用于输送负载的输送机、分离装置以及用于输送负载的方法制造方法及图纸

用于沿着输送方向(C)输送负载(100)的输送机(1)包括用于沿着输送方向(C)输送负载(100)的多个辊(12)。止动件(20)配置成布置在分离配置和输送配置中，在分离配置中阻止沿着输送方向(C)输送负载(100)，在输送配置中能够沿着输送方向(C)输送负载(100)。触发器(30)配置成在触发位置和空闲位置之间移动，其中触发器(30)配置成使得在输送方向(C)上移动到触发器(30)上的负载(100)使触发器(30)移动离开空闲位置并进入触发位置，由此将止动件(20)布置在分离配置中。反作用器元件(50)配置成当逆着输送方向(C)在辊(12)上输送负载(100)时使触发器(30)移动离开其空闲位置。

【技术实现步骤摘要】
用于输送负载的输送机、分离装置以及用于输送负载的方法
本专利技术涉及用于输送负载的输送机、用于输送机的分离装置以及输送负载的方法。
技术介绍
包括多个辊件的输送机通常用于运输和/或输送负载。辊件确定轨道和/或输送表面，诸如托盘的负载在该轨道和/或输送表面上朝向输送机的卸货端运输，负载例如由叉车操作员卸载。为了使叉车操作员能够容易地提取端部负载(即，到达卸货端的第一负载)，尤其通过防止其他负载对端部负载施加压力，负载分离装置通常靠近卸货端使用。负载分离装置配置成至少将位于输送机下游的端部负载相对于上游等待的其他负载隔离。这些分离装置包括例如通过杆或带状连杆彼此互连和/或联接的触发器和止动件。触发器容纳在输送机的末端，设计为由端部负载致动。止动件用于保持上游负载，以便将它们与位于下游端的负载分离。当触发器由下游端部负载致动时，该止动件由触发器引入主动分离配置，并且在所述下游负载被移除后使其失去活动。移除允许随后的负载在卸货端占据其位置，并转而致动踏板以及用于其他负载的保持止动件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的输送机，具体为更耐用的输送机。该目的通过独立权利要求限定的主题来解决。优选实施方式是从属权利要求的主题。根据一个方面，用于沿着输送方向输送负载的输送机包括用于沿着输送方向输送负载的多个辊。止动件配置成布置在分离配置和输送配置之间，在所述分离配置中阻止沿着所述输送方向输送所述负载，在所述输送配置中能够沿着所述输送方向输送所述负载。触发器配置成在触发位置和空闲位置之间移动，其中触发器配置成使得在所述输送方向上移动到所述触发器上的所述负载使所述触发器移动离开所述空闲位置并进入所述触发位置，由此将所述止动件布置在所述分离配置中。反作用器元件配置成当逆着所述输送方向在所述辊上输送负载时使所述触发器移动离开其空闲位置。辊可以安装在输送机的框架中。辊、尤其是辊的顶部提供了输送表面和/或轨道，负载可以在输送表面和/或轨道上输送。具体地，辊的柱状罩的顶侧可以虚拟地连接以形成平行于由框架限定的表面的输送表面。输送表面可以基本上水平对齐，例如包括小的斜度以能够通过重力进行输送。触发器可以设置为触发器踏板，即触发器辊。触发器联接至止动件，使得根据触发器的位置和/或移动，止动件布置在其分离配置或其输送配置中。具体地，触发器的移动可导致止动件的移动和/或止动件的配置的改变。触发器能够在空闲位置和触发位置之间移动。当触发器处于空闲位置时，分离止动件处于输送配置，因此未被激活。止动件的输送配置可以对应于止动件完全收缩到输送表面下方的位置。可选地，止动件的输送配置可以对应于止动件的未锁定配置。在该未锁定配置中，止动件可以至少部分地从输送表面突出。然而，在输送方向上移动到未锁定的止动件上的负载将使止动件移动到输送表面下方，使得负载可以通过止动件。即，未锁定的止动件可以通过负载至少部分地绕止动件枢转轴线枢转，只要其布置在其未锁定的输送配置中。在空闲位置，触发器踏板已准备好由即将到来的负载和/或施加到其上的任何足够的力激活或接合。在空闲位置，触发器可以至少部分地从输送表面突出，使得移动到触发器上的即将到来的负载将触发器向下移动到触发位置，随后触发止动件联接件以将所施加的力传递到止动件上。因此，止动件被激活，意味着止动件布置在分离配置中，例如，锁定和/或移动到输送表面上方。触发器移动离开空闲位置的运动可以由负载沿着输送机移动以及负载以其重量下压触发器引起。在触发器已经移动到触发位置之后，触发器可以保持在所述位置，例如在负载被卸载之后保持预定延迟时间段。可以提供弹簧机构和/或其他驱动机构以在负载被卸载之后使触发器能够移动回到其空闲位置。止动件可以设置为分离止动件。止动件可以是挡板或邻接部，当处于分离配置时，该挡板或邻接部通过布置在负载的路径中来使负载停止。止动件的输送位置是这样的位置：止动件收缩在输送表面下方和/或未锁定，使得其可通过即将到来的负载移动。因此，由于负载在输送表面上方和/或输送表面上进行输送，所以止动件在处于输送位置时不会受到负载的阻碍。然而，即使在其分离配置中也至少部分地布置在输送表面上方的可枢转式止动件可以配置成仅允许负载沿着输送方向移动通过止动件。该止动件可以配置成当负载逆着输送方向到达止动件时其仍位于输送表面上方，例如因为其可仅在输送方向上能够枢转到输送表面下方。这样的止动件将总是阻止负载逆着输送方向移动，即使在输送配置中也是如此。当移动被施加到触发器时，例如当负载从横向将压力或力施加在触发器上时，止动件联接件可以改变止动件的配置，例如将止动件从(例如，未锁定的)输送配置布置到(例如，锁定的)分离配置。在锁定的分离配置中，可以禁止止动件在输送表面下方的移动(诸如绕着止动件枢转轴线的枢转)。此外，这可以将止动件从收缩的输送位置移动到突出的分离位置。当处于分离配置时，止动件突出到输送表面上方，即超出辊，并且可以不由到来的负载推到输送表面下方。因此，止动件可以用作已激活和/或接合触发器的端部负载之后的负载的挡板。在分离配置中，止动件阻止负载在输送方向上通过止动件。此外，当处于分离配置和/或输送配置时，止动件还可以阻止负载逆着输送方向通过止动件。触发器可以布置在输送机的卸货端(对应于输送方向的下游端)，具体地在距输送机的端部止动件预定距离处，其小于预定负载长度，即托盘长度。止动件可以布置在距输送机的端部止动件预定距离处，该距离大于所述预定负载长度。因此，布置在端部止动件处的第一负载可以激活触发器，因此在随后的负载到达所述第一负载之前激活止动件。因此，可以在不承受随后的负载的压力的情况下例如通过叉车卸载第一负载。触发器可以设置为可枢转式触发器。因此，当受到压力或力时，触发器可以绕触发器枢转轴线枢转和/或旋转。在这种情况下，可以通过沿着输送方向移动的负载来最好地激活触发器。当负载逆着输送方向移动到触发器上时，触发器可能会被损坏，因为其逆着其优选的激活方向移动。触发器枢转轴线可以基本平行于输送机的辊的轴线。然而，当负载在输送机的卸货端处停放在输送机上时，所述负载可逆着输送方向移动到触发器上。因此，触发器可能会损坏。输送机端部的负载停放具体地可发生在将托盘作为负载进行输送的提升通道上。设置反作用器元件以防止当负载逆着预期的输送方向移动到触发器上时触发器受到损坏。反作用器元件可以设置为连接到触发器的反作用器踏板。从输送机的卸货端移动到反作用器元件上的负载将导致触发器移动离开其突出的空闲位置，从而减少对触发器的可能损坏。换言之，反作用器元件可以被设置为“用于触发器的触发器”，其能够使触发器下降而离开空闲位置。其中，反作用器元件将触发器下降到预定程度就足够了。可以不需要将触发器一直下降到触发位置。下降触发器使得逆着输送方向移动的负载可以将触发器进一步下压到触发位置而不会损坏触发器，这就足够了。换句话说，反作用器元件可以配置成使触发器下降以至少部分地离开空闲位置。输送机使得能够保护触发器，并且可以增加触发器的耐用性。根据实施方式，当逆着输送方向在辊上输送负载时，止动件布置在其分离配置中。在输送表面上逆着输送方向移动的负载将触发和/或下压反作用器元件。这会使触发器下降并可以导致触发器完全移动到其触发位置。触发器可以通过反作用器元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于沿着输送方向(C)输送负载(100)的输送机(1)，包括：‑多个辊(12)，用于沿着所述输送方向(C)输送所述负载(100)；‑止动件(20)，配置成布置在分离配置和输送配置中，在所述分离配置中，阻止沿着所述输送方向(C)输送所述负载(100)，在所述输送配置中，能够沿着所述输送方向(C)输送所述负载(100)；‑触发器(30)，配置成在触发位置和空闲位置之间移动，其中，所述触发器(30)配置成使得在所述输送方向(C)上移动到所述触发器(30)上的所述负载(100)使所述触发器(30)移动离开所述空闲位置并进入所述触发位置，由此将所述止动件(20)布置在所述分离配置中；以及‑反作用器元件(50)，配置成当逆着所述输送方向(C)在所述辊(12)上输送所述负载(100)时，使所述触发器(30)移动离开其空闲位置。

【技术特征摘要】
2017.03.14 EP 17290039.11.一种用于沿着输送方向(C)输送负载(100)的输送机(1)，包括：-多个辊(12)，用于沿着所述输送方向(C)输送所述负载(100)；-止动件(20)，配置成布置在分离配置和输送配置中，在所述分离配置中，阻止沿着所述输送方向(C)输送所述负载(100)，在所述输送配置中，能够沿着所述输送方向(C)输送所述负载(100)；-触发器(30)，配置成在触发位置和空闲位置之间移动，其中，所述触发器(30)配置成使得在所述输送方向(C)上移动到所述触发器(30)上的所述负载(100)使所述触发器(30)移动离开所述空闲位置并进入所述触发位置，由此将所述止动件(20)布置在所述分离配置中；以及-反作用器元件(50)，配置成当逆着所述输送方向(C)在所述辊(12)上输送所述负载(100)时，使所述触发器(30)移动离开其空闲位置。2.根据权利要求1所述的输送机，其中，当逆着所述输送方向(C)在所述辊(12)上输送所述负载(100)时，所述止动件(20)布置在其分离配置中。3.根据权利要求1或2所述的输送机，所述反作用器元件(50)在所述输送方向(C)上布置在所述触发器(30)的下游。4.根据前述权利要求中任一项所述的输送机，其中，所述反作用器元件(50)物理地联接至所述触发器(30)。5.根据前述权利要求中任一项所述的输送机，其中，所述反作用器元件(50)能够在突出位置和下压位置之间移动，在所述突出位置中，所述反作用器元件(50)从由所述辊(12)提供的输送表面(14)向上突出，当所述反作用器元件(50)由逆着所述输送方向(C)移动到所述反作用器元件(50)上的所述负载(100)下压时，所述反作用器元件(50)移动到所述下压位置。6.根据权利要求5所述的输送机，其中，所述反作用器元件(50)包括倾斜表面(51)和/或圆面，当所述反作用器元件(50)处于所述突出位置时，所述倾斜表面(51)和/或所述圆形面从所述输送表面(14)大致倾斜向上突出。7.根据权利要求5或6所述的输送机，其中，所述触发器(30)配置成当由在所述输送方向(C)上移动到所述触发器(30)上的所述负载(100)触发时，使所述反作用器元件(50)移动到其下压位置。8.根据前述权利要求中任一项所述的输送机，其中，所述反作用器元件(50)设置为联接至所述触发器(30)的反作用器襟翼。9.根据前述权利要求中任一项所述的输送机，其中，所述反作用器元件(50)和所述触发器(30)中的一个包括凹陷部(54)，所述反作用器元件(50)和所述触发器(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：安托万·鲁伊泽奥，
申请(专利权)人：英特诺控股集团公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH