自动包装机的给袋装置及自动包装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动包装机的给袋装置及自动包装机，涉及包装机技术领域。自动包装机的给袋装置包括：底板，底板包括推袋板和平袋板；推袋机构，推袋机构设置于推袋板；平袋机构，平袋机构包括吸袋构件和压袋构件，吸袋构件设置于平袋板，吸袋构件用于对包装袋施加向平袋板靠近的作用力；压袋构件包括座体、驱动件和压袋板，座体设置于平袋板，驱动件设置于座体，压袋板设置于驱动件且压袋板的靠近平袋板一侧的板面与平袋板的板面平行；移袋机构，移袋机构用于将经过平袋机构平整的包装袋移出平袋板。自动包装机包括自动包装机的给袋装置。自动包装机的给袋装置及自动包装机效解决包装袋褶皱带来的一揽子问题，非常地实用可靠。

【技术实现步骤摘要】
自动包装机的给袋装置及自动包装机
本技术涉及包装机
，具体而言，涉及一种自动包装机的给袋装置及自动包装机。
技术介绍
给袋式自动包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。其适用范围极其广泛，可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、PE复合等，包材损耗低，使用的是预制好的包装袋，包装袋图案完美，封口品质好，从而提高了产品档次；还可以一机多用，只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。采用现有的给袋装置会存在以下缺点：袋子容易起皱，且袋子不够舒展的状态被夹子夹取，可能导致袋子空间小，装料时溢出或是夹坏袋子。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动包装机的给袋装置，其能够将包装袋进行平整后再提供给下一个包装作业装置。本技术的另外一个目的在于提供一种自动包装机，其包括上述自动包装机的给袋装置，其具有该自动包装机的给袋装置的全部特性。本技术的实施例是这样实现的：本技术的实施例提供了一种自动包装机的给袋装置，包括：底板，所述底板包括推袋板和平袋板；推袋机构，所述推袋机构设置于所述推袋板且用于推动包装袋向着所述平袋板移动；平袋机构，所述平袋机构包括吸袋构件和压袋构件，所述吸袋构件设置于所述平袋板，所述吸袋构件用于与外部吸气装置连接且用于对包装袋施加向所述平袋板靠近的作用力；所述压袋构件包括座体、驱动件和压袋板，所述座体设置于所述平袋板，所述驱动件设置于所述座体，所述压袋板设置于所述驱动件且所述压袋板的靠近所述平袋板一侧的板面与所述平袋板的板面平行，所述驱动件能够推动所述压袋板向所述平袋板靠近且与所述平袋板共同挤压位于所述平袋板的包装袋；移袋机构，所述移袋机构用于将经过所述平袋机构平整的包装袋移出所述平袋板。另外，根据本技术的实施例提供的自动包装机的给袋装置，还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的可选实施例中，所述推袋机构包括推袋挡杆、挡杆安装板、驱动电机和同步带，所述推袋板具有轨道槽，所述推袋挡杆穿设于所述轨道槽，所述推袋挡杆的一端与所述挡杆安装板连接，所述挡杆安装板与所述同步带连接，所述同步带通过所述驱动电机驱动且所述同步带沿着所述轨道槽的长度方向设置。在本技术的可选实施例中，所述推袋挡杆的数量为多个。在本技术的可选实施例中，所述推袋挡杆的数量为3个。在本技术的可选实施例中，所述推袋机构还包括推袋挡板，所述推袋挡板沿着包装袋的推进方向设置于所述推袋板的两侧。在本技术的可选实施例中，所述移袋机构包括摆臂支撑架、摆臂、摆臂轴、夹持部和减速电机；所述减速电机设置于所述摆臂支撑架，所述摆臂轴可转动地设置于所述摆臂支撑架且通过所述减速电机驱动，所述摆臂设置于所述摆臂轴，所述夹持部位于所述摆臂的端部，所述夹持部用于夹持包装袋。在本技术的可选实施例中，所述移袋机构还包括限位杆，所述限位杆设置于所述摆臂支撑架且位于所述摆臂的摆动路径上。在本技术的可选实施例中，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆分别位于所述摆臂轴的两侧。在本技术的可选实施例中，所述吸袋构件包括负压接头，所述平袋板上具有吸气孔，所述负压接头用于与外部吸气装置连接且在所述吸气孔处产生向下的吸力。本技术的实施例提供了一种自动包装机，包括上述任一项所述的自动包装机的给袋装置。本技术的有益效果是：自动包装机的给袋装置通过推袋机构、平袋机构以及移袋机构的配合，能够非常方便地进行给袋作业，有效解决包装袋褶皱带来的一揽子问题，非常地实用可靠。自动包装机通过使用上述自动包装机的给袋装置，其给袋质量更佳，更有利于生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例1提供的自动包装机的给袋装置的轴测图；图2为图1的俯视图；图3为图1的仰视图；图4为负压接头的示意图；图5为移袋机构的轴测图；图6为图5的主视图；图7为图5的俯视图；图8为夹板以及摆臂的示意图。图标：100-自动包装机的给袋装置；10-推袋板；11-平袋板；31-推袋挡杆；33-挡杆安装板；35-驱动电机；37-同步带；39-推袋挡板；50-平袋机构；51-负压接头；53-压袋构件；532-座体；534-驱动件；536-压袋板；70-移袋机构；71-摆臂支撑架；72-摆臂；73-摆臂轴；74-夹持部；741-气缸；743-夹板；75-减速电机；76-限位杆；200-取袋装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例1请参照图1至图8，本实施例提供了一种自动包装机的给袋装置100，包括：底板，底板包括推袋板10和平袋板11；推袋机构，推袋机构设置于推袋板10且用于推动包装袋向着平袋板11移动；平袋机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装机的给袋装置，其特征在于，包括：底板，所述底板包括推袋板和平袋板；推袋机构，所述推袋机构设置于所述推袋板且用于推动包装袋向着所述平袋板移动；平袋机构，所述平袋机构包括吸袋构件和压袋构件，所述吸袋构件设置于所述平袋板，所述吸袋构件用于与外部吸气装置连接且用于对包装袋施加向所述平袋板靠近的作用力；所述压袋构件包括座体、驱动件和压袋板，所述座体设置于所述平袋板，所述驱动件设置于所述座体，所述压袋板设置于所述驱动件且所述压袋板的靠近所述平袋板一侧的板面与所述平袋板的板面平行，所述驱动件能够推动所述压袋板向所述平袋板靠近且与所述平袋板共同挤压位于所述平袋板的包装袋；移袋机构，所述移袋机构用于将经过所述平袋机构平整的包装袋移出所述平袋板。

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机的给袋装置，其特征在于，包括：底板，所述底板包括推袋板和平袋板；推袋机构，所述推袋机构设置于所述推袋板且用于推动包装袋向着所述平袋板移动；平袋机构，所述平袋机构包括吸袋构件和压袋构件，所述吸袋构件设置于所述平袋板，所述吸袋构件用于与外部吸气装置连接且用于对包装袋施加向所述平袋板靠近的作用力；所述压袋构件包括座体、驱动件和压袋板，所述座体设置于所述平袋板，所述驱动件设置于所述座体，所述压袋板设置于所述驱动件且所述压袋板的靠近所述平袋板一侧的板面与所述平袋板的板面平行，所述驱动件能够推动所述压袋板向所述平袋板靠近且与所述平袋板共同挤压位于所述平袋板的包装袋；移袋机构，所述移袋机构用于将经过所述平袋机构平整的包装袋移出所述平袋板。2.根据权利要求1所述的自动包装机的给袋装置，其特征在于，所述推袋机构包括推袋挡杆、挡杆安装板、驱动电机和同步带，所述推袋板具有轨道槽，所述推袋挡杆穿设于所述轨道槽，所述推袋挡杆的一端与所述挡杆安装板连接，所述挡杆安装板与所述同步带连接，所述同步带通过所述驱动电机驱动且所述同步带沿着所述轨道槽的长度方向设置。3.根据权利要求2所述的自动包装机的给袋装置，其特征在于，所述推袋挡杆的数量为多个。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波，
申请(专利权)人：广州恒尔电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44