一种双螺旋压榨脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压榨脱水技术，特别适用于造纸纸浆的黑液提取以及食品、化工等行业需要压榨脱水的一种双螺旋压榨脱水机。包括传动机构、机架、网笼、螺旋轴、进料箱体、出料箱体、接液盘、锥形压力盘、压紧气缸，其特征在于，两个所述锥形压力盘并列安装在两根螺旋轴的出料端，其内孔与螺旋轴出料端滑配，并且每个锥形压力盘可沿螺旋轴出料端独立滑动，所述压紧气缸安装在出料箱体上，气缸活塞杆前端与锥形压力盘铰接。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有进料量及进料含水率适应性广，出料含水率稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋压榨脱水机
本专利技术涉及一种压榨脱水技术，特别适用于造纸纸浆的黑液提取以及食品、化工等行业需要压榨脱水的一种双螺旋压榨脱水机。
技术介绍
在造纸纸浆黑液提取及食品、化工行业的固液分离过程中，由于双螺旋压榨脱水机具有效率高，不堵塞，占地面积小，操作环境卫生等优点，而被广泛采用。但在使用中发现，由于螺旋轴压缩比一定，只有当进料充足且含水率稳定时，才能保证出料含水率较低，而在实际生产过程中，经常出现供料不足或进料含水率浓度偏低的现象，此时就很难保证出料的含水率，造成出料含水率偏高，给下道工序处理造成困难。
技术实现思路
本专利技术提供一种能在复杂工况下保证出料含水率稳定的一种双螺旋压榨脱水机。本专利技术的技术方案是：一种双螺旋压榨脱水机，包括传动机构、机架、网笼、螺旋轴、进料箱体、出料箱体、接液盘、锥形压力盘、压紧气缸，两个所述锥形压力盘并列安装在两根螺旋轴的出料端，其内孔与螺旋轴出料端滑配，并且每个锥形压力盘可沿螺旋轴出料端独立滑动，所述压紧气缸安装在出料箱体上，气缸活塞杆前端与锥形压力盘铰接，所述的压紧气缸在每个锥形压力盘上最少布置两个，所述的对锥形压力盘施加压力的方式，也可采用弹簧或液压缸。本专利技术与现有技术相比，具有进料量及进料含水率适应性广，出料含水率稳定的优点。附图说明图1是本专利技术的主视图图2是本专利技术的俯视图图3是图1的A-A剖视图图4是锥形压力盘安装示意图具体实施方式为了解决现有双螺旋压榨脱水机的缺陷，本专利技术采用下述技术方案，传动机构2、出料箱体4、进料箱体8固定在机架1的上平面，网笼6为倒“8”字结构，一端固定在出料箱体右侧，一端固定在进料箱体左侧，两根螺旋轴7穿过网笼支撑在进料箱体和出料箱体之间的轴承座中，两个传动齿轮3分别装在两根螺旋轴的左端并相互啮合，两个锥形压力盘5并列安装在两根螺旋轴的出料端，两个锥形压力盘的内孔与螺旋轴出料端滑配，每个锥形压力盘可沿螺旋轴出料端独立滑动，压紧气缸11安装在出料箱体上，活塞杆10前端与锥形压力盘铰接，每个锥形压力盘布置4个压紧气缸，以保证锥形压力盘受力均衡，接液盘9布置在机架内部网笼的下方，用于收集挤压出来的液体。工作原理：待挤压物料进入进料箱体，通过两根变径变螺距螺旋轴的相对转动，物料被向前推进，在螺旋轴的输送过程中，螺旋轴的容积逐渐减小，物料受到挤压开始脱水，越到出料端，螺旋轴的容积越小，物料受到的挤压力越大，当到达出料端时，被挤压物料需要克服锥形压力盘的推力，沿着锥形压力盘的锥面排出；当出现进料不连续或进料浓度低的现象时，物料到达出料端时，含水率偏高，由于有锥形压力盘的作用，使物料进一步脱水，当物料能克服锥形压力盘的推力，就会沿着锥形压力盘的锥面向外排出，这样就保证了在进料不连续或进料浓度偏低的情况下，也能保证较低的出料含水率，可以通过调整气缸的气压，来调节气缸的压紧力，以控制出料的含水率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋压榨脱水机，包括传动机构、机架、网笼、螺旋轴、进料箱体、出料箱体、接液盘、锥形压力盘、压紧气缸，其特征在于，两个所述锥形压力盘并列安装在两根螺旋轴的出料端，其内孔与螺旋轴出料端滑配，并且每个锥形压力盘可沿螺旋轴出料端独立滑动，所述压紧气缸安装在出料箱体上，气缸活塞杆前端与锥形压力盘铰接。

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋压榨脱水机，包括传动机构、机架、网笼、螺旋轴、进料箱体、出料箱体、接液盘、锥形压力盘、压紧气缸，其特征在于，两个所述锥形压力盘并列安装在两根螺旋轴的出料端，其内孔与螺旋轴出料端滑配，并且每个锥形压力盘可沿螺旋轴出料端独立滑动，所述压紧气缸安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宾宾，杨文堂，吴方利，李振华，邓红杰，赵连宇，
申请(专利权)人：河南百汇环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41