一种淋膜机的冷却辊制造技术

本发明专利技术提供一种淋膜机的冷却辊，所述的冷却水管螺旋缠绕在转轴上，转轴两端侧壁开有通孔，回水管和进水管的一端分别连接在转轴两端且穿过通孔与冷却水管两端联通，回水管和进水管与转轴两端通过轴承连接，回水管另一端连接在冷却水箱中，冷却水箱上端连接有降低水温的冷却器，进水管另一端连接在循环水箱底部且端部连接有循环泵，冷却水箱和循环水箱贴靠且底部通过连接管连通，所述的导热套包括两个截面呈半圆形的辊套，所述的辊套两端封闭且两辊套侧壁通过合页连接。该冷却辊通过冷却水管内的冷水与导热套吸收的膜料温度换热对膜料进行冷却降温，使膜料可以快速冷却，且可以通过循环泵使冷却水管进行更换，从而长时间进行冷却工作。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机的冷却辊
本专利技术属于淋膜机
，尤其是涉及一种淋膜机的冷却辊。
技术介绍
挤出流延复合机行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机，又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、热熔胶刮刀涂布机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。在现有技术中，淋膜后需要热压合，此过程会产生高温，现有技术的淋膜机的冷却辊冷却效果差，冷却辊在吸收膜料的热量后，辊面温度快速升高，而辊面散热又较慢，不能长时间对膜料进行快速冷却。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种淋膜机的冷却辊，该冷却辊通过冷却水管内的冷水与导热套吸收的膜料温度换热对膜料进行冷却降温，使膜料可以快速冷却，且可以通过循环泵使冷却水管进行更换，从而长时间进行冷却工作。本专利技术的技术方案是：一种淋膜机的冷却辊，它包括中空的转轴、冷却水管、圆筒状的导热套、进水管、回水管、冷却水箱和循环水箱，其特征在于，所述的冷却水管螺旋缠绕在转轴上，转轴两端侧壁开有通孔，回水管和进水管的一端分别连接在转轴两端且穿过通孔与冷却水管两端联通，回水管和进水管与转轴两端通过轴承连接，回水管另一端连接在冷却水箱中，冷却水箱上端连接有降低水温的冷却器，进水管另一端连接在循环水箱底部且端部连接有循环泵，冷却水箱和循环水箱贴靠且底部通过连接管连通，所述的导热套包括两个截面呈半圆形的辊套，所述的辊套两端封闭且两辊套侧壁通过合页连接且辊套内壁与冷却水管贴靠。首先，淋膜热压后的膜料经过导热套表面，两辊套将冷却水管包裹住且内壁与冷却水管贴靠，从而将温度引导到冷却水管进行换热对膜料进行降温，冷却水管内的水吸热后会从回水管回流至冷却水箱进行冷却在进入循环水箱，循环水箱内的循环泵将冷水从进水管输送至冷却水管进行补充使冷却工作不间断，该冷却辊冷却效果好，可通过循环泵使冷却水管内始终有冷水用于换热降温，换热后的水还可以进入冷却水箱冷却继续使用，实用性好。进一步的，所述的两端皆开有呈圆弧形的凹形槽，凹形槽上固定有若干盖板，凹形槽中穿设有将两辊套拉紧固定的拉绳。进一步的，所述的拉绳端部设有拉紧件，拉升两端穿过拉紧件，拉紧件包括具有条形空腔的条形块，条形块内设有弹簧和两个压紧块，弹簧两端分别抵靠在两个压紧块上，条形块上开有两个贯穿条形空腔的过线孔。该拉紧件通过弹簧将压紧块施加力使拉绳被压紧固定。进一步的，所述的压紧块为立方体状，条形块侧壁开有条形槽，压紧块上固定有穿过条形槽的拨块且拨块可带动压紧块移动。进一步的，作为另一种方案，所述的压紧块为凸型，条形空腔两端固定有凹形块，压紧块可卡入凹形块固定。进一步的，作为另一种方案，所述的辊套侧壁边缘开有T形凹槽，两辊套上的T形凹槽呈对称设置合并后形成I形凹槽，I形凹槽中卡嵌有I形卡块将两辊套固定。进一步的，所述的冷却器包括冷却机壳、冷却风扇和搅拌轴，冷却风扇位于冷却机壳上端，冷却机壳内固定有驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴下端伸出冷却机壳进入到冷却水箱内，搅拌轴下端上连接有搅拌桨。该冷却器通过风冷和搅拌两种方式对冷却水箱的水进行冷却降温。进一步的，所述的回水管的材料为不锈钢或紫铜。进一步的，所述的辊套内壁具有连续的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽内壁与冷却水管相贴靠。该方式使辊套内壁与冷却水管接触面积大，换热面积越大换热效果越好。进一步的，所述的连接管上设有单向阀。单向阀防止循环水箱的冷水流入冷却水箱。本淋膜机的冷却辊的优点有：1.该冷却辊通过冷却水管内的冷水与导热套吸收的膜料温度换热对膜料进行冷却降温，使膜料可以快速冷却，且可以通过循环泵使冷却水管进行更换，从而长时间进行冷却工作。2.辊套的安装与拆卸方便，便于内部进行维修检查。附图说明图1是淋膜机的冷却辊结构示意图。图2是淋膜机的冷却辊侧面示意图。图3是条形块示意图。图4是辊套连接方式另一方案示意图。图中：1、回水管；2、转轴；3、盖板；4、凹形槽；5、圆弧形凹槽；6、导热套；7、冷却水管；8、拉绳；9、通孔；10、轴承；11、进水管；12、循环水箱；13、冷却风扇；14、循环泵；15、连接管；16、单向阀；17、冷却水箱；18、搅拌桨；19、搅拌轴；20、冷却机壳；21、辊套；22、条形块；23、合页；24、凹形块；25、拨块；26、压紧块；27、弹簧；28、条形空腔；29、条形槽；30、T形凹槽；31、I形卡块。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术的技术方案为一种淋膜机的冷却辊，它包括中空的转轴2、冷却水管7、圆筒状的导热套6、进水管11、回水管1、冷却水箱17和循环水箱12，其特征在于，所述的冷却水管7螺旋缠绕在转轴2上，转轴2两端侧壁开有通孔9，回水管1和进水管11的一端分别连接在转轴2两端且穿过通孔9与冷却水管7两端联通，回水管1和进水管11与转轴2两端通过轴承10连接，回水管1另一端连接在冷却水箱17中，冷却水箱17上端连接有降低水温的冷却器，进水管11另一端连接在循环水箱12底部且端部连接有循环泵14，冷却水箱17和循环水箱12贴靠且底部通过连接管15连通，所述的导热套6包括两个截面呈半圆形的辊套21，所述的辊套21两端封闭且两辊套21侧壁通过合页23连接且辊套21内壁与冷却水管7贴靠。所述的两端皆开有呈圆弧形的凹形槽4，凹形槽4上固定有若干盖板3，凹形槽4中穿设有将两辊套21拉紧固定的拉绳8。所述的拉绳8端部设有拉紧件，拉升两端穿过拉紧件，拉紧件包括具有条形空腔28的条形块22，条形块22内设有弹簧27和两个压紧块26，弹簧27两端分别抵靠在两个压紧块26上，条形块22上开有两个贯穿条形空腔28的过线孔。该拉紧件通过弹簧27将压紧块26施加力使拉绳8被压紧固定。所述的压紧块26为立方体状，条形块22侧壁开有条形槽29，压紧块26上固定有穿过条形槽29的拨块25且拨块25可带动压紧块26移动。所述的压紧块26为凸型，条形空腔28两端固定有凹形块24，压紧块26可卡入凹形块24固定。如图4所示，作为另一种方案，所述的辊套21侧壁边缘开有T形凹槽30，两辊套21上的T形凹槽30呈对称设置合并后形成I形凹槽，I形凹槽中卡嵌有I形卡块31将两辊套21固定。所述的冷却器包括冷却机壳20、冷却风扇13和搅拌轴19，冷却风扇13位于冷却机壳20上端，冷却机壳20内固定有驱动搅拌轴19转动的电机，搅拌轴19下端伸出冷却机壳20进入到冷却水箱17内，搅拌轴19下端上连接有搅拌桨18。该冷却器通过风冷和搅拌两种方式对冷却水箱17的水进行冷却降温。所述的回水管1的材料为不锈钢或紫铜。所述的辊套21内壁具有连续的圆弧形凹槽5，圆弧形凹槽5内壁与冷却水管7相贴靠。该方式使辊套21内壁与冷却水管7接触面积大，换热面积越大换热效果越好。所述的连接管15上设有单向阀16。单向阀16防止循环水箱12的冷水流入冷却水箱17。该冷却辊通过冷却水管7内的冷水与导热套6吸收的膜料温度换热对膜料进行冷却降温，使膜料可以快速冷却，且可以通过循环泵14使冷却水管7进行更换，从而长时间进行冷却工作。辊套21的安装与拆卸方便，便于内部进行维修检查。首先，淋膜热压后的膜料经过导热套6表面，两辊套21将冷却水管7包裹住且内壁与冷却水管7贴靠，从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淋膜机的冷却辊，它包括中空的转轴、冷却水管、圆筒状的导热套、进水管、回水管、冷却水箱和循环水箱，其特征在于，所述的冷却水管螺旋缠绕在转轴上，转轴两端侧壁开有通孔，回水管和进水管的一端分别连接在转轴两端且穿过通孔与冷却水管两端联通，回水管和进水管与转轴两端通过轴承连接，回水管另一端连接在冷却水箱中，冷却水箱上端连接有降低水温的冷却器，进水管另一端连接在循环水箱底部且端部连接有循环泵，冷却水箱和循环水箱贴靠且底部通过连接管连通，所述的导热套包括两个截面呈半圆形的辊套，所述的辊套两端封闭且两辊套侧壁通过合页连接且辊套内壁与冷却水管贴靠。

【技术特征摘要】
1.一种淋膜机的冷却辊，它包括中空的转轴、冷却水管、圆筒状的导热套、进水管、回水管、冷却水箱和循环水箱，其特征在于，所述的冷却水管螺旋缠绕在转轴上，转轴两端侧壁开有通孔，回水管和进水管的一端分别连接在转轴两端且穿过通孔与冷却水管两端联通，回水管和进水管与转轴两端通过轴承连接，回水管另一端连接在冷却水箱中，冷却水箱上端连接有降低水温的冷却器，进水管另一端连接在循环水箱底部且端部连接有循环泵，冷却水箱和循环水箱贴靠且底部通过连接管连通，所述的导热套包括两个截面呈半圆形的辊套，所述的辊套两端封闭且两辊套侧壁通过合页连接且辊套内壁与冷却水管贴靠。2.根据权利要求1所述的一种淋膜机的冷却辊，其特征在于：所述的两端皆开有呈圆弧形的凹形槽，凹形槽上固定有若干盖板，凹形槽中穿设有将两辊套拉紧固定的拉绳。3.根据权利要求2述的一种淋膜机的冷却辊，其特征在于：所述的拉绳端部设有拉紧件，拉升两端穿过拉紧件，拉紧件包括具有条形空腔的条形块，条形块内设有弹簧和两个压紧块，弹簧两端分别抵靠在两个压紧块上，条形块上开有两个贯穿条形空腔的过线孔。4.根据权利要求3所述的一种淋膜机的冷却辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄佳晖，
申请(专利权)人：浙江庄臣新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33