一种随形牵引式表面平整度打磨机构制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种随形牵引式表面平整度打磨机构。本实用新型专利技术的技术方案为：由操作台、牵引支撑台、轨道、打磨治具台、打磨支撑架、打磨轮固定架、伸缩驱动装置、打磨轮、修整轮和控制器组成，牵引支撑台上设有引导柱和牵引装置，打磨治具台上还设有产品固定架和牵引连接架，该机构的牵引装置采用流量控制阀驱动镀铬钢辊，它可以沿着引导柱进行匀速移动，让移动的轨迹更加笔直，提高了产品加工的质量；打磨轮采用轴承式修整轮，并且在其一侧装有一个顶簧，确保紧贴产品表面上、下起伏随形打磨，有效解决了产品表面平整度不够而无法打磨平滑的隐患，该机构结构简单、使用方便、便于携带和搬运，确保打磨精度和效果。

A tractive surface grinding mechanism with surface shape

The purpose of the utility model is to provide a tractive surface grinding mechanism with the surface shape. The technical scheme of the utility model is composed of an operating table, a traction support table, a track, a grinding fixture table, a grinding support frame, a grinding wheel fixing frame, a retractable driving device, a grinding wheel, a dressing wheel and a controller. A guide column and a traction device are arranged on the traction support table, and a product fixing frame and a pulling device are arranged on the grinding fixture table. The traction device of this mechanism uses flow control valve to drive chrome-plated steel roller, which can move along the guide column at a uniform speed to make the moving track more straight and improve the quality of product processing; the grinding wheel adopts bearing type dressing wheel and has a top spring on one side to ensure that it is close to the surface of the product. The undulating conformal grinding effectively solves the hidden danger that the surface of the product is not smooth enough and can not be grinded smoothly. The mechanism is simple in structure, easy to use, easy to carry and transport, and ensures the grinding accuracy and effect.

【技术实现步骤摘要】
一种随形牵引式表面平整度打磨机构
本技术涉及机械加工模具领域，尤其涉及一种随形牵引式表面平整度打磨机构。
技术介绍
在机械加工领域中，打磨抛光的加工模式随处可见，它是提高产品质量的一个重要加工步骤，由于工作量大，并且存在一定的职业伤害，人工成本不断提高等因素的影响，对打磨设备的要求也越来越多，对其需求也逐年增加。以往对于平面、片状产品的打磨加工都是采用人工手动的方式进行操作，这样的加工方式虽然在力度的把控上可以得心应手，但是其加工进程缓慢，产量低下，但是随着科技的不断进步，一些自动化的机械加工设备来取代了人工手动方式的打磨加工，这样在生产效率上得到了有效保证，然而，大多数的机械打磨设备，在治具的打磨速率上都是固定的模式，这会导致打磨的产品品良率下降，需要进行第二次修整加工，打磨精度的不确定因素也会同样降低产品的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种随形牵引式表面平整度打磨机构。本技术的技术方案为：一种随形牵引式表面平整度打磨机构，其特征在于：由操作台、牵引支撑台、若干个轨道、打磨治具台、打磨支撑架、打磨轮固定架、伸缩驱动装置、打磨轮、修整轮和控制器组成，所述牵引支撑台位于操作台的下部，所述牵引支撑台与操作台为固定连接，任意所述轨道位于操作台的上部，所述轨道与操作台为固定连接，所述打磨治具台位于轨道的上部，所述打磨治具台与轨道为固定连接，所述打磨支撑架位于操作台的上部，所述打磨支撑架与操作台为固定连接，所述打磨轮固定架位于打磨治具台的上部，所述打磨轮固定架与打磨支撑架为固定连接，所述伸缩驱动装置位于打磨轮固定架的内侧，所述伸缩驱动装置与打磨轮固定架为固定连接，所述打磨轮位于伸缩驱动装置的下部，所述打磨轮与伸缩驱动装置为固定连接，所述修整轮位于打磨支撑架的上部，所述修整轮与打磨支撑架为固定连接，所述控制器位于打磨治具台的一侧，所述控制器与操作台为固定连接。进一步，所述牵引支撑台上还设有引导柱和牵引装置，所述引导柱位于操作台和牵引支撑台之间，所述引导柱与牵引支撑台为固定连接，所述牵引装置位于操作台和牵引支撑台之间，所述牵引装置与引导柱为固定连接。再进一步，所述牵引装置为流量控制阀驱动镀铬钢辊。进一步，所述若干个轨道的数量为2个，并且均为工字形不锈钢轨。进一步，所述打磨治具台上还设有产品固定架和牵引连接架，所述产品固定架位于打磨治具台的上部，所述产品固定架与打磨治具台为固定连接，所述牵引连接架位于打磨治具台的下部，所述牵引连接架的一端与打磨治具台为固定连接，所述牵引连接架的另一端穿过操作台与牵引装置为固定连接。进一步，所述伸缩驱动装置为液压式自动升降装置。进一步，所述打磨轮为轴承式修整轮。进一步，所述打磨轮上还设有顶簧，所述顶簧位于打磨轮的一侧，所述顶簧与打磨轮为固定连接。进一步，所述修整轮为卡槽式修整轮。本技术的有益效果在于：该机构的牵引装置采用流量控制阀驱动镀铬钢辊，它可以沿着引导柱进行匀速移动，操作台上部的打磨治具台利用一个牵引连接架与牵引装置连接固定，所以，当牵引装置进行水平移动的时候，从而也带动打磨治具台一起移动，此外，在打磨治具台的下部装有两个轨道，这两个轨道均采用工字形不锈钢轨，打磨治具台在牵引装置的驱动下，可以沿着这两个轨道进行水平移动，并且配合引导柱的使用，让移动的轨迹更加笔直，提高了产品加工的质量；打磨轮采用轴承式修整轮，并且在其一侧装有一个顶簧，当进行打磨作业时，确保紧贴产品表面上、下起伏随形打磨，有效解决了产品表面平整度不够而无法打磨平滑的隐患，在打磨支撑架的上部还装有一个修整轮，该修整轮采用卡槽式修整轮，操作人员如果对打磨后的产品的某个局部不满意时，可以通过该修整轮进行局部的修整加工，省去了进行额外修整的步骤，提高加工效率。该机构结构简单、使用方便、便于携带和搬运，打磨轮固定端的弹簧装置可以确保打磨精度和效果，采用流量控制阀的牵引装置设计能够控制运行速度，随形、低速的作业模式大大提高了产品的加工质量。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的打磨状态工作示意图。图3为本技术的打磨完成状态示意图。其中：1、操作台2、牵引支撑台3、引导柱4、牵引装置5、轨道6、打磨治具台7、产品固定架8、牵引连接架9、打磨支撑架10、打磨轮固定架11、伸缩驱动装置12、打磨轮13、顶簧14、修整轮15、控制器具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1、图2、图3所示一种随形牵引式表面平整度打磨机构，其特征在于：由操作台1、牵引支撑台2、若干个轨道5、打磨治具台6、打磨支撑架9、打磨轮固定架10、伸缩驱动装置11、打磨轮12、修整轮14和控制器15组成，所述牵引支撑台2位于操作台1的下部，所述牵引支撑台2与操作台1为固定连接，所述牵引支撑台2上还设有引导柱3和牵引装置4，所述引导柱3位于操作台1和牵引支撑台2之间，所述引导柱3与牵引支撑台2为固定连接，所述牵引装置4位于操作台1和牵引支撑台2之间，所述牵引装置4与引导柱3为固定连接，任意所述轨道5位于操作台1的上部，所述轨道5与操作台1为固定连接，所述打磨治具台6位于轨道5的上部，所述打磨治具台6与轨道5为固定连接，所述打磨治具台6上还设有产品固定架7和牵引连接架8，所述产品固定架7位于打磨治具台6的上部，所述产品固定架7与打磨治具台6为固定连接，所述牵引连接架8位于打磨治具台6的下部，所述牵引连接架8的一端与打磨治具台6为固定连接，所述牵引连接架8的另一端穿过操作台1与牵引装置4为固定连接，所述打磨支撑架9位于操作台1的上部，所述打磨支撑架9与操作台1为固定连接，所述打磨轮固定架10位于打磨治具台6的上部，所述打磨轮固定架10与打磨支撑架9为固定连接，所述伸缩驱动装置11位于打磨轮固定架10的内侧，所述伸缩驱动装置11与打磨轮固定架10为固定连接，所述打磨轮12位于伸缩驱动装置11的下部，所述打磨轮12与伸缩驱动装置11为固定连接，所述打磨轮12上还设有顶簧13，所述顶簧13位于打磨轮12的一侧，所述顶簧13与打磨轮12为固定连接，所述修整轮14位于打磨支撑架9的上部，所述修整轮14与打磨支撑架9为固定连接，所述控制器15位于打磨治具台6的一侧，所述控制器15与操作台1为固定连接。所述牵引装置4为流量控制阀驱动镀铬钢辊。所述若干个轨道5的数量为2个，并且均为工字形不锈钢轨。所述伸缩驱动装置11为液压式自动升降装置。所述打磨轮12为轴承式修整轮。所述修整轮14为卡槽式修整轮。工作方式：首先，操作人员将需要加工的产品放到操作台1中部的打磨治具台6上，利用打磨治具台6上的产品固定架7进行固定，待准备工作就绪后，操作人员开启控制器15上的工作开关，从而启动牵引装置4，该牵引装置4采用流量控制阀驱动镀铬钢辊，它可以沿着引导柱3进行匀速移动，操作台1上部的打磨治具台6利用一个牵引连接架8与牵引装置4连接固定，所以，当牵引装置4进行水平移动的时候，从而也带动打磨治具台6一起移动，此外，在打磨治具台6的下部装有两个轨道5，这两个轨道5均采用工字形不锈钢轨，并且平行位于操作台1的中部，打磨治具台6在牵引装置4的驱动下，可以沿着这两个轨道5进行水平移动，并且配合引导柱3的使用，让移动的轨迹更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随形牵引式表面平整度打磨机构，其特征在于：由操作台、牵引支撑台、若干个轨道、打磨治具台、打磨支撑架、打磨轮固定架、伸缩驱动装置、打磨轮、修整轮和控制器组成，所述牵引支撑台位于操作台的下部，所述牵引支撑台与操作台为固定连接，任意所述轨道位于操作台的上部，所述轨道与操作台为固定连接，所述打磨治具台位于轨道的上部，所述打磨治具台与轨道为固定连接，所述打磨支撑架位于操作台的上部，所述打磨支撑架与操作台为固定连接，所述打磨轮固定架位于打磨治具台的上部，所述打磨轮固定架与打磨支撑架为固定连接，所述伸缩驱动装置位于打磨轮固定架的内侧，所述伸缩驱动装置与打磨轮固定架为固定连接，所述打磨轮位于伸缩驱动装置的下部，所述打磨轮与伸缩驱动装置为固定连接，所述修整轮位于打磨支撑架的上部，所述修整轮与打磨支撑架为固定连接，所述控制器位于打磨治具台的一侧，所述控制器与操作台为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种随形牵引式表面平整度打磨机构，其特征在于：由操作台、牵引支撑台、若干个轨道、打磨治具台、打磨支撑架、打磨轮固定架、伸缩驱动装置、打磨轮、修整轮和控制器组成，所述牵引支撑台位于操作台的下部，所述牵引支撑台与操作台为固定连接，任意所述轨道位于操作台的上部，所述轨道与操作台为固定连接，所述打磨治具台位于轨道的上部，所述打磨治具台与轨道为固定连接，所述打磨支撑架位于操作台的上部，所述打磨支撑架与操作台为固定连接，所述打磨轮固定架位于打磨治具台的上部，所述打磨轮固定架与打磨支撑架为固定连接，所述伸缩驱动装置位于打磨轮固定架的内侧，所述伸缩驱动装置与打磨轮固定架为固定连接，所述打磨轮位于伸缩驱动装置的下部，所述打磨轮与伸缩驱动装置为固定连接，所述修整轮位于打磨支撑架的上部，所述修整轮与打磨支撑架为固定连接，所述控制器位于打磨治具台的一侧，所述控制器与操作台为固定连接。2.根据权利要求1所述一种随形牵引式表面平整度打磨机构，其特征在于：所述牵引支撑台上还设有引导柱和牵引装置，所述引导柱位于操作台和牵引支撑台之间，所述引导柱与牵引支撑台为固定连接，所述牵引装置位于操作台和牵引支撑台之间，所述牵引装置与引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁金水，李艳颖，
申请(专利权)人：天津三卓韩一橡塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12