一种衬圈定位注塑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种衬圈定位注塑结构，包括：注塑件、金属衬圈、模具镶件，模具镶件包括粗段圆柱段、细段圆柱段、粗段圆柱段和细段圆柱段之间的过渡段圆柱段，金属衬圈为截面为环状的圈筒，金属衬圈为分为两部分，其中一部分套在模具镶件的粗段圆柱段上，另一部分和细段圆柱段、过渡段圆柱段留有间隙，间隙间填有注塑件，金属衬圈的外环面外全部填充有注塑件。本实用新型专利技术可以很好的定位衬圈，在注塑时不会对底座孔成型销冲击磨损；本实用新型专利技术采用下端金属圈定位上端注塑，满足注塑孔以及衬圈保持力，减少对注塑模的损坏。

Lining ring positioning injection structure

The utility model relates to a lining ring positioning injection structure, which comprises an injection part, a metal lining ring and a mold insert. The mold insert comprises a transition section cylindrical section between a thick section cylindrical section, a thin section cylindrical section, a thick section cylindrical section and a thin section cylindrical section, a metal lining ring being a ring cylinder with a cross section and a metal lining ring being divided into two parts. Some of them are sleeved on the thick cylindrical section of the die insert, the other part and the thin cylindrical section and the transition section of the cylindrical section have gaps, filled with injection parts between the gaps, all filled with injection parts outside the outer ring of the metal lining. The utility model can locate the lining ring very well, and can not impact and wear the molding pin of the base hole when injection molding; the lower end metal ring is used to locate the upper end of the injection molding to meet the injection hole and the retaining force of the lining ring, thereby reducing the damage to the injection mold.

【技术实现步骤摘要】
一种衬圈定位注塑结构
本技术涉及一种注塑结构，具体涉及一种可以很好的定位衬圈，在注塑时不会对底座孔成型销冲击磨损的衬圈定位注塑结构。
技术介绍
在现在的汽车行业，注塑件越来越占据着重要的地位。从为了装饰汽车外观的注塑件电镀，到承受功能的结构件。为了增强金属件的强度，金属有时候需要注塑到塑料件中，从而金属件的定位日渐成为一个课题。为了换挡器在装到车身后不会损坏底座，一般会在底座上注塑或者安装衬圈；为了统一衬圈尺寸，衬圈的孔径会比安装孔的孔径大。导致在底座注塑的时候，出现衬圈和底座安装孔同轴度不好。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种可以很好的定位衬圈，在注塑时不会对底座孔成型销冲击磨损的衬圈定位注塑结构。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种衬圈定位注塑结构，所述衬圈定位注塑结构包括：注塑件、金属衬圈、模具镶件，模具镶件包括粗段圆柱段、细段圆柱段、粗段圆柱段和细段圆柱段之间的过渡段圆柱段，金属衬圈为截面为环状的圈筒，金属衬圈为分为两部分，其中一部分套在模具镶件的粗段圆柱段上，另一部分和细段圆柱段、过渡段圆柱段留有间隙，间隙间填有注塑件，金属衬圈的外环面外全部填充有注塑件。在本技术的具体实施例子中，所述过渡段圆柱段与金属衬圈的夹角范围为10-30度。在本技术的具体实施例子中，所述金属衬圈的厚度范围为1-10毫米。在本技术的具体实施例子中，所述过渡段圆柱段的长度为金属衬圈的长度的1/10-1/4。在本技术的具体实施例子中，所述过渡段圆柱段和粗段圆柱段之间为倒角过渡。在本技术的具体实施例子中，所述过渡段圆柱段和细段圆柱段之间为倒角过渡。在本技术的具体实施例子中，所述金属衬圈的厚度为模具镶件的粗段圆柱段的外径的1/10-1/4。在本技术的具体实施例子中，所述模具镶件为中空的镶件。本技术的积极进步效果在于：本技术提供的衬圈定位注塑结构模具镶件的粗端的形状完全按照金属衬圈内部尺寸，而细端的形状则按照注塑件要求的尺寸。模具镶件粗端和细端采用倒角过度(不限于)。在注塑时，可以把金属衬圈直接放到模具镶件的细端，在合模时，模具推着金属衬圈沿着模具镶件到达模具镶件的粗端，完成金属衬圈的定位。本技术可以很好的定位衬圈，在注塑时不会对底座孔成型销冲击磨损；本技术采用下端金属圈定位上端注塑，满足注塑孔以及衬圈保持力，减少对注塑模的损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中去掉模具镶件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中去掉模具镶件的结构示意图。如图1-2所示，本技术提供的衬圈定位注塑结构，包括：注塑件1、金属衬圈2、模具镶件3，模具镶件3包括粗段圆柱段301、细段圆柱段302、粗段圆柱段301和细段圆柱段302之间的过渡段圆柱段303，金属衬圈2为截面为环状的圈筒，金属衬圈2为分为两部分，其中一部分套在模具镶件3的粗段圆柱段301上，另一部分和细段圆柱段302、过渡段圆柱段303留有间隙4，间隙4间填有注塑件1，金属衬圈2的外环面外全部填充有注塑件1，在本技术的具体的制作过程中，为了使金属衬圈2更容易套入模具镶件3，过渡段圆柱段303与金属衬圈2的夹角范围选为10-30度。过渡段圆柱段303的长度为金属衬圈2的长度的1/10-1/4。在本技术的具体的制作过程中，金属衬圈2的厚度范围为1-10毫米。也可以根据现场安装厚度的需要选择合适的厚度。在本技术的具体的制作过程中，过渡段圆柱段303和粗段圆柱段301之间可以为倒角过渡。过渡段圆柱段303和细段圆柱段302之间可以为倒角过渡。在本技术的具体的制作过程中，金属衬圈2的厚度为模具镶件3的粗段圆柱段301的外径的1/10-1/4。模具镶件3为中空的镶件，模具镶件3一般采用模具钢制作。在本技术的具体的制作过程中，模具镶件3的粗端的形状完全按照金属衬圈2内部尺寸，而细端的形状则按照注塑件1要求的尺寸。模具镶件3粗端和细端采用倒角过度(不限于)。在注塑时，可以把金属衬圈2直接放到模具镶件3的细端，在合模时，模具推着金属衬圈2沿着模具镶件3到达模具镶件3的粗端，完成金属衬圈2的定位。本技术可以很好的定位衬圈，在注塑时不会对底座孔成型销冲击磨损；本技术采用下端金属圈定位上端注塑，满足注塑孔以及衬圈保持力，减少对注塑模的损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬圈定位注塑结构，其特征在于：所述衬圈定位注塑结构包括：注塑件、金属衬圈、模具镶件，模具镶件包括粗段圆柱段、细段圆柱段、粗段圆柱段和细段圆柱段之间的过渡段圆柱段，金属衬圈为截面为环状的圈筒，金属衬圈为分为两部分，其中一部分套在模具镶件的粗段圆柱段上，另一部分和细段圆柱段、过渡段圆柱段留有间隙，间隙间填有注塑件，金属衬圈的外环面外全部填充有注塑件。

【技术特征摘要】
1.一种衬圈定位注塑结构，其特征在于：所述衬圈定位注塑结构包括：注塑件、金属衬圈、模具镶件，模具镶件包括粗段圆柱段、细段圆柱段、粗段圆柱段和细段圆柱段之间的过渡段圆柱段，金属衬圈为截面为环状的圈筒，金属衬圈为分为两部分，其中一部分套在模具镶件的粗段圆柱段上，另一部分和细段圆柱段、过渡段圆柱段留有间隙，间隙间填有注塑件，金属衬圈的外环面外全部填充有注塑件。2.根据权利要求1所述的衬圈定位注塑结构，其特征在于：所述过渡段圆柱段与金属衬圈的夹角范围为10-30度。3.根据权利要求1所述的衬圈定位注塑结构，其特征在于：所述金属衬圈的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽，吴春明，沈益辉，姚丹红，
申请(专利权)人：德韧干巷汽车系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31