表层耐磨纸制造技术

一种表层耐磨纸，本发明专利技术涉及直接用于制造热固型装饰层压板的一种表层耐磨纸。其特征在于：该耐磨纸包含填料、助剂。具有高度透明性、高度耐磨、使用寿命长，品种齐全等优点。而且属于资源节约型，环保友好型。可广泛适用于家具制造、车辆、船舶、飞机、地板、柜台、保龄球道、建筑物内部装修、各种仪表、设备及缝纫机的台面和家用电器的外壳制造等领域。

【技术实现步骤摘要】
表层耐磨纸
表层耐磨纸，本专利技术涉及直接用于制造热固型装饰层压板的一种表层耐磨纸。技术背景在该产品问世之前，最初是用宝丽纸印刷上图案，背面涂上胶粘剂，冷压到人造板 上做饰面的工艺，该方法污染大，纸面与板材易分层，防水性能差，而且不耐磨。经《中 国专利》检索，目前尚未发现有与人造板贴面产品相配套的，能够提高和改善原来贴面 的耐磨和抗污渍等性能，扩大人造板贴面的使用领域的表层耐磨纸。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是填补现有技术的空白，提供一种高度透明性、高度耐 磨、使用寿命长的表层耐磨纸。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该种表层耐磨纸，其特征在于该耐 磨纸包含填料、助剂。填料包括白刚玉(A1203)的复配耐磨材料。白刚玉(A1203)的复配耐磨材料的用量按重量比为1-60%，粒径为l-150pm。 白刚玉(A1203)的复配耐磨材料的优选用量按重量比为2-50%，粒径为3-13(Him。助剂包括湿强剂、阴离子表面活性剂、助留剂、脱气剂、分散剂。湿强剂、阴离子表面活性剂、助留剂、脱气剂、分散剂的用量按重量比为0.01-20%。 湿强剂、阴离子表面活性剂、助留剂、脱气剂、分散剂的优选用量按重量比为2-10%。 助剂按重量比计算湿强剂的用量80-95%,阴离子表面活性剂的用量0.05-10%， 助留剂的用量0-5%，脱气剂的用量0.5-10%，分散剂的用量0-2%。本专利技术的表层耐磨纸，是在纤维素纸浆混合物的用量按重量比为50-98%，具体包 括长纤维木浆或长纤维、短纤维木浆的混合物或长纤维木浆、纤维素浆的混合物，重量 比为60-100%至40-0%的长纤维和短纤维的混合物，特别优选的用量按重量比为 70-100%至30-0%的长纤维和短纤维的混合物。重量比为60-100%至40-0%的长纤维和 纤维素浆的混合物，特别优选的用量重量比为70-100%至30-0%的长纤维和纤维素浆的 混合物中添加填料、助剂制作而成。本专利技术的表层耐磨纸的克重通常是14-70g/m2。制作方法将纸浆按照一定的配比配好，碎解、打浆，添加耐磨料和上述助剂，进 行配料，打浆浓度控制在2-5%，叩解度16-30'SR，用螯合剂将PH调试至5.5-7，上机 抄造，经过后整理，制成成品。纤维素纸浆混合物实质上是纤维经过处理、压制成的厚纸板，作为生产表层耐磨 纸的基本原料。将纸浆纤维经过打浆切短和分丝并加入辅料，在造纸机中抄造纤维交织 的湿纸页，再经过脱水干燥制成成品纸张。白刚玉(A1203)主要起耐磨作用。湿强剂提高纸张在浸渍过程中的湿拉强度。表面活性剂提高纸页的透明度。助留剂提高填 料的留着率，降低流失。脱气剂消除纸浆在配料过程中的泡沫和抑制产生泡沫的作用。 分散剂提高纸浆和填料的分散性和均匀度。与现有技术相比本专利技术所具有的有益效果是具有高度透明性、高度耐磨、使用寿 命长，品种齐全，工艺简单，成本低。而且属于资源节约型，环保友好型。可广泛适用 于家具制造、车辆、船舶、飞机、地板、柜台、保龄球道、建筑物内部装修、各种仪表、 设备及缝紉机的台面和家用电器的外壳制造等领域。具体实施方式 实施例1:备料后，按重量比计算加入98%的纤维素纸浆混合物(长纤维木浆60%，纤维素 浆40%), 1%白刚玉(A1203) lpm复配耐磨料。0.01%的助剂(PAE湿强剂95。/。，阴离 子表面活性剂0.05%，有机硅类脱气剂4.95%)，打浆浓度控制在2%，叩解度16'SR， 用螯合剂将PH调试至5.5-7，作为浆料混合物。生产克重14克的表层耐磨纸。 实施例2:备料后，按重量比计算加入97%的纤维素纸浆混合物(长纤维木浆80%，纤维素 浆20%)， 2%白刚玉(A1203) 3nm复配耐磨料。2%的助剂(PAE湿强剂95。/。，阴离子 表面活性剂0.05%，有机硅类脱气剂4.95%)，打浆浓度控制在2%，叩解度16'SR，用 螯合剂将PH调试至5.5-7，作为浆料混合物。生产克重18克的表层耐磨纸。 实施3:备料后，按重量比计算加入95%的长纤维木浆，添加15%的白刚玉"1203) 6(^111 复配耐磨料，5%的助剂(PPE湿强剂93y。，阴离子表面活性剂1%，双元助留剂1。/。， 有机硅类脱气剂5%，)，打浆浓度控制在2%，叩解度18'SR，用螯合剂将PH调试至至 5.5-7，作为浆料混合物。生产克重22克的表层耐磨纸。实施例4:备料后，按重量比计算加入69%的长纤维短纤维木浆混合物(长纤维木浆60%， 短纤维木浆40%)，添加30%的白刚玉(A1A) ,m复配耐磨料，8%的助剂(PAE 湿强剂85%，阴离子表面活性剂5%，双元助流剂4%，有机硅类脱气剂5%，涂料分散 剂1%)，打浆浓度控制在3%，叩解度20'SR，用螯合剂将PH调试至5.5-7，作为浆料 混合物。生产克重33克的表层耐磨纸。 实施例5:备料后，按重量比计算加入65%长纤维短纤维木浆混合物(长纤维木浆80%，短 纤维木浆20%)，添加35%的白刚玉(A1203) 120nm复配耐磨料，10%的助剂(PAE湿 强剂85%，阴离子表面活性剂6%，双元助流剂4%，有机硅类脱气剂3.5%,涂料分散 剂1.5%)，打浆浓度控制在4%，叩解度20'SR，用螯合剂将PH调试至5.5-7，作为浆 料混合物。生产克重38克的表层耐磨纸。 实施例6:备料后，按重量比计算加入60%长纤维木浆，添加50%的白刚玉(A1203) 130ntn 复配耐磨料，15%的助剂(PAE湿强剂80Q/。，阴离子表面活性剂6%，双元助流剂2.5%， 有机硅类脱气剂10%,涂料分散剂1.5%),打浆浓度控制在4%，叩解度25'SR,用螯 合剂将PH调试至5.5-7，作为浆料混合物。生产克重45克的表层耐磨纸。 实施例7:备料后，按重量比计算加入50%的纤维素纸浆混合物(长纤维木浆卯％,纤维素 浆10%)，添加60%的白刚玉(A1203) 150(mi复配耐磨料，20%的助剂(PPE湿强剂80%， 阴离子表面活性剂10%,双元助流剂5%，有机硅类脱气剂3%，涂料分散剂2%)，打 浆浓度控制在5%，叩解度30'SR，用螯合剂将PH调试至5.5-7，作为浆料混合物。生 产克重70克的表层耐磨纸。权利要求1、一种表层耐磨纸，其特征在于该耐磨纸包含填料、助剂。2、 根据权利要求1所述的表层耐磨纸，其特征在于填料包括白刚玉(A1203) 的复配耐磨材料。3、 根据权利要求2所述的表层耐磨纸，其特征在于白刚玉(A1203)的复配耐磨材料的用量按重量比为1-60%,粒径为l-150nm。4、 根据权利要求3所述的表层耐磨纸，其特征在于白刚玉(A1203)的复配耐磨 材料的用量按重量比为2-50%，粒径为3-130nm。5、 根据权利要求1所述的表层耐磨纸，其特征在于助剂包括湿强剂、阴离子 表面活性剂、助留剂、脱气剂、分散剂。6、 根据权利要求5所述的表层耐磨纸，其特征在于湿强剂、阴离子表面活性剂、助留剂、脱气剂、分散剂的用量按重量比为0.01-20%。7、 根据权利要求6所述的表层耐磨纸，其特征在于湿强剂、阴离子表面活性剂、助留剂、脱气剂、分散剂的用量按重量比为2-10%。8、 根据权利要求7所述的表层耐磨纸，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表层耐磨纸，其特征在于：该耐磨纸包含填料、助剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李学峰，
申请(专利权)人：山东齐峰特种纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]