一种纸浆模压压差平衡装置，其特征在于：螺杆［１１］上套装基板［１２］，基板［１２］与端头的螺母［１４］之间设有弹簧［１３］，螺杆［１１］的另一端固定有密封板［１５］和垫［１６］。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纸浆模压成型机中定量装置的压差平衡装置，主要是在大型纸浆模压生产过程中使纸浆预成型时定量罩内具有一定的真空度。
技术介绍
纸浆制品在日常生活中被广泛使用，如一次性快餐盒等。目前纸浆制品的生产均是在大型纸浆模压生产设备中进行的，其中从液体纸浆原料到产品的预成型离不开纸浆模压成型机，现有的纸浆模压成型机结构是有一个机架，机架上设有往复推动装置，往复推动装置依次接真空箱体、成型模具，真空箱体、成型模具固定在相对于机架上下移动的移动板上，成型模具的上方机架上固定有浆箱。使用时，往复推动装置将真空箱体、移动板、成型模具向上推动，使成型模具与浆箱底框相吻合密封，再向浆箱内供入纸浆料，由真空装置抽真空，使纸浆料吸附在成型模具上预成型。这种结构的纸浆模压成型机，由于抽真空时不是封闭的，浆料易向模具底部堆积，使底部浆料增多，成型后底部的厚度大于侧面的厚度，造成厚度不均匀，产品质量不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压差平衡装置，用于纸浆模压成型机中定量装置的压差平衡，保证在预成型时在一定真空度状态下抽出纸浆料内水分，使预成型物厚度均匀，克服现有技术的不足。本技术的技解决方案是；一种纸浆模压压差平衡装置，其特征在于螺杆11上套装基板12，基板12与端头的螺母14之间设有弹簧13，螺杆11的另一端固定有密封板15和垫16。本技术与现有技术相比具有成型厚度均匀的优点，使产品质量得以提高，增加市场竞争能力。附图说明图1是本技术具实施方式的整体结构示意图；图2是图1所示的左视示意图；图3是本技术中浆箱6、定量罩8的结构示意图；图4是图3所示的俯视示意图；图5是补入气体阀门9的结构示意图；图6是排气活门10的结构示意图；图7是图6所示的俯视示意图。下面对本技术的具体实施方式作进一步描述如图1、2所示(以预成型机为例)1为机架，机架1上设有往复推动装置2，可为气动装置，往复推动装置2依次接真空箱体3、成型模具4，真空箱体3、成型模具4固定在相对于机架1上下移动的移动板5上，成型模具4的上方机架1上固定有浆箱6，浆箱6固定在定板21上，定板21与机架1相对固定。以上所述为现有技术部分，故不祥述。如图3、4所示在浆箱6的上方机架1上部的导轴22上套装有上移动板7，上移动板7与定量罩8螺栓联接，当上移动板7向下移动时，定量罩8可插入浆箱6内，定量罩8的容量大小可根据产品所需料浆的多少而定。上移动板7的上下运动是由装在机架1顶部的气动推动装置23驱动的，该气动推动装置23的气动活塞杆与上移动板7螺栓联接。所述的定量罩8与成型模具4相吻合。在定量罩8的上面设有补入气体阀门9即压差平衡装置，其结构如下参看图5，11为螺杆，螺杆11上套装基板12，基板12与端头的螺母14之间设有弹簧13，螺杆11的另一端用螺母17固定有密封板15和垫16。安装时将基板12置于定量罩8的上面外侧，密封板15、垫16位于定量罩8的上面内侧，靠弹簧13的弹力使密封板15、垫16紧靠在定量罩8的上面内侧密封。在定量罩8的上面设有排气活门10，其结构如下参看图6、7，弯曲状的活门盖轴18与定量罩8焊接，活门盖轴18与活门盖20转动连接，橡胶垫19与活门盖20粘接。橡胶垫19刚好位于定量罩8上面的孔处，以打开该孔或密封该孔。工作过程如下首先往复推动装置2由电控装置驱动推动移动板5上移，使成型模具4与浆箱6底边吻合密封，能过进料管24向浆箱6内供纸浆料，浆箱6内侧边有一个溢流板26，当纸浆料液面高于溢流板26时，可通过回料管25回流。气动推动装置23动作，推动上移动板7下移，使定量罩8下移并插入浆箱6内且扣合在成型模具4上，定量罩8内所含纸浆料定量密封在成型模具4上。扣合过程中，可通过排气活门10将定量罩8内的空气排出。真空装置动作抽真空，使定量罩8内的浆料中的水分被抽出，当达到一定真空度时，补入气体阀门9(压差平衡装置)动作，弹簧13被压缩，向定量罩8内补入适量空气，保证正常抽出水分，同时保证定量罩8内始终具有一定的真空度。成型完毕后，气动推动装置23带动定量罩8上移，往复推动装置2带动成型模具4下移，起出成型的半成品即可进入下一个工序。权利要求1.一种纸浆模压压差平衡装置，其特征在于螺杆上套装基板，基板与端头的螺母之间设有弹簧，螺杆的另一端固定有密封板和垫。专利摘要一种纸浆模压成型机中定量装置的压差平衡装置，主要是在大型纸浆模压生产过程中使纸浆预成型时定量罩内具有一定的真空度。其特征在于螺杆11上套装基板12，基板12与端头的螺母14之间设有弹簧13，螺杆11的另一端固定有密封板15和垫16。具有成型厚度均匀的优点。文档编号D21J3/00GK2573547SQ0227500公开日2003年9月17日 申请日期2002年8月27日 优先权日2002年8月27日专利技术者李百泉 申请人:李百泉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李百泉，
申请(专利权)人：李百泉，
类型：实用新型
国别省市：
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