一种弹簧棒材的步进式加热台制造技术

一种弹簧棒材的步进式加热台，包括加热器、底座、支撑座、升降座、移动座、纵向液压油缸、竖向液压油缸和横向液压油缸，其特征是所述的加热器设置有加热孔，所述的支撑座通过纵向液压油缸与底座相连接，升降座通过竖向液压油缸与支撑座相连接，移动座通过横向液压油缸与升降座相连接；本实用新型专利技术的有益之处是：实现了单根弹簧棒材逐步加热的功能，加热效率高，更加节能，自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Stepping heating table for spring bar

The utility model relates to a walking-type heating table for spring rods, which comprises a heater, a base, a support seat, a lifting seat, a moving seat, a longitudinal hydraulic cylinder, a vertical hydraulic cylinder and a transverse hydraulic cylinder, and is characterized in that the heater is provided with a heating hole, and the support seat is connected with the base through a longitudinal hydraulic cylinder, and the lifting seat passes through the base. The vertical hydraulic cylinder is connected with the support seat, and the moving seat is connected with the lifting seat through the transverse hydraulic cylinder; the utility model has the advantages of realizing the function of gradually heating a single spring bar, high heating efficiency, more energy-saving, high degree of automation, reducing labor intensity and improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧棒材的步进式加热台
本技术涉及弹簧领域，尤其涉及一种弹簧棒材的步进式加热台。
技术介绍
随着现代化工业的发展，弹簧产品的种类越来越多，满足不同工业部门的需求。热卷弹簧棒材的端头需要进行碾尖加工，碾尖加工之前需要将弹簧棒材的一端预热，为碾尖工序做准备。通常的做法是将多根弹簧棒材的一端放入加热炉内预热，然后人工取出来运送到加工平台，多根弹簧棒材一起加热温度不易控制，加热不均匀，能耗较大。每根棒材加热时间不一致，氧化脱碳难以控制，产品质量一致性差。人工逐根从高温炉中取料，劳动强度大，工作环境差，工作效率和经济效率都较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种弹簧棒材的步进式加热台，提供一种单根弹簧棒材逐步加热的加热台。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种弹簧棒材的步进式加热台，包括加热器、底座、支撑座、升降座、移动座、纵向液压油缸、竖向液压油缸和横向液压油缸，其特征是所述的加热器设置有加热孔，所述的支撑座设置在底座的上方，支撑座通过纵向液压油缸与底座相连接，所述的升降座设置在支撑座的内部，升降座通过竖向液压油缸与支撑座相连接，所述的移动座设置在升降座的上方，移动座通过横向液压油缸与升降座相连接。进一步地，加热器的加热孔设置有8个，孔距相等。进一步地，支撑座包括支撑架、三角形凹槽和螺栓，所述的支撑架设置为长方形结构，所述的三角形凹槽设置在支撑架的上端面上，三角形凹槽通过螺栓与支撑架相连接，三角形凹槽与加热器1的加热孔对齐，三角形凹槽的数量设置为8个，三角形凹槽间距相同。进一步地，升降座包括平台和加强肋条，所述的平台设置为梯型结构，平台上端面设置有滑道，所述的加强肋条通过焊接的方式对称设置在平台下面的两侧。进一步地，移动座设置为梯形结构，移动座的上端面设置有三角形凹槽，凹槽的数量设置为9个，凹槽间距相同，移动座的下端面设置有滑块，滑块的数量设置为2个，滑块设置在移动座的两端。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：实现了单根弹簧棒材逐步加热的功能，加热效率高，更加节能，自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详细描述。附图1是本技术的结构示意图；附图2是移动座俯视的结构示意图；附图中：1、加热器，2、底座，3、支撑座，4、升降座，5、移动座，61、纵向液压油缸，62、竖向液压油缸，63、横向液压油缸。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图1、附图2及具体实施例对本技术作进一步的说明。如附图1、附图2所示，一种弹簧棒材的步进式加热台，包括加热器1、底座2、支撑座3、升降座4、移动座5、纵向液压油缸61、竖向液压油缸62和横向液压油缸63，其特征是所述的加热器1设置有加热孔，所述的支撑座3设置在底座2的上方，支撑座3通过纵向液压油缸61与底座2相连接，所述的升降座4设置在支撑座3的内部，升降座4通过竖向液压油缸62与支撑座3相连接，所述的移动座5设置在升降座4的上方，移动座5通过横向液压油缸63与升降座4相连接。进一步地，加热器1的加热孔设置有8个，孔距相等。进一步地，支撑座3包括支撑架、三角形凹槽和螺栓，所述的支撑架设置为长方形结构，所述的三角形凹槽设置在支撑架的上端面上，三角形凹槽通过螺栓与支撑架相连接，三角形凹槽与加热器1的加热孔对齐，三角形凹槽的数量设置为8个，三角形凹槽间距相同。进一步地，升降座4包括平台和加强肋条，所述的平台设置为梯型结构，平台上端面设置有滑道，所述的加强肋条通过焊接的方式对称设置在平台下面的两侧。进一步地，移动座5设置为梯形结构，移动座5的上端面设置有三角形凹槽，凹槽的数量设置为9个，凹槽间距相同，移动座5的下端面设置有滑块，滑块的数量设置为2个，滑块设置在移动座5的两端。本技术的工作过程如下：当需要加热弹簧棒材时，控制纵向液压油缸61，支撑座3向外运动一定距离至指定位置，控制竖向液压油缸62，升降座4向上运动，移动座5的凹槽刚好接住来自分拣装置的弹簧棒材，控制横向液压油缸63，移动座5向右运动一定距离，控制竖向液压油缸62，升降座4向下运动，移动座5凹槽内的弹簧棒材落在支撑座3的凹槽内并对准加热器1的加热孔，控制横向液压油缸63，移动座5向左运动一定距离，控制纵向液压油缸61，支撑座3向内运动，支撑座3凹槽上的弹簧棒材送入加热器1的加热孔中，加热一段时间，然后重复上述步骤，每根弹簧棒材的一端分别在加热器1的8个加热孔中加热，起到了很好的效果，可同时进行8根弹簧棒材的加热，提高了加热效率。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：实现了单根弹簧棒材逐步加热的功能，加热效率高，更加节能，自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧棒材的步进式加热台，包括加热器（1）、底座（2）、支撑座（3）、升降座（4）、移动座（5）、纵向液压油缸（61）、竖向液压油缸（62）和横向液压油缸（63），其特征是所述的加热器（1）设置有加热孔，所述的支撑座（3）设置在底座（2）的上方，支撑座（3）通过纵向液压油缸（61）与底座（2）相连接，所述的升降座（4）设置在支撑座（3）的内部，升降座（4）通过竖向液压油缸（62）与支撑座（3）相连接，所述的移动座（5）设置在升降座（4）的上方，移动座（5）通过横向液压油缸（63）与升降座（4）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧棒材的步进式加热台，包括加热器（1）、底座（2）、支撑座（3）、升降座（4）、移动座（5）、纵向液压油缸（61）、竖向液压油缸（62）和横向液压油缸（63），其特征是所述的加热器（1）设置有加热孔，所述的支撑座（3）设置在底座（2）的上方，支撑座（3）通过纵向液压油缸（61）与底座（2）相连接，所述的升降座（4）设置在支撑座（3）的内部，升降座（4）通过竖向液压油缸（62）与支撑座（3）相连接，所述的移动座（5）设置在升降座（4）的上方，移动座（5）通过横向液压油缸（63）与升降座（4）相连接。2.根据权利要求1所述的步进式加热台，其特征是加热器（1）的加热孔设置有8个，孔距相等。3.根据权利要求1所述的步进式加热台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵承玉，吴明，
申请(专利权)人：杭州兴发弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33