一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁选机技术领域，尤其涉及一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机，包括：机架、机体、匀料装置；所述机架上设置有机体，且机体与机架通过螺栓相连接；所述匀料装置设置在机体的顶部，且匀料装置与机体的内部相连通；所述导向板设置在匀料装置的一侧，且导向板与匀料装置通过焊接方式相连接；所述引流装置设置在机体的一侧；所述磁选滚筒设置在机体的内部，且磁选滚筒与驱动装置通过链条相连接。本实用新型专利技术通过结构上的改进，具有结构简单，使用方便，磁场分布均匀，可以对结块及不同类型的砂料进行有效的筛选分离，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

A through separation magnetic separator for casting mold fixture

The utility model relates to the technical field of a magnetic separator, in particular to a through separating magnetic separator used for fixtures of a casting mold, which comprises a frame, a body and a homogenizing device; an organism is arranged on the frame, and the body and the frame are connected by bolts; the homogenizing device is arranged on the top of the body and the homogenizing device and the machine. The guide plate is arranged on one side of the homogenizing device, and the guide plate is connected with the homogenizing device by welding; the drainage device is arranged on one side of the body; the magnetic separating roller is arranged in the inner part of the body, and the magnetic separating roller is connected with the driving device through a chain. Through structural improvement, the utility model has the advantages of simple structure, convenient use, uniform magnetic field distribution, effective screening and separation of caking and different types of sand, thus effectively solving the existing problems and shortcomings in the existing device.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机
本技术涉及磁选机
，尤其涉及一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机。
技术介绍
在铸造模具治具的生产过程中，型砂中会混入少量的铁豆、铁钉、浇冒口、铸件的飞边毛刺等铁磁性夹杂物，虽然铁磁性杂质数量不多，但如果不把它们从型砂中分离出去，就会直接影响铸件的表面质量。因此需要使用磁选机进行砂铁分离。在使用现有的贯通式分离磁选机时，砂料会直接落至磁选滚筒表面，无法对结块的砂料进行有效的筛选分离，此外现有的磁选机无法调节料层的厚度，导致分离效果较差，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机，以解述
技术介绍
中提出的无法对结块的砂料进行有效的筛选分离，无法调节料层的厚度，导致分离效果较差的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机，包括：机架、机体、匀料装置、导向板、引流装置、磁选滚筒、固定轴、磁块座、磁块、驱动装置、出砂口、出铁口、固定座、筛网、振动电机、手柄、丝杠、母座、引流板；所述机架上设置有机体，且机体与机架通过螺栓相连接；所述匀料装置设置在机体的顶部，且匀料装置与机体的内部相连通；所述导向板设置在匀料装置的一侧，且导向板与匀料装置通过焊接方式相连接；所述引流装置设置在机体的一侧；所述磁选滚筒设置在机体的内部，且磁选滚筒与驱动装置通过链条相连接；所述磁块座设置在磁选滚筒的内部，且磁块座与固定轴通过螺栓相连接；所述磁块座上设置有磁块，且磁块与磁块座通过固定方式相连接；所述机体的下方设置有出砂口及出铁口；所述固定座固定设置在匀料装置的内壁上；所述筛网上设置有振动电机；所述母座设置在机体的一侧，且母座与机体通过焊接方式相连接；所述母座的内部设置有丝杠；所述丝杠的一端设置有手柄，且手柄与丝杠通过固定方式相连接；所述丝杠的一端设置有引流板。优选的，所述引流板的外形特征呈弧状。优选的，所述引流板上设置有轴座，且引流板与丝杠通过所述轴座相连接。优选的，所述磁块至少设置有五个，且相邻两个磁块的间距相同。优选的，所述固定轴与磁选滚筒为同轴式设置，且固定轴与磁选滚筒通过轴承相连接。优选的，所述固定座与筛网通过弹簧相连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过引流板上设置有轴座，且引流板与丝杠通过所述轴座相连接的设置，可以调节引流板与磁选滚筒之间的距离，从而调节料层的厚度，可以对不同类型的砂料进行有效筛选分离。2、本技术通过固定座与筛网通过弹簧相连接的设置，使颗粒均匀的砂料进入机体内部。3、本技术通过磁块至少设置有五个，且相邻两个磁块的间距相同的设置，使磁场分布均匀，提高机体的分离筛选效果。4、本技术通过结构上的改进，具有结构简单，使用方便，磁场分布均匀，可以对结块及不同类型的砂料进行有效的筛选分离，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A处放大结构示意图。图3为本技术的匀料装置结构示意图。图中：1机架；2、机体；3、匀料装置；4、导向板；5、引流装置；6、磁选滚筒；7、固定轴；8、磁块座；9、磁块；10、驱动装置；11、出砂口；12、出铁口；301、固定座；302、筛网；303、振动电机；501、手柄；502、丝杠；503、母座；504、引流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机，包括：机架1、机体2、匀料装置3、导向板4、引流装置5、磁选滚筒6、固定轴7、磁块座8、磁块9、驱动装置10、出砂口11、出铁口12、固定座301、筛网302、振动电机303、手柄501、丝杠502、母座503、引流板504；机架1上设置有机体2，且机体2与机架1通过螺栓相连接；匀料装置3设置在机体2的顶部，且匀料装置3与机体2的内部相连通；导向板4设置在匀料装置3的一侧，且导向板4与匀料装置3通过焊接方式相连接；引流装置5设置在机体2的一侧；磁选滚筒6设置在机体2的内部，且磁选滚筒6与驱动装置10通过链条相连接；磁块座8设置在磁选滚筒6的内部，且磁块座8与固定轴7通过螺栓相连接；磁块座8上设置有磁块9，且磁块9与磁块座8通过固定方式相连接；机体2的下方设置有出砂口11及出铁口12；固定座301固定设置在匀料装置3的内壁上；筛网302上设置有振动电机303；母座503设置在机体2的一侧，且母座503与机体2通过焊接方式相连接；母座503的内部设置有丝杠502；丝杠502的一端设置有手柄501，且手柄501与丝杠502通过固定方式相连接；丝杠502的一端设置有引流板504。具体的，引流板504的外形特征呈弧状，引流板504与磁选滚筒6之间形成砂料分离通道。具体的，引流板504上设置有轴座，且引流板504与丝杠502通过轴座相连接，旋转手柄501使丝杠502沿母座503移动，从而调节引流板504与磁选滚筒6之间的距离，调节料层的厚度，可以对不同类型的砂料进行有效筛选分离。具体的，磁块9至少设置有五个，且相邻两个磁块9的间距相同，使磁场分布均匀，提高机体2的分离筛选效果。具体的，固定轴7与磁选滚筒6为同轴式设置，且固定轴7与磁选滚筒6通过轴承相连接，磁选滚筒6转动时，固定轴7不随之转动。具体的，固定座301与筛网302通过弹簧相连接，振动电机303工作筛网302在固定座301上做往复运动。具体使用方法与作用：使用该装置时，将砂料投放至匀料装置3中，此时振动电机303工作筛网302在固定座301上做往复运动，使结块的砂料分散均匀，砂料沿导向板4落至磁选滚筒6表面，此时驱动装置10带动磁选滚筒6旋转，砂料中的铁磁性物质被磁块9吸附在磁选滚筒6表面，并随磁选滚筒6一起运动，当铁磁性物质进入无磁区时，铁磁性物质自行落下从出铁口12排出，砂料从出砂口11排出，此外在对不同类型的砂料进行分离时，可以旋转手柄501使丝杠502沿母座503移动，从而调节引流板504与磁选滚筒6之间的距离，调节料层的厚度，从而实现对不同类型的砂料进行有效筛选分离。综上所述：该一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机，通过引流板上设置有轴座，且引流板与丝杠通过所述轴座相连接的设置，可以调节引流板与磁选滚筒之间的距离，从而调节料层的厚度，可以对不同类型的砂料进行有效筛选分离；通过固定座与筛网通过弹簧相连接的设置，使颗粒均匀的砂料进入机体内部；通过磁块至少设置有五个，且相邻两个磁块的间距相同的设置，使磁场分布均匀，提高机体的分离筛选效果。本技术通过结构上的改进，具有结构简单，使用方便，磁场分布均匀，可以对结块及不同类型的砂料进行有效的筛选分离，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机，包括：机架(1)、机体(2)、匀料装置(3)、导向板(4)、引流装置(5)、磁选滚筒(6)、固定轴(7)、磁块座(8)、磁块(9)、驱动装置(10)、出砂口(11)、出铁口(12)、固定座(301)、筛网(302)、振动电机(303)、手柄(501)、丝杠(502)、母座(503)、引流板(504)；其特征在于：所述机架(1)上设置有机体(2)，且机体(2)与机架(1)通过螺栓相连接；所述匀料装置(3)设置在机体(2)的顶部，且匀料装置(3)与机体(2)的内部相连通；所述导向板(4)设置在匀料装置(3)的一侧，且导向板(4)与匀料装置(3)通过焊接方式相连接；所述引流装置(5)设置在机体(2)的一侧；所述磁选滚筒(6)设置在机体(2)的内部，且磁选滚筒(6)与驱动装置(10)通过链条相连接；所述磁块座(8)设置在磁选滚筒(6)的内部，且磁块座(8)与固定轴(7)通过螺栓相连接；所述磁块座(8)上设置有磁块(9)，且磁块(9)与磁块座(8)通过固定方式相连接；所述机体(2)的下方设置有出砂口(11)及出铁口(12)；所述固定座(301)固定设置在匀料装置(3)的内壁上；所述筛网(302)上设置有振动电机(303)；所述母座(503)设置在机体(2)的一侧，且母座(503)与机体(2)通过焊接方式相连接；所述母座(503)的内部设置有丝杠(502)；所述丝杠(502)的一端设置有手柄(501)，且手柄(501)与丝杠(502)通过固定方式相连接；所述丝杠(502)的一端设置有引流板(504)。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具治具用的贯通式分离磁选机，包括：机架(1)、机体(2)、匀料装置(3)、导向板(4)、引流装置(5)、磁选滚筒(6)、固定轴(7)、磁块座(8)、磁块(9)、驱动装置(10)、出砂口(11)、出铁口(12)、固定座(301)、筛网(302)、振动电机(303)、手柄(501)、丝杠(502)、母座(503)、引流板(504)；其特征在于：所述机架(1)上设置有机体(2)，且机体(2)与机架(1)通过螺栓相连接；所述匀料装置(3)设置在机体(2)的顶部，且匀料装置(3)与机体(2)的内部相连通；所述导向板(4)设置在匀料装置(3)的一侧，且导向板(4)与匀料装置(3)通过焊接方式相连接；所述引流装置(5)设置在机体(2)的一侧；所述磁选滚筒(6)设置在机体(2)的内部，且磁选滚筒(6)与驱动装置(10)通过链条相连接；所述磁块座(8)设置在磁选滚筒(6)的内部，且磁块座(8)与固定轴(7)通过螺栓相连接；所述磁块座(8)上设置有磁块(9)，且磁块(9)与磁块座(8)通过固定方式相连接；所述机体(2)的下方设置有出砂口(11)及出铁口(12)；所述固定座(301)固定设置在匀料装置(3)的内壁上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许克奋，黄聪智，庄伟忠，
申请(专利权)人：江苏力崛模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32