超厚复合纸板及其复合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超厚复合纸板及其复合设备。该纸板由多层纸复合而成，相邻两层纸之间具有粘合层，纸板的厚度≥５ｍｍ，最厚可达５０ｍｍ。复合设备的结构合理，主、副胶辊使上胶胶膜厚度均匀，多级滚压复合使胶液渗透深入，集合紧密；矩阵式多缸加热使粘结层干燥充分，干燥装置热能利用率高。产品的强度高、厚度大，扩大了纸板的应用领域和范围，可广泛适用于包装、家具、装饰等行业。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合纸板及其复合设备。
技术介绍
纸板在包装、家电、家具、装饰等行业有广泛用途。但是，现有的纸板存在两个缺点一是厚度小，无论是纸浆纸板，还是复合纸板，其厚度都不超过5mm；二是强度低。这就大大限制了纸板的应用范围，不能满足包装、家电、装饰尤其是家具等行业日益增长的使用需求。由于技术原因，纸浆法只能生产小于5mm的纸板，更大厚度的纸板须复合而成。中国专利CN97220909.3公开了一种纸板复合机，可将两层纸板复合为一张，产品最大厚度仍不超过4mm，该复合机还存在如下缺点1.没有专门的挤压复合装置，复合是在干燥装置前的托辊上进行的，只靠两层纸板的张紧力复合，胶液渗透很浅，结合强度低，尤其是在上层纸板的张紧力较小时，复合效果更差。2.上胶机构是单胶辊，附着在胶辊表面的胶膜厚度是随储胶盘中的液位高低变化的，在纸板上形成的胶液涂复层不均匀，复合纸板各处的结合强度不一致，产品质量难于保证。3.干燥装置为单加热缸，且上胶后的复合纸板与加热缸是线接触关系，受热时间很短，胶液不能充分干燥，而加热缸的绝大部分热能却散发到周围的空气中，利用率非常低。
技术实现思路
本技术的目的意在克服上述问题，提供一种高强度的超厚复合纸板及其复合设备。本技术的技术方案是 一种超厚复合纸板，由多层纸复合而成，相邻两层纸之间具有粘合层，所述纸板的厚度≥5mm。所述纸板的厚度≥6mm。所述纸板的厚度是6--50mm。所述纸板的厚度是5-10mm，特别适合用作床板。一种超厚纸板复合设备，包括卷纸复合机和纸板复合机，所述卷纸复合机包括沿纸的运动方向顺序布置的纸卷放卷装置、上胶装置、复合装置、干燥装置、剪切装置。所述上胶装置具有至少两套上胶机构，在竖直方向重叠布置。所述上胶机构包括胶辊、刮胶器，刮胶器布置在胶辊的下游；所述胶辊由主、副胶辊和辊缝调整机构构成。所述复合装置具有至少两套复合辊，沿纸的运动方向顺序布置，复合辊具有辊缝调整机构。所述干燥装置具有至少两个加热缸，沿纸的运动方向顺序布置，复合纸板与加热缸配合，形成的运动轨迹是“S”形。所述加热缸是蒸汽加热缸或电加热缸。所述纸板复合机是滚压复合机或平压复合机。上述结构的纸板复合设备，可复合厚度≥5mm的纸板，最厚可达50mm，复合设备的结构合理，主、副胶辊使上胶胶膜厚度均匀，多级滚压复合使胶液渗透深入，集合紧密；矩阵式多缸加热使粘结层干燥充分，干燥装置热能利用率高。产品的强度高、厚度大，扩大了纸板的应用领域和范围，可广泛适用于包装、家具、装饰、家电等行业。附图说明图1是复合纸板的截面结构示意图图2是卷纸复合机放卷装置和上胶装置的结构示意图图3是卷纸复合机复合装置和切边机构的结构示意图图4是卷纸复合机干燥装置的结构示意图图5是卷纸复合机切断装置的结构示意图图6是平压复合机的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术做详细说明。参见图1本复合纸板由数层纸I叠合，层间具有胶水粘结层II，通过滚压成型，图中示出的是三层复合结构。本复合纸板的厚度可以根据各行业的实际应用需求而定。如用于做家电的箱体(如音箱)，本复合纸板的厚度为6--20mm；用于做家具板材，本复合纸板的厚度为6--50mm；用于做装饰材料，本复合纸板的厚度为5-20mm；用于做床板，是将厚度5--10mm的本复合纸板按所需规格、尺寸定尺下料，四边打磨平整，然后用纸或布包边，即得床板产品。本纸板复合设备由卷纸复合机和纸板复合机两大部分组成。其中卷纸复合机主要包括放卷装置、上胶装置、复合装置、干燥装置、剪切装置。参见图2放卷装置主要有纸座2，用于支承纸卷1，纸卷1在纸座2上转动，实现放卷。上胶装置的突出特点是由两套上胶机构重叠布置组成，同时给两层原料纸板上胶，由于底层纸板不用上胶，可以复合三层纸板。若需要复合更多层的纸板，则相应增加上胶机构的数量。每套上胶机构包括主胶辊10、副胶辊9、辊缝调整机构8、刮胶器12、储胶盘14、过纸辊5、6、7、11、13。采用主、副胶辊结构的优点是上胶时，在主胶辊10上形成的胶膜厚度被辊缝限定不变，涂复在纸板上始终是均匀的。不同厚度的原料纸板上胶厚度不同，可通过调整辊缝大小来控制胶膜的厚度。刮胶器12的作用是将涂复在原料纸板上的胶膜刮平整，并使胶液渗入纸板，便于形成牢固的粘合层。过纸辊5、6、7、11、13主要起张紧原料纸板的作用。底层原料纸板不上胶，经过纸辊3、4直接送入复合装置。参见图3复合装置具有四套水平布置的复合辊，形成四级滚压复合结构，每套复合辊由上辊16、下辊17、辊缝调整机构15组成。装配时，用辊缝调整机构15调整辊缝，四级复合辊的辊缝应不同，由上游到下游逐级递减。这样，原料纸板经四级滚压复合，胶液渗透充分，粘接牢固，复合纸板强度高。纸板复合成型后，由切边机构切去两个侧边，切边机构由上下切边刀18、19组成，切边刀是圆盘状的滚切刀，两刀的刃口相向，滚切刀旋转，将复合纸板的毛边剪切掉。当然，切边机构也可设在下游的干燥装置出口，复合纸板干燥后再切边。参见图4切边后的复合纸板送入干燥装置加热，使胶液干燥。由于复合纸板是多层复合，厚度大，热容大，干燥难度大、时间长，所需热量多，故干燥装置的结构设计尤为重要。本干燥装置的突出特点，是具有四个呈矩阵式布置的加热缸21，分为上下两排，每排各两个。复合纸板与每排加热缸配合，形成的运动轨迹都是“S”形(采用两个加热缸，就可形成“S”形运动轨迹)。这样，复合纸板与每个加热缸的接触面，都是大半个圆柱面，受热面积大，接受热量多，且由于四个加热缸串联，复合纸板加热时间长，胶液干燥充分，粘接牢固，复合纸板强度高。同时，加热缸的热量利用率也大幅度提高，减少了浪费。图中的过纸辊20、22分别设在干燥装置的进、出口，其作用是托住复合纸板，使其在加热缸上形成“S”形运动轨迹。加热缸的热源可以是蒸汽，也可是电加热器。参见图5干燥后的复合纸板由上、下夹送辊23、24夹送，进入剪切装置25定尺切断，成为标准规格复合纸板产品。对于厚度较薄的，也可用卷筒卷取，用户使用时，根据实际需要的长度切断。夹送辊23、24不仅是剪切装置25的输入传动装置，也是干燥装置的动力传动装置，即复合纸板在干燥装置中的运动，是由夹送辊23、24传动的。卷纸复合机的驱动装置采用一台电动机，经减速器减速，通过链/轮配合，同时传动上胶装置的主胶辊10、复合装置的复合下辊17、干燥装置的加热缸21、剪切装置的夹送辊24，使纸板在各装置中保持同步、等速运动，这是纸板复合机的常规结构，是本行业技术人员公知的常识，故附图未表示。纸板复合机可采用图3所示的滚压复合装置，也可采用图6所示的平压复合机，该平压复合机主要由平台25、压板26、液压缸27组成，液压缸27的活塞杆28与压板26连接。纸板的复合方法一.一步复合法。将多层卷纸在上述的卷纸复合机上一步复合而成。本方法适合复合厚度较小的纸板，例如＜6mm的纸板。二.分步复合法，包括步骤(1).将多层卷纸在上述的卷纸复合机上复合成纸板；(2).将上述复合纸板上胶，多层叠合，送入纸板复合机上复合。重复本步骤，可获得任意厚度的复合纸板。权利要求1.一种超厚复合纸板，由多层纸复合而成，相邻两层纸之间具有粘合层，其特征在于该纸板的厚度≥5mm。2.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超厚复合纸板，由多层纸复合而成，相邻两层纸之间具有粘合层，其特征在于：该纸板的厚度≥５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秭伊，陈登棫，袁绍碧，
申请(专利权)人：陈秭伊，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]