，所述加热装置为加热管。作为优选，所述升降板与底座之间的导柱上设有弹簧。作为优选，所述底座上设有距离传感器。有益效果：本技术的包装袋封口装置具有结构简单、占地小、结构紧凑的特点，通过气缸带动加热块进行下压，操作方便；加热块上设有热敏电偶，通过热敏电偶检测加热块的温度，避免温度过高损坏包装袋；下压块的顶部通过凹槽设有硅胶垫片，避免硅胶垫片偏移，且硅胶垫片较软，在封口的时候可减少包装袋的损坏；升降板上还设有撕口剪切装置，可以在热压的同时剪切出撕口，提高包装袋的制作效率。撕口剪切装置包括切刀和“L”型的固定杆，方便安装，操作简便；固定杆设置在固定槽内，减少因生产线上的振动而导致的固定杆松动，甚至错位，保证撕口的准确剪切；降板上设有衬套，衬套与升降板的连接处设有卡簧，衬套内设有直线轴承，方便升降板的上下移动，减少摩擦；加热装置为加热管，方便加热块的加热；底座上设有距离传感器，方便设定气缸的下压距离；升降板与底座之间的导柱上设有弹簧，通过弹簧对下压板的下压进行缓冲，防止压力多大，而使包装袋断裂。附图说明图1为本技术封口装置的结构示意图；附图标注：1-底座、2-下压块、3-导柱、4-衬套、5-升降板、6-切刀、7-固定杆、8-固定板、9-气缸、10-加热块、11-加热装置、12-压头、13-硅胶垫片、14-热敏电偶、15-卡簧、16-固定槽。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1所示的一种包装袋封口装置，包括底座1、下压块2、导柱3、升降板5、固定板8、气缸9、加热块10、加热装置11、压头12和硅胶垫片13，所述底座1上设置有下压块2，所述下压块2的顶端设有凹槽，所述凹槽内设有硅胶垫片13；所述下压块2的两侧均设有导柱3，所述导柱3的顶端设有固定板8，所述固定板8上设有气缸9，所述固定板8的下方设有升降板5，所述导柱3均贯穿升降板5，所述气缸9的动力杆连接在升降板5上；所述升降板5的下表面通过固定块连接有加热块10，所述加热块10的内部设有加热装置11，所述加热块10上还设有热敏电偶14；所述加热块10的底端设有压头12，所述压头12与硅胶垫片13相互配合；所述升降板5上还设有撕口剪切装置。本实施例中，还包括控制器，控制器的信号输入端连接热敏电偶14的信号输出端，控制器与加热装置11电性连接，控制器可以通过热敏电偶14反馈的信号对加热装置11进行控制，控制其加热的温度；所述撕口剪切装置包括切刀6和固定杆7，所述固定杆7为“L”型，所述固定杆7的一端固定在升降板5上，所述固定杆7的另一端向下设有切刀6，方便安装，操作简便；所述升降板5上设有固定槽16，所述固定杆7设置在固定槽16内，减少因生产线上的振动而导致的固定杆松动，甚至错位，保证撕口的准确剪切；所述升降板5上设有衬套4，所述导柱3贯穿衬套4，所述衬套4与升降板5的连接处设有卡簧15；所述衬套4内设有直线轴承，方便升降板的上下移动，减少摩擦；所述加热装置11为加热管；所述底座1上设有距离传感器；所述升降板5与底座1之间的导柱3上设有弹簧，通过弹簧对下压板的下压进行缓冲，防止压力多大，而使包装袋断裂。包装袋进行封口时，包装袋原料放置在压头12和硅胶垫片13之间，气缸9的动力杆将升降板5向下推出，升降板5带动热压块10向下压，加热装置11对加热块10进行加热，使压头12升温，热敏电偶14对加热块10的温度进行检测，压头12下压至硅胶垫片3上，通过热压使包装袋原料上形成封口；同时升降板5带动固定杆7向下，固定杆7带动切刀在包装袋上切出撕口；为了防止压头12将包装袋压断，在升降板与底座之间的导柱上设有弹簧，防止升降板下压时压力过大，对升降板下压形成一定的缓冲，避免包装袋在封口处发生断裂。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋封口装置，其特征在于：包括底座(1)、下压块(2)、导柱(3)、升降板(5)、固定板(8)、气缸(9)、加热块(10)、加热装置(11)、压头(12)和硅胶垫片(13)，所述底座(1)上设置有下压块(2)，所述下压块(2)的顶端设有凹槽，所述凹槽内设有硅胶垫片(13)；所述下压块(2)的两侧均设有导柱(3)，所述导柱(3)的顶端设有固定板(8)，所述固定板(8)上设有气缸(9)，所述固定板(8)的下方设有升降板(5)，所述导柱(3)均贯穿升降板(5)，所述气缸(9)的动力杆连接在升降板(5)上；所述升降板(5)的下表面通过固定块连接有加热块(10)，所述加热块(10)的内部设有加热装置(11)，所述加热块(10)上还设有热敏电偶(14)；所述加热块(10)的底端设有压头(12)，所述压头(12)与硅胶垫片(13)相互配合；所述升降板(5)上还设有撕口剪切装置。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋封口装置，其特征在于：包括底座(1)、下压块(2)、导柱(3)、升降板(5)、固定板(8)、气缸(9)、加热块(10)、加热装置(11)、压头(12)和硅胶垫片(13)，所述底座(1)上设置有下压块(2)，所述下压块(2)的顶端设有凹槽，所述凹槽内设有硅胶垫片(13)；所述下压块(2)的两侧均设有导柱(3)，所述导柱(3)的顶端设有固定板(8)，所述固定板(8)上设有气缸(9)，所述固定板(8)的下方设有升降板(5)，所述导柱(3)均贯穿升降板(5)，所述气缸(9)的动力杆连接在升降板(5)上；所述升降板(5)的下表面通过固定块连接有加热块(10)，所述加热块(10)的内部设有加热装置(11)，所述加热块(10)上还设有热敏电偶(14)；所述加热块(10)的底端设有压头(12)，所述压头(12)与硅胶垫片(13)相互配合；所述升降板(5)上还设有撕口剪切装置。2.如权利要求1所述的一种包装袋封口装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳明，
申请(专利权)人：南昌信耀机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36