钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法制造技术

本发明专利技术公开了一种钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法，包括下列步骤：(一)施工准备；(二)不同强度等级混凝土交接面确定；(三)商品混凝土进场；(四)混凝土浇筑；(五)混凝土养护及成品保护。通过采用本发明专利技术的工法进行施工，保证了结构混凝土的施工质量，满足的设计要求，降低了工程成本，取得了良好的经济效益和社会效益，为以后类似工程的施工提供了借鉴和指导。

【技术实现步骤摘要】
钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法
本专利技术涉及一种钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法，属于建筑施工

技术介绍
在钢筋混凝土结构中，高层建筑框架及框剪结构的梁柱节点比较复杂，由于荷载组合及内力计算的结果，要求同一层的竖向结构（柱、墙）混凝土强度等级高于水平结构（梁、板）的混凝土强度等级。钢筋混凝土框架结构，水平施工缝通常留于柱脚，柱的那个若要留水平施工缝则要留于梁底。若同层的竖向构件和水平构件的混凝土同时浇捣，则柱顶不留施工缝。梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大（相差两个等级）时，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产生列分。柱子断面大，刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩收到限制，也容易产生裂缝。随着高层建筑结构的快速发展，在高层建筑梁柱节点区不同强度等级混凝土的浇筑施工过程中，为了符合“强柱弱梁、强剪弱弯”，“强节点、强锚固”的抗震设计原则及结构设计要求，满足使用功能和观感质量，经过现场探索研究和总结，并通过多项工程的实践应用，即形成了《钢丝网片横断面嵌入法进行高强混凝土浇筑施工工法》。该工法加快了施工进度，减少了交接处混凝土的收缩裂缝，使梁柱节点处结构受力更加合理；提高了混凝土结构质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术提供的网架与钢桁架轻质复合板组合式屋面施工工法，包括下列步骤：(一)施工准备1逐级进行技术交底，并作梁柱节点施工样板，使每个管理者和操作者都能够明确有哪些技术和质量要求，做到人人清楚，个个明白。2合理布置泵车和泵管，即泵车的数量、位置和泵管的长度及走向，均根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间等因数，经计算确定。3浇筑混凝土前的各道工序，经隐蔽验收合格并办理验收手续。4全套混凝土搅拌运输、浇筑机械设备、塔吊及泵车经试运转均处于良好工作状态，并配备足够的易损零件，以便出现意外损坏时及时检修，电源能满足连续施工的需要。(二)不同强度等级混凝土交接面确定1根据图纸设计，用水平尺、钢卷尺等工具将不同强度等级混凝土的交接面量取并在钢筋上做好标记;用水准仪将建筑50线用红油漆标记于柱主筋上。2为了增强柱节点核心区的抗剪能力，在距柱边梁高的一半距离处（h/2）做为高低强度等级混凝土的交接面，同时考虑到高强混凝土的自由流淌，在距柱边h/2外，沿两箍筋之间的对角线设置密目钢丝网片斜面，通过力学性能计算，该斜面处受力较小。四周用22＃铅丝与钢筋绑扎牢固，以便控制不同强度等级混凝土的浇筑范围。同时在柱四周每个梁的底模中心紧靠密目钢丝网片外留设Φ30圆孔，用于导流高强度等级混凝土透过钢丝网而在底部产生的小部分混凝土浮浆，混凝土浮浆排完后，初凝前用可开启的4mm厚小钢板在梁底模内加以封盖，3根据图纸算出节点处相应强度等级混凝土的工程量。(三)商品混凝土进场1要求商品混凝土搅拌站同试验室在混凝土需用前先进行混凝土配合比设计和试配，并进行强度试压，在满足强度及可泵性的条件下，对较高强度等级的混凝土应适当减少水泥、砂子、水的用量，增加石子用量，减小坍落度，并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整。商品混凝土供应站对高低强度等级混凝土试配完成后进行混合浇筑试验，试验高低强度等级混凝土的收缩是否有差异，避免在其交界附近产生裂缝。2混凝土采用专用车运输，混凝土强度等级挂牌编号、标识清楚。送达现场后，由专人带领将拌合物分等级把高强度等级混凝土卸入指定的塔吊吊斗，将低强度等级混凝土卸入指定的混凝土泵车再输送到相应结构部位，以防搞错。3加强通讯联系，在混凝土浇筑过程中，前方、后方、楼上、地面及塔吊司机等部位人员用同频率对讲机进行联络沟通，以确保混凝土按照浇筑顺序、连续浇筑至指定区域。4对进场的每一车混凝土拌合物坍落度进行检测，并随批次留置试块。(四)混凝土浇筑1采用泵送混凝土浇筑，应根据工程结构特点、平面形状、几何尺寸、泵送设备的泵送能力、塔吊吊斗运输设备供应能力、劳动力和管理能力以及周围场地大小，运输道路情况等条件，划分混凝土浇筑区域，并明确设备和人员的分工，以保证结构浇筑的整体性和按计划进行浇筑。2梁柱节点区混凝土依据强度等级按照先高后低的原则浇筑，楼层混凝土由外向内对称、连续浇筑，核心区的混凝土浇筑方法先用塔吊吊送梁柱节点区高强度等级的混凝土就位浇注，并分层振捣。3在柱混凝土初凝前，随之泵送浇筑梁板的混凝土，梁和板同时浇筑。从一端开始向前推进，应用混凝土泵浇筑不得在同一处连续布料，在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料，确保梁柱节点区域内高强等级混凝土已浇筑，且保证在高强等级混凝土初凝时间以内，以缩小节点核区高强度等级的混凝土浇筑时间，避免高低强度混凝土邻界面形成冷缝，同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入式振动棒加强振捣，杜绝漏振死角，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。4为了保证节点区混凝土的质量，在梁板混凝土初凝前进行二次振捣，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩，确保质量；(五)混凝土养护及成品保护1已浇筑完毕后的混凝土，应在12h内进行覆盖和浇水养护。当正午温度为10℃时，每日浇水为2次，20℃时为4次，25℃以上者为6次，当日平均气温达到5℃以下者，应停止浇水，改用塑料薄膜或草毡覆盖养护，也可采用养护液进行养护。浇筑成型后浇水养护的最短时间为7d，对有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土最短养护时间为14d，浇水量的多少，应能保持混凝土处于湿润状态为宜。采用塑料薄膜养护的混凝土，其裸露的表面应全部覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。已浇筑的混凝土抗压强度未达到1.2N/mm²以前不得在其上从事任何施工作业。2加强混凝土养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下浇水，在满堂承重脚手架拆除前，用高压水枪对梁底进行浇水养护，拆模后对梁柱处用塑料薄膜（冬季用棉毡）包裹，按要求养护7d，并将梁侧模的拆除时间推迟3d。适用范围：本工法适用于框架或框剪结构中的多种强度等级混凝土在梁柱节点部位的施工。工艺原理：按照国家行业标准JGJ3-2002《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》规定，“梁柱混凝土强度等级相差不宜大于5MPa，如超过时，梁柱节点区施工时应作专门处理，使节点区混凝土强度等级与柱相同”。梁与柱相接的节点核心区受力较为复杂，且施工缝常留置在该区的上部及下部，如果不同强度等级的混凝土在此节点区处理不当，可能会留下质量隐患；因此在梁柱节点部位混凝土浇筑过程中，按混凝土强度先高后低、先柱后梁板的原则，由外向内按照对称顺序连续浇筑，从而确保了节点核心区混凝土强度，避免了节点核心区发生剪切破坏；同时将结合部放在梁上，临时封堵，以确保形成弱梁，使地震时塑性铰出现在梁上，保证了框架结构仍为几何不变体系本专利技术的有益效果：钢丝网片横断面嵌入法进行高强混凝土浇筑施工工法与传统的施工工艺相比较，核心区节点部位混凝土强度得到了保证，减少了混凝土节点处的收缩裂纹，提高了工效及工程质量；具有一定的先进性、科学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法，其特征在于，包括下列步骤：(一)施工准备1、逐级进行技术交底，并作梁柱节点施工样板；2、合理布置泵车和泵管，根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间，经计算确定；3、浇筑混凝土前的各道工序，经隐蔽验收合格并办理验收手续；4、全套混凝土搅拌运输、浇筑机械设备、塔吊及泵车经试运转均处于良好工作状态，并配备足够的易损零件，电源能满足连续施工的需要；(二)不同强度等级混凝土交接面确定1、根据图纸设计，用水平尺、钢卷尺将不同强度等级混凝土的交接面量取并在钢筋上做好标记，用水准仪将建筑50线用红油漆标记于柱主筋上；2、在距柱边梁高的一半距离处做为高低强度等级混凝土的交接面，在距柱边h/2外，沿两箍筋之间的对角线设置密目钢丝网片斜面，四周用22＃铅丝与钢筋绑扎牢固，同时在柱四周每个梁的底模中心紧靠密目钢丝网片外留设Φ30圆孔，混凝土浮浆排完后，初凝前用可开启的4mm厚小钢板在梁底模内加以封盖；3、根据图纸算出节点处相应强度等级混凝土的工程量；(三)商品混凝土进场1、商品混凝土搅拌站同试验室在混凝土需用前先进行混凝土配合比设计和试配，并进行强度试压；2、混凝土采用专用车运输，混凝土强度等级挂牌编号、标识清楚；送达现场后，由专人带领将拌合物分等级把高强度等级混凝土卸入指定的塔吊吊斗，将低强度等级混凝土卸入指定的混凝土泵车再输送到相应结构部位；3、加强通讯联系，在混凝土浇筑过程中，前方、后方、楼上、地面及塔吊司机等部位人员用同频率对讲机进行联络沟通，以确保混凝土按照浇筑顺序、连续浇筑至指定区域；4、对进场的每一车混凝土拌合物坍落度进行检测，并随批次留置试块；(四)混凝土浇筑1、采用泵送混凝土浇筑，根据工程结构特点、平面形状、几何尺寸、泵送设备的泵送能力、塔吊吊斗运输设备供应能力、劳动力和管理能力以及周围场地大小，运输道路情况条件，划分混凝土浇筑区域，并明确设备和人员的分工，以保证结构浇筑的整体性和按计划进行浇筑；2、梁柱节点区混凝土依据强度等级按照先高后低的原则浇筑，楼层混凝土由外向内对称、连续浇筑，核心区的混凝土浇筑方法先用塔吊吊送梁柱节点区高强度等级的混凝土就位浇注，并分层振捣；3、在柱混凝土初凝前，随之泵送浇筑梁板的混凝土，梁和板同时浇筑；从一端开始向前推进，应用混凝土泵浇筑不得在同一处连续布料，在2～3m范围内水平移动布料，且垂直于模板布料，保证在高强等级混凝土初凝时间以内，以缩小节点核区高强度等级的混凝土浇筑时间，避免高低强度混凝土邻界面形成冷缝，同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入式振动棒加强振捣，杜绝漏振死角，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度；4、为了保证节点区混凝土的质量，在梁板混凝土初凝前进行二次振捣，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩，确保质量；(五)混凝土养护及成品保护1、已浇筑完毕后的混凝土，在12h内进行覆盖和浇水养护；当正午温度为10℃时，每日浇水为2次，20℃时为4次，25℃以上者为6次，当日平均气温达到5℃以下者，应停止浇水，改用塑料薄膜或草毡覆盖养护，浇筑成型后浇水养护的最短时间为7d，对有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土最短养护时间为14d，浇水量的多少，应能保持混凝土处于湿润状态；采用塑料薄膜养护的混凝土，其裸露的表面应全部覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水；已浇筑的混凝土抗压强度未达到1.2N/mm²以前不得在其上从事任何施工作业；2、加强混凝土养护，除了板面浇水，还应在板下浇水，在满堂承重脚手架拆除前，用高压水枪对梁底进行浇水养护，拆模后对梁柱处用塑料薄膜，冬季用棉毡包裹，按要求养护7d，并将梁侧模的拆除时间推迟3d。...

【技术特征摘要】
1.钢丝网片横断面嵌入进行高强混凝土浇筑施工工法，其特征在于，包括下列步骤：(一)施工准备1、逐级进行技术交底，并作梁柱节点施工样板；2、合理布置泵车和泵管，根据混凝土强度等级、浇筑顺序、凝结时间，经计算确定；3、浇筑混凝土前的各道工序，经隐蔽验收合格并办理验收手续；4、全套混凝土搅拌运输、浇筑机械设备、塔吊及泵车经试运转均处于良好工作状态，并配备足够的易损零件，电源能满足连续施工的需要；(二)不同强度等级混凝土交接面确定1、根据图纸设计，用水平尺、钢卷尺将不同强度等级混凝土的交接面量取并在钢筋上做好标记，用水准仪将建筑50线用红油漆标记于柱主筋上；2、在距柱边梁高的一半距离处做为高低强度等级混凝土的交接面，在距柱边h/2外，沿两箍筋之间的对角线设置密目钢丝网片斜面，四周用22＃铅丝与钢筋绑扎牢固，同时在柱四周每个梁的底模中心紧靠密目钢丝网片外留设Φ30圆孔，混凝土浮浆排完后，初凝前用可开启的4mm厚小钢板在梁底模内加以封盖；3、根据图纸算出节点处相应强度等级混凝土的工程量；(三)商品混凝土进场1、商品混凝土搅拌站同试验室在混凝土需用前先进行混凝土配合比设计和试配，并进行强度试压；2、混凝土采用专用车运输，混凝土强度等级挂牌编号、标识清楚；送达现场后，由专人带领将拌合物分等级把高强度等级混凝土卸入指定的塔吊吊斗，将低强度等级混凝土卸入指定的混凝土泵车再输送到相应结构部位；3、加强通讯联系，在混凝土浇筑过程中，前方、后方、楼上、地面及塔吊司机等部位人员用同频率对讲机进行联络沟通，以确保混凝土按照浇筑顺序、连续浇筑至指定区域；4、对进场的每一车混凝土拌合物坍落度进行检测，并随批次留置试块；(四)混凝土浇筑1、采用泵送混凝土浇筑，根据工程结构特点、平面形状、几何尺寸、泵送设备的泵送能力、塔吊吊斗运输设备供应能力、劳动力和管理...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：青岛新华友建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37