【技术实现步骤摘要】
一种玻璃异形钢化生产线用成型装置
本专利技术涉及一种玻璃成型装置，具体涉及一种玻璃异形钢化生产线用成型装置。
技术介绍
在玻璃冲模成型过程中，将玻璃通过弯钢化炉中后，再进行专用的模具进行压制成型，压制成型后的玻璃经过冷却钢化后取出，在进行弧度冷却成型时，需要专用的成型模具，且现有的成型模具不适合生产线使用，所以，为解决上述问题，开发一种玻璃异形钢化生产线用成型装置很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种异形玻璃专用成型模具、适宜生产线使用、操作简便快捷、适宜自动化的玻璃异形钢化生产线用成型装置。本专利技术的目的是这样实现的：一种玻璃异形钢化生产线用成型装置，包括架体、升降装置、传送辊组、滑动装置、下模板、上压部和上模板，其中，所述架体上设置有所述升降装置，所述升降装置顶端通过固定架设置有所述传送辊组，所述传送辊组正上方设置有所述下模板，所述下模板的两侧通过人字型连接杆与所述滑动装置固定连接，所述滑动装置滑动连接设置在所述支架上，所述下模板的正上方设置有所述上模板，所述上模板边缘通过连接杆固定在所述上压部的下方，所述上压部设置在所述架体顶部。所述上压部包括上压头和下压气缸。所述传送辊组中传送辊并排平行放置，所述传送辊组通过电机驱动，传送辊之间通过皮带或链条传动。所述下模板为弧形框架式结构设置，所述上模板是弧形板式结构设置，所述上模板和下模板相适应。所述下模板两侧的人字型连接杆为两个。本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过弧形的上模具和下模具的共同设置，可对玻璃进行压制成型；通过传送辊组的设置可使玻璃在模具中放置的更加准确稳...
【技术保护点】
1.一种玻璃异形钢化生产线用成型装置，其特征在于：包括架体（1）、升降装置（2）、传送辊组（3）、滑动装置（4）、下模板（5）、上压部（6）和上模板（7），其中，所述架体（1）上设置有所述升降装置（2），所述升降装置（2）顶端通过固定架（8）设置有所述传送辊组（3），所述传送辊组（3）正上方设置有所述下模板（5），所述下模板（5）的两侧通过人字型连接杆（9）与所述滑动装置（4）固定连接，所述滑动装置（4）滑动连接设置在所述架体（1）上，所述下模板（5）的正上方设置有所述上模板（7），所述上模板（7）边缘通过连接杆固定在所述上压部（6）的下方，所述上压部（6）设置在所述架体（1）顶部。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃异形钢化生产线用成型装置，其特征在于：包括架体（1）、升降装置（2）、传送辊组（3）、滑动装置（4）、下模板（5）、上压部（6）和上模板（7），其中，所述架体（1）上设置有所述升降装置（2），所述升降装置（2）顶端通过固定架（8）设置有所述传送辊组（3），所述传送辊组（3）正上方设置有所述下模板（5），所述下模板（5）的两侧通过人字型连接杆（9）与所述滑动装置（4）固定连接，所述滑动装置（4）滑动连接设置在所述架体（1）上，所述下模板（5）的正上方设置有所述上模板（7），所述上模板（7）边缘通过连接杆固定在所述上压部（6）的下方，所述上压部（6）设置在所述架体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇红龙，朱建军，
申请(专利权)人：许昌富华玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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