本发明专利技术涉及一种组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料及其制备方法，所述的组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料由双涂型全哑光泽转移镀铝纸涂料和与其联用的离型涂料组成，所述的双涂型全哑光泽转移镀铝纸涂料采用以下组分及含量（重量％）为原料：固体热塑性丙烯酸树脂６－８；热塑性聚氨酯树脂４－５；氯乙烯基醚４－５；硝化棉０－２；染料０．５－１；助剂０．０５－０．１；溶剂８０－８２。与现有技术相比，本发明专利技术具有以下优点：配料工序简化；消光程度高，能够达到铝箔的全哑效果，解决了转移镀铝纸做不像哑光铝箔纸的难题；克服铝箔卡纸折痕断箔难题，降低成本；所做的产品印刷适应性更好；和纸张粘合性好，镀铝光泽柔和素雅，而且镀铝牢度好；应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转移镀铝纸涂料，尤其涉及一种组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料 及其制备方法。
技术介绍
全哑光泽的转移镀铝纸涂料是利用某些高分子材料间不相溶的原理，将高分 子树脂溶解在溶剂中制备成涂料，用凹版涂布方法涂膜，涂层在烘干过程中，由于 树脂间的不相溶而相互析出，形成磨砂状的凹凸表面，产生光漫反射而消光。目前，哑光转移涂料都是采用在转移涂料中添加二氧化硅哑光粉的方法来达 到消光的目的，该制备方法复杂繁琐，制备的观光涂料在涂膜过程中易产生消光不 均、暗纹、消光程度不够理想、哑光粉有沉降等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种消光程度高、 消光均匀、印刷适应性好的组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料及其制备方法。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料，其特征在于，该涂料为A组分、B组分组合物，或者A组分、C组分组合物；所述的A组分为双涂型全哑光泽转移镀铝纸涂料，该涂料采用以下组分及含量(重量％)为原料固体热塑性丙烯酸树脂 6-8;热塑性聚氨酯树脂 4-5;氯乙烯基醚 4-5;硝化棉 0-2; 染料 0.5-1;助剂 0.05-0.1;溶剂 80-82;所述的A组分的溶剂包括异丙醇和其它溶剂；所述的B组分为和A组分联用的水性离型涂料，该水性离型涂料采用以下组 分及含量(重量％)为原料氯-醋水性分散体树脂高醇解度聚乙烯醇树脂成膜助剂去离子水乙醇流平助剂 水性消泡剂60-80;5-15; 2-5;5-12.5; 5-12.5;0.05-0.1;0.01-0.02;所述的C组分为和A组分联用的溶剂型离型涂料，该溶剂型离型涂料采用以 下组分及含量(重量％)为原料固体热塑性丙烯酸树脂硝化棉纤维素树脂润湿助剂溶剂6-8; 6-8; 4-5;0.05-0.1;80-82;所述的c组分的溶剂包括丁酮和其它溶剂。所述的A组分中固体热塑性丙烯酸树脂的玻璃转化温度TG范围为50-100 °C，软化点150-200°C，分子量范围为5-10万；热塑性聚氨酯树脂的玻璃转化温度 TG范围为50-70°C,软化点为110-140°C;氯乙烯基醚的K值为35，含氯量为44%， 软化点为80-120°C;染料包括金属络合染料；助剂包括改性硅酮消泡剂或丙烯酸 酯类流平剂；其它溶剂选自丁酮、醋酸乙酯、醋酸正丙酯中的一种或几种。所述的金属络合染料包括1: 2铬络合物溶剂型染料或者1: 2钴络合物溶剂 型染料，耐光性为6-8级，耐热性为150-250°C。所述的B组分中氯-醋水性分散体树脂的玻璃转化温度TG范围为40-60°C， 分子量为10-20万；高醇解度聚乙烯醇树脂的醇解度为98-100;成膜助剂选自乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一种或几种；流平助剂包括有机硅氧烷类流 平剂；水性消泡剂选自改性聚硅氧垸、改性硅酮类、界面活性剂中的一种或几种。 所述的有机硅氧垸类流平剂选自活性含量为50%的聚醚改性硅烷中的一种。 所述的C组分中固体热塑性丙烯酸树脂的玻璃转化温度TG范围为50-100 'C，软化点为150-200°C，分子量范围为5-10万；纤维素树脂的玻璃转化温度TG 范围为130-170°C，软化点为150-250°C，分子量范围为2-5万；润湿助剂包括改性 有机硅氧垸润湿剂；其它溶剂选自醋酸乙酯、醋酸正丙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚 中的一种或几种。所述的改性有机硅氧垸润湿剂选自活性含量为50%的聚醚改性硅垸中的一种。一种组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括A 组分的制备，B组分的制备，C组分的制备，A组分、B组分组合或者A组分、C 组分组合得到组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料；所述的A组分的制备包括以下工艺步骤 (1)按照以下组分及含量(重量％)备料固体热塑性丙烯酸树脂 6-8热塑性聚氨酯树脂 4-5氯乙烯基醚 4-5硝化棉 0-2染料 0.5-1助剂 0.05-0.1溶剂 80-82所述的A组分的溶剂包括异丙醇和其它溶剂；(2) 将除异丙醇外的其它溶剂投入反应釜中，并加热至30 6(TC进行搅拌；(3) 保持搅拌状态下并将固体热塑性丙烯酸树脂、热塑性聚氨酯树脂投入反 应釜中，搅拌2 3小时至完全溶解；(4) 在保持高速搅拌状态下缓慢加入氯乙烯基醚树脂；(5) 加入异丙醇溶剂，并搅拌至氯乙烯基醚树脂完全溶解；(6) 在慢速搅拌下缓慢加入硝化棉直至完全溶解；(7) 测量固体含量，并用异丙醇调整至18wt%-20wt%;(8) 再缓缓搅拌1 2小时，冷却、过滤，得到双涂型全哑光泽转移镀铝纸涂所述的B组分的制备包括以下工艺步骤 (1)按照以下组分及含量(重量％)备料氯-醋水性分散体树脂 60-80高醇解度聚乙烯醇树脂溶液 5-15成膜助剂 2-5去离子水 5-12.5乙醇 5-12.5流平助剂 0.05-0.1水性消泡剂 0.01-0.02;(2) 将成膜助剂、去离子水、乙醇、流平助剂混合均匀待用；(3) 在反应釜中加入氯-醋水性分散体树脂和高醇解度聚乙烯醇树脂溶液，并 搅拌充分混合；(4) 在加入水性消泡剂，并高速搅拌剪切直至没有油縮；(5) 再加入步骤(2)中的成膜助剂、去离子水、乙醇、流平助剂混合物； 搅拌混合均匀；(6) 测量固体含量，并用去离子水调整至26wtn/。-28wtn/o;(7) 过滤，得到和A组分联用的水性离型涂料； 所述的C组分的制备包括以下工艺步骤(1)按照以下组分及含量(重量％)备料固体热塑性丙烯酸树脂 6-8硝化棉 6-8纤维素树脂 4-5润湿助剂 0.05-0.1溶剂 80-82所述的C组分的溶剂包括丁酮和其它溶剂; (2)将润湿助剂用丁酮稀释后待用；(3) 将剩余溶剂投入反应釜中，并加热至30 6(TC进行搅拌；(4) 保持搅拌状态下并将固体热塑性丙烯酸树脂投入反应釜中，搅袢2 3 小时至完全溶解；(5) 在搅拌状态下慢慢加入硝化棉和纤维素树脂，直至完全溶解；(6) 加入步骤(2)已稀释好的润湿助剂待用物，并搅拌混合均匀；(7) 测量固体含量，并用丁酮调整至18wt%-20wt%;(8) 再缓缓搅拌1 2小时，冷却、过滤，得到和A组分联用的溶剂型离型涂料；所述的A组分、B组分组合包括将B组分作一涂，A组分作二涂，二者组合 得到组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料；所述的A组分、C组分组合包括将C组分作一涂，A组分作二涂，二者组合 得到组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料。所述的高速为1000-12000转/分钟，所述的慢速为300-500转/分钟。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点(1) 简化配料工序，舍去了哑光涂料需要加二氧化硅粉才能消光的传统老工 艺，节省配料时间，和加消光粉的转移涂料相比，操作过程不会出现刮刀线和涂膜 消光不均匀等现象；(2) 消光程度高，能够达到铝箔的全哑效果，解决了转移镀铝纸做不像哑光 铝箔纸的难题，并且可以着色做哑金卡；(3) 用此工艺生产的转移哑光纸烟标印品，不会像铝箔纸烟标印品压痕处易 爆线露白，克服铝箔卡纸折痕断箔难题，降低产品材料成本；(4) 所做的产品印刷适应性更好；(5) 和纸张粘合性非常好，作为转移涂料应用的同时也可以作为一种哑光直 镀涂料使用，镀铝光泽柔和素雅，而且镀铝牢度好；(6)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合型全哑光泽转移镀铝纸涂料，其特征在于，该涂料为Ａ组分、Ｂ组分组合物，或者Ａ组分、Ｃ组分组合物； 所述的Ａ组分为双涂型全哑光泽转移镀铝纸涂料，该涂料采用以下组分及含量（重量％）为原料： 固体热塑性丙烯酸树脂 ６－８；热塑性聚氨酯树脂 ４－５； 氯乙烯基醚 ４－５； 硝化棉 ０－２； 染料 ０．５－１； 助剂 ０．０５－０．１； 溶剂 ８０－８２； 所述的Ａ组分的溶剂包括异丙醇和其它溶剂； 所述的Ｂ组分为和Ａ组分联用的水性离型涂料，该水性离型涂料采用以下组分及含量（重量％）为原料： 氯－醋水性分散体树脂 ６０－８０； 高醇解度聚乙烯醇树脂 ５－１５； 成膜助剂 ２－５； 去离子水 ５－１２．５；乙醇 ５－１２．５； 流平助剂 ０．０５－０．１； 水性消泡剂 ０．０１－０．０２； 所述的Ｃ组分为和Ａ组分联用的溶剂型离型涂料，该溶剂型离型涂料采用以下组分及含量（重量％）为原料： 固体热塑性丙烯酸树脂６－８； 硝化棉 ６－８； 纤维素树脂 ４－５； 润湿助剂 ０．０５－０．１； 溶剂 ８０－８２； 所述的Ｃ组分的溶剂包括丁酮和其它溶剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，周柏桐，
申请(专利权)人：上海维凯化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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