一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机制造技术

本实用新型专利技术涉及压蜡设备技术领域，且公开了一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机，所述压蜡机本体右侧连通有导料管，所述导料管的外侧套接有第一保温层，所述第一保温层的内部贯穿连接有供热管，所述进风管远离供热管的一端连通有气泵，所述吸风管的右端连通有供热室，所述供热室的右侧连通有回热管，所述导料管的右端贯穿第一保温层连通有放料管，所述放料管的内腔连接有阀门，所述放料管的顶端连通有储料桶，所述储料桶底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有垫板。本实用新型专利技术解决了现有加工精密不锈钢铸件用压蜡机易堵塞的问题，使得该加工精密不锈钢铸件用压蜡机具有防堵塞功能。

A wax press for processing precision stainless steel castings

The utility model relates to the technical field of paraffin-pressing equipment, and discloses a paraffin-pressing machine for processing precision stainless steel castings. The right side of the paraffin-pressing machine body is connected with a guide pipe, the outer side of the guide pipe is sleeved with a first insulation layer, and the inner part of the first insulation layer is connected with a heating pipe, and the air inlet pipe is far from the heating pipe. One end is connected with an air pump, the right end of the suction pipe is connected with a heating room, the right side of the heating room is connected with a regenerative pipe, the right end of the guide pipe runs through the first insulation layer and is connected with a discharge pipe, the inner cavity of the discharge pipe is connected with a valve, the top of the discharge pipe is connected with a storage bucket, and the two sides of the bottom of the storage bucket. A supporting plate is fixedly connected with each other, and a backing plate is fixedly connected between the two supporting plates. The utility model solves the problem that the existing wax pressing machine for processing precision stainless steel castings is easy to be blocked, and makes the wax pressing machine for processing precision stainless steel castings have the function of blocking prevention.

【技术实现步骤摘要】
一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机
本技术涉及压蜡机设备
，具体为一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机。
技术介绍
众所周和，压蜡机是在加工精密不锈钢铸件的工艺流程中常用的设备之一，其主要作用是处理铸件表面的锈、氧化膜、小毛边和残余膜壳，压蜡机在工作工程中，一般利用导料管将液态蜡送入压蜡机本体中。目前，现有压蜡机的导料管结构较为简单，一般为单体管组成，而液态蜡在温度过低时容易固化为固态蜡，因此，当环境温度降低时，导料管内的液态蜡一旦固化后，易堵塞导料管造成进料不顺畅，这就导致现有加工精密不锈钢铸件用压蜡机易堵塞的问题出现。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机，解决了现有加工精密不锈钢铸件用压蜡机易堵塞的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机，包括压蜡机本体，所述压蜡机本体右侧连通有导料管，所述导料管的外侧套接有第一保温层，所述第一保温层的内部贯穿连接有供热管，所述供热管远离压蜡机本体的一端贯穿第一保温层连通有进风管，所述进风管远离供热管的一端连通有气泵，所述气泵的右侧连通有吸风管，所述吸风管的右端连通有供热室，所述供热室的右侧连通有回热管，所述导料管的右端贯穿第一保温层连通有放料管，所述放料管的内腔连接有阀门，所述放料管的顶端连通有储料桶，所述储料桶底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有垫板。优选的，所述回热管远离供热室的一端与供热管靠近压蜡机本体的一端连通，且回热管的外侧套接有第二保温层。优选的，所述供热室的内腔为密封结构，且供热室内腔底部的两侧均固定连接有电热块。优选的，所述供热管靠近导料管的一侧与导料管的外侧固定连接，且供热管位于导料管的外侧呈蛇形缠绕分布。优选的，所述导料管的两端均贯穿第一保温层并延伸至第一保温层的外侧，且导料管与水平方向呈度10夹角分布。优选的，所述垫板顶部的右侧与中部分别与供热室和气泵固定连接，且垫板底部的右侧与回热管靠近供热室的一端贯穿连接。工作原理：启动气泵，气泵通过吸风管和进风管将供热室内腔的高温空气导入供热管中，供热管能够将高温空气的热量传递给导料管，并对导料管进行一定程度的加热，此时，导料管能够对其内腔的蜡进行加热保温处理，让蜡始终处于液体状态，防止蜡固化堵塞导料管，使得该加工精密不锈钢铸件用压蜡机具有防堵塞功能，而第一保温层不仅能够有效对被加热后的导料管进行保温，而且可以降低供热管本身的热量散失，提高了热能的利用率，而回热管能够将供热管内的空气导回供热室，对残留在空气内的温度进行反复循环利用，可以降低供热室加热时的能耗提高了该加工精密不锈钢铸件用压蜡机节能环保的功能。(三)有益效果本技术提供了一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置供热室、气泵和供热管，使得启动气泵，气泵通过吸风管和进风管将供热室内腔的高温空气导入供热管中，供热管能够将高温空气的热量传递给导料管，并对导料管进行一定程度的加热，此时，导料管能够对其内腔的蜡进行加热保温处理，让蜡始终处于液体状态，防止蜡固化堵塞导料管，从而实现了该加工精密不锈钢铸件用压蜡机具有防堵塞功能的优点。(2)、本技术通过设置第一保温层、回热管和第二保温层，使得第一保温层不仅能够有效对被加热后的导料管进行保温，而且可以降低供热管本身的热量散失，提高了热能的利用率，而回热管能够将供热管内的空气导回供热室，对残留在空气内的温度进行反复循环利用，可以降低供热室加热时的能耗，从而提高了该加工精密不锈钢铸件用压蜡机节能环保的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处放大图。图中：1压蜡机本体、2导料管、3第一保温层、4供热管、5进风管、6气泵、7吸风管、8供热室、9回热管、10放料管、11阀门、12储料桶、13支撑板、14垫板、15第二保温层、16电热块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机，包括压蜡机本体1，压蜡机本体1右侧连通有导料管2，导料管2的两端均贯穿第一保温层3并延伸至第一保温层3的外侧，且导料管2与水平方向呈15度夹角分布，导料管2的外侧套接有第一保温层3，第一保温层3的内部贯穿连接有供热管4，供热管4靠近导料管2的一侧与导料管2的外侧固定连接，且供热管4位于导料管2的外侧呈蛇形缠绕分布，供热管4远离压蜡机本体1的一端贯穿第一保温层3连通有进风管5，进风管5远离供热管4的一端连通有气泵6，气泵6的右侧连通有吸风管7，吸风管7的右端连通有供热室8，供热室8的内腔为密封结构，且供热室8内腔底部的两侧均固定连接有电热块16，通过设置供热室8、气泵6和供热管4，使得启动气泵6，气泵6通过吸风管7和进风管5将供热室8内腔的高温空气导入供热管4中，供热管4能够将高温空气的热量传递给导料管2，并对导料管2进行一定程度的加热，此时，导料管2能够对其内腔的蜡进行加热保温处理，让蜡始终处于液体状态，防止蜡固化堵塞导料管2，从而实现了该加工精密不锈钢铸件用压蜡机具有防堵塞功能的优点，供热室8的右侧连通有回热管9，回热管9远离供热室8的一端与供热管4靠近压蜡机本体1的一端连通，且回热管9的外侧套接有第二保温层15，导料管2的右端贯穿第一保温层3连通有放料管10，放料管10的内腔连接有阀门11，放料管10的顶端连通有储料桶12，储料桶12底部的两侧均固定连接有支撑板13，两个支撑板13之间固定连接有垫板14，垫板14顶部的右侧与中部分别与供热室8和气泵6固定连接，且垫板14底部的右侧与回热管9靠近供热室8的一端贯穿连接，通过设置第一保温层3、回热管9和第二保温层15，使得第一保温层3不仅能够有效对被加热后的导料管2进行保温，而且可以降低供热管4本身的热量散失，提高了热能的利用率，而回热管9能够将供热管4内的空气导回供热室8，对残留在空气内的温度进行反复循环利用，可以降低供热室8加热时的能耗，从而提高了该加工精密不锈钢铸件用压蜡机节能环保的优点。工作原理：启动气泵6，气泵6通过吸风管7和进风管5将供热室8内腔的高温空气导入供热管4中，供热管4能够将高温空气的热量传递给导料管2，并对导料管2进行一定程度的加热，此时，导料管2能够对其内腔的蜡进行加热保温处理，让蜡始终处于液体状态，防止蜡固化堵塞导料管2，使得该加工精密不锈钢铸件用压蜡机具有防堵塞功能，而第一保温层3不仅能够有效对被加热后的导料管2进行保温，而且可以降低供热管4本身的热量散失，提高了热能的利用率，而回热管9能够将供热管4内的空气导回供热室8，对残留在空气内的温度进行反复循环利用，可以降低供热室8加热时的能耗提高了该加工精密不锈钢铸件用压蜡机节能环保的功能。综上可得，该加工精密不锈钢铸件用压蜡机，通过设置供热室8、气泵6、供热管4、第一保温层3、回热管9和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机，包括压蜡机本体(1)，其特征在于：所述压蜡机本体(1)右侧连通有导料管(2)，所述导料管(2)的外侧套接有第一保温层(3)，所述第一保温层(3)的内部贯穿连接有供热管(4)，所述供热管(4)远离压蜡机本体(1)的一端贯穿第一保温层(3)连通有进风管(5)，所述进风管(5)远离供热管(4)的一端连通有气泵(6)，所述气泵(6)的右侧连通有吸风管(7)，所述吸风管(7)的右端连通有供热室(8)，所述供热室(8)的右侧连通有回热管(9)，所述导料管(2)的右端贯穿第一保温层(3)连通有放料管(10)，所述放料管(10)的内腔连接有阀门(11)，所述放料管(10)的顶端连通有储料桶(12)，所述储料桶(12)底部的两侧均固定连接有支撑板(13)，两个支撑板(13)之间固定连接有垫板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机，包括压蜡机本体(1)，其特征在于：所述压蜡机本体(1)右侧连通有导料管(2)，所述导料管(2)的外侧套接有第一保温层(3)，所述第一保温层(3)的内部贯穿连接有供热管(4)，所述供热管(4)远离压蜡机本体(1)的一端贯穿第一保温层(3)连通有进风管(5)，所述进风管(5)远离供热管(4)的一端连通有气泵(6)，所述气泵(6)的右侧连通有吸风管(7)，所述吸风管(7)的右端连通有供热室(8)，所述供热室(8)的右侧连通有回热管(9)，所述导料管(2)的右端贯穿第一保温层(3)连通有放料管(10)，所述放料管(10)的内腔连接有阀门(11)，所述放料管(10)的顶端连通有储料桶(12)，所述储料桶(12)底部的两侧均固定连接有支撑板(13)，两个支撑板(13)之间固定连接有垫板(14)。2.根据权利要求1所述的一种加工精密不锈钢铸件用压蜡机，其特征在于：所述回热管(9)远离供热室(8)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力夺，苏利伟，杨贺松，齐肖肖，
申请(专利权)人：石家庄市荣鑫铸铜有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13