一种造纸中性施胶剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于精细化学品制备工艺领域，特别涉及一种造纸中性施胶剂及其制备方法。本发明专利技术的目的在于提供一种造纸中性施胶剂及其制备方法，以克服现有技术存在工艺复杂和稳定性差的问题。为克服现有技术存在的问题，本发明专利技术提供的技术方案是：一种造纸中性施胶剂，由下述方法制备得到，该方法依次包括下述步骤：（１）制备带长碳链烷基的双硬脂酰胺预聚物；（２）制备季铵盐型阳离子双硬脂酰胺；（３）制备造纸中性施胶剂。与现有技术相比，本发明专利技术具有制备工艺简单、产品性能好、制备成本低和制备工艺环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化学品制备工艺领域，特别涉及一种造纸中性施胶剂及 其制备方法。
技术介绍
造纸中性施胶剂的研究和应用日益广泛，中性施胶代表了当今造纸施胶技术发展的潮流和方向，目前被广泛应用的有松香型施胶剂和AKD型施胶剂这两种。但这两种施胶剂还是存在着以下不足1、工艺复杂制备过程中 需要添加一种或多种小分子或高分子乳化剂进行乳化，或者需要采用高压法 或者溶剂法，因此制备工艺相对复杂；2、稳定性差这两种施胶剂存放时 间短，对存放条件要求苛刻，易水解变质或破乳；3、 AKD型施胶剂为反应 型施胶剂，反应较慢，需要一定的熟化时间，存在施胶滞后的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以克服现有 技术存在工艺复杂和稳定性差的问题。为克服现有技术存在的问题，本专利技术提供的技术方案是 一种造纸中性 施胶剂，由下述方法制备得到，该方法依次包括下述步骤(1)制备带长碳链烷基的双硬脂酰胺预聚物取重量比为1: 0. 1 0. 5 的长碳链脂肪酸和多乙烯多胺，反应条件为将反应器加热到130°C 160 °C，使反应器中的长碳链脂肪酸熔融；再将乙烯基多胺加入到反应器中进行 反应，时间为1.0 2.5小时；(2) 制备季铵盐型阳离子双硬脂酰胺将甲基化试剂加入上述双硬脂 酰胺预聚物中，对氨基进行甲基化反应，制备季铵盐型阳离子双硬脂酰胺。 甲基化试剂与长碳链脂肪酸的重量比为O. 1 1. h 1;反应条件为反应温度在95。C 110。C之间，时间为0.5 1.0小时，得季铵盐型阳离子双硬脂 酰胺；(3) 制备造纸中性施胶剂在季铵盐型阳离子双硬脂酰胺中加入去离 子水，其中季铵盐型阳离子双硬脂酰胺与去离子水的重量比为1: 1.5 9， 在搅拌作用下于水中分散得产物。上述步骤(1)中的长碳链酰基材料是长碳链的脂肪酸，碳数为10 20; 所述的多乙烯多胺是二乙烯三按、三乙烯四胺或四乙烯五胺。上述长碳链的脂肪酸的碳数为12 18。碳数越长效果越好，但是18个 碳数以上的长碳链的脂肪酸比较难取得，因此综合考虑在上述范围最合适。上述长碳链的脂肪酸是硬脂酸、软脂酸或十二酸。上述歩骤(2)中的甲基化试剂可以为碳酸二甲酯、乙二酸二甲酯、丙 二酸二甲酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯。一种造纸中性施胶剂，由下述方法制备得到，该方法依次包括下述步骤(1) 制备带长碳链烷基的双硬脂酰胺预聚物取重量比为1: 0. 1 0. 5的长碳链脂肪酸和多乙烯多胺，反应条件为将反应器加热到130°C 160°C，使反应器中的长碳链脂肪酸熔融；再将乙烯基多胺加入到反应器中进行 反应，时间为1.0 2. 5小时；(2) 制备季铵盐型阳离子双硬脂酰胺将甲基化试剂加入上述双硬脂 酰胺预聚物中，对氨基进行甲基化反应，制备季铵盐型阳离子双硬脂酰胺。 甲基化试剂与长碳链脂肪酸的重量比为0.1 1.1: 1;反应条件为反应温度在95" 11(TC之间，时间为0.5 1.0小时，得季铵盐型阳离子双硬脂 酰胺；(3)制备造纸中性施胶剂在季铵盐型阳离子双硬脂酰胺中加入去离 子水，其中季铵盐型阳离子双硬脂酰胺与去离子水的重量比为l: 1.5 9， 在搅拌作用下于水中分散得产物。与现有技术相比，本专利技术的优点是1. 制备工艺简单:本产品带有季铵盐型阳离子基团，所得产品可自乳化， 与松香型施胶剂和AKD型施胶剂相比，在分散过程中不需要添加任何乳化剂和有机溶剂，制备工艺简单。2. 产品性能好(1)本产品分子中带有长脂肪烃链，可以更好的提高产 品的疏水性，在中性条件下有良好的施胶效果。(2)由于长碳链之间疏水基 作用，使纤维之间势能增大，对纸张具有良好的增厚和柔软作用。(3)由于 本产品具有自乳化性，可形成纳米级细微乳液，稳定性好，因此存放时间长， 对存放条件要求低。(4)施胶见效快，因此不存在施胶滞后的问题。3. 制备成本低本产品选用相对廉价的半天然产物硬脂酸或软脂酸等长碳链脂肪酸和多乙烯多胺反应获得双硬脂酰胺，同时因制备工艺简单，因此 制备成本得到有效降低。4.制备工艺环保在本产物的制备过程中以水为分散介质，不添加任何有机溶剂，可以有效消除对环境和操作人员的污染和损害。具体实施例方式下面将结合实施例对本专利技术做详细地说明。实施例1，将57克硬脂酸加入到干燥反应器中；将反应器加热到130°C，使反应器中的硬脂酸熔融；将10克二乙烯三胺加入到反应器中进行縮合反应，形成双硬脂酸酰胺，时间为2.0小时；再将9克碳酸二甲酯加入到 反应器中进行季铵化反应，反应温度为11(TC，时间为1.0小时；在剧烈搅 拌下，将温度为9(TC的去离子水加入到体系中，搅拌均匀后得到总固体含量为15%的白色乳液。实施例2，将52克软脂酸加入到干燥反应器中；将反应器加热到160°C，使反应器中的软脂酸熔融；将15克三乙烯四胺加入到反应器中进行縮合反应，形成双硬脂酸酰胺预聚物，时间为2.5小时；再将18克碳酸二甲酯加入到反应器中进行季铵化反应，反应温度为11(TC，时间为1.0小时；在剧烈搅拌下，将温度为9(TC的去离子水加入到体系中，搅拌均匀后得到 总固体含量为10%的白色乳液。实施例3，将52克软脂酸加入到干燥反应器中；将反应器加热到130°C，使反应器中的软脂酸熔融；将10克二乙烯三胺加入到反应器中进行縮 合反应，形成双硬脂酸酰胺预聚物，时间为1. 5小时；再将12克乙二酸二甲酯加入到反应器中进行季铵化反应，反应温度为9(TC，时间为1.0小时； 在剧烈搅拌下，将温度为6(TC的去离子水加入到体系中，搅拌均匀后得到 总固体含量为35。/。的白色乳液。实施例4，将40克月桂酸加入到干燥反应器中；将反应器加热到160 °C，使反应器中的月桂酸熔融；将19克四乙烯五胺加入到反应器中进行縮 合反应，形成双硬脂酸酰胺预聚物，时间为2.5小时；再将40克丙二酸二甲酯加入到反应器中进行季铵化反应，反应温度为110°C，时间为1. 0小时；在剧烈搅拌下，将温度为9(TC的去离子水加入到体系中，搅拌均匀后得到 总固体含量为25%的白色乳液。实施例5，将40克月桂酸加入到干燥反应器中；将反应器加热到160°C，使反应器中的月桂酸熔融；将10克二乙烯三胺加入到反应器中进行縮 合反应，形成双硬脂酸酰胺预聚物，时间为1.0小时；再将12克乙二酸二 甲酯加入到反应器中进行季铵化反应，反应温度为ll(TC，时间为0. 5小时；在剧烈搅拌下，将温度为9(TC的去离子水加入到体系中，搅拌均匀后得到 总固体含量为20%的白色乳液。所得的自乳化型长碳链烷基阳离子双硬脂酰胺水分散体是一种乳液。使 用时按公知的造纸中性施胶剂的方法使用即可。 上述实施例中以实施例1为最佳。权利要求1、一种造纸中性施胶剂，由下述方法制备得到，该方法依次包括下述步骤(1)制备带长碳链烷基的双硬脂酰胺预聚物取重量比为10.1～0.5的长碳链脂肪酸和多乙烯多胺，反应条件为将反应器加热到130℃～160℃，使反应器中的长碳链脂肪酸熔融；再将乙烯基多胺加入到反应器中进行反应，时间为1.0～2.5小时；(2)制备季铵盐型阳离子双硬脂酰胺将甲基化试剂加入上述双硬脂酰胺预聚物中，对氨基进行甲基化反应，制备季铵盐型阳离子双硬脂酰胺。甲基化试剂与长碳链脂肪酸的重量比为0.1～1.11；反应条件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸中性施胶剂，由下述方法制备得到，该方法依次包括下述步骤：　（１）制备带长碳链烷基的双硬脂酰胺预聚物：取重量比为１∶０．１～０．５的长碳链脂肪酸和多乙烯多胺，反应条件为：将反应器加热到１３０℃～１６０℃，使反应器中的长碳链脂肪酸熔融；再将乙烯基多胺加入到反应器中进行反应，时间为１．０～２．５小时；　（２）制备季铵盐型阳离子双硬脂酰胺：将甲基化试剂加入上述双硬脂酰胺预聚物中，对氨基进行甲基化反应，制备季铵盐型阳离子双硬脂酰胺。甲基化试剂与长碳链脂肪酸的重量比为０．１～１．１∶１；反应条件为：反应温度在９５℃～１１０℃之间，时间为０．５～１．０小时，得季铵盐型阳离子双硬脂酰胺；　（３）制备造纸中性施胶剂：在季铵盐型阳离子双硬脂酰胺中加入去离子水，其中季铵盐型阳离子双硬脂酰胺与去离子水的重量比为１∶１．５～９，在搅拌作用下于水中分散得产物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈一丁，李培枝，杨晓武，李小瑞，李刚辉，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]