本发明专利技术涉及一种无甲醛瓦楞纸板耐水增强剂及其制备工艺和应用。它要解决的技术问题是，不使用甲醛，又能提高耐水增强剂的耐水性、防潮性能和高强度的粘接性能。本发明专利技术性增强剂，其特征在于由下列重量百分比的原料组成：乙二醛为１０～３０％，尿素为５～２５％，三聚氰胺为０．３～２％，交联剂为０．１～１％，聚丙烯酰胺为１～１０％，其余为水；固含量为１０～３５％；所述的交联剂是γ－缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，γ－氨丙基三乙氧基硅烷，γ－甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中一种或几种的复配混合物。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高分子粘合剂材料，具体是一种无甲醛瓦楞纸板耐水增 强剂及其制备工艺和应用。
技术介绍
随着物流量的增加，包装纸板/箱的需求量也越来越多。由于包装纸板/ 箱在存放以及运输过程中，均会受到外力、大气湿度等影响，所以对包装纸 板/箱的粘接强度、耐水性能等方面的要求也较高。同时随着人们环保意识的 提高，对包装纸板箱的环保性要求也越来越高，尤其是对食品和医药包装， 更要保证无毒。传统淀粉粘接剂基本是以水、淀粉、硼砂等原料制成，使用 此类粘接剂粘合的瓦楞纸板/箱不仅耐水性差，而且粘合强度、硬度以及挺度 方面也不理想，易造成纸箱吸湿变软、边缘脱胶翘起、变形等现象。用淀粉粘接剂粘接的瓦楞纸板/箱浸水5 10分钟即会自行开胶、分离，达不到耐水要 求。为解决耐水性问题，可以在淀粉糊内加入三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、 酚醛树脂制成耐水性淀粉粘合剂，以提高瓦楞纸板箱的粘接强度和耐水性能。 如中国专利文献CN1597822A公开的"瓦楞纸板/箱耐水增强剂及其制备工 艺"，该增强剂的原料及配比为80-100份甲醛；26~38份尿素；0.8~1.2份六 次甲基四胺；2.2~4份三聚氰胺和0.1~0.4份丙烯酰胺，固含量在55 60%，也 有相近的效果。但是此类树脂甲醛含量高，会造成环境污染，尤其是包装食 品时，容易造成对食品的污染，影响人们身体健康，同时，此类树脂储存期 很短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，不使用甲酸，又能提高耐水增强剂的耐 水性、防潮性能和高强度的粘接性能。本专利技术的无甲醛瓦楞纸板耐水性增强剂，其特征在于由下列重量百分比 的原料组成乙二醛为10~30% (优选为5~25%)，尿素为5~20% (优选为10~15%)，三聚氰胺为0.3~2°/。(优选为0.5~1%)，交联剂为0.1~1% (优选为 0.3 ~0.7%)聚丙烯酰胺为1~10% (优选为4~8%)，其余为水；固含量为 10~35% (优选为20-30%);所述的交联剂是Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基 硅烷，，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中一种或几种的复配混合物。 其中的聚丙烯酰胺为现有技术使用的任何一种阳离子型聚丙烯酰胺。 本专利技术的无甲醛瓦楞纸板耐水性增强剂的制备工艺，其特征在于原料经 计量，将乙二醛、尿素、三聚氰胺和交联剂加入反应釜中，加入盐酸溶液调 PH值至2~3，通蒸气充分加热，保温，冷却降温，用氢氧化钠溶液调节PH 值至6~7，加入聚丙烯酰胺和水，冷却后得到产品。本专利技术的无甲醛瓦楞纸板耐水增强剂在制造瓦楞纸板中的应用，其特征 在于在淀粉糊中加入淀粉干重4~6%的无甲醛瓦楞纸板耐水性增强剂形成淀 粉粘接剂供涂覆。当本专利技术的瓦楞纸板耐水增强剂与淀粉粘接剂混合，当粘接剂糊化的瞬 间，增强剂高分子链上的官能团与淀粉以及纸纤维上的羟基发生反应，使整 个体系形成复杂三维网状结构，不仅使粘接剂具有优越的耐水、防潮性能， 而且提高了瓦楞纸板/箱的粘接强度、硬度以及挺度。经试验，加入本专利技术的 无甲醛耐水增强剂粘接的瓦楞纸板，在水中浸泡48小时后并不开胶，再将瓦 楞纸板自然凉干后仍然粘合牢固。由于本专利技术的无甲醛耐水增强剂具有良好 的耐水性和环保性，适用各种瓦楞纸板箱的生产，可用于使用比较苛刻的环 境，如冷藏的物品、需要海运和易返潮的商品的包装。具体实施例方式下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例的基本制备工艺是，原料经计量，将乙二醛、尿素、三聚氰胺加 入反应釜中，开搅拌，加入10%盐酸溶液调PH值至2~3，通蒸气加热至 50~80°C，保温50 120分钟，冷却降温至50 80。C，用氢氧化钠溶液调节PH 值至6~7，加入聚丙烯酰胺、交联剂和水，冷却后得到产品。一般的应用方法按现有技术用量比将计量的淀粉、片碱、温水混合， 搅拌，得到淀粉糊，然后加入本专利技术的增强剂、硼砂，得到耐水性淀粉粘接剂。再输送到生产线的糊槽中，通过上糊辊涂覆瓦楞纸楞峰上，升温，糊化， 完成贴合。实施例1将20份(重量)乙二醛、10份(重量)尿素、l份(重量)三聚氰胺加 入反应釜中，开搅拌、加入10%盐酸溶液调PH值为2~3，通蒸气加热至55°C， 保温120分钟，冷却降温至50。C，用10n/。氢氧化钠溶液调节PH值至6 7，加 入5份聚丙烯酰胺(杭化播磨造纸化学品有限公司生产的PA-07)， 0.5%的交联剂(Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷+T-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅 垸(两者重量比为l: I)加水至IOO重量份，使其固含量达30~35%，冷却后 得到无甲醛瓦楞纸板耐水性增强剂产品，产品储存期在6个月以上。应用效果:在淀粉糊中加入淀粉干重4 %的产品，形成耐水性淀粉粘接剂。 此粘接剂具有良好的初粘接力，用此粘接剂贴合好的纸板，耐水性良好，浸 在水中48小时不脱开(五层)，三层纸板浸在水中60小时不脱开。实施例2将25份(重量)乙二醛、8份(重量)尿素、0.5份三聚氰胺加入反应釜 中，开搅拌、加入10%盐酸溶液调PH值至2~3，通蒸气加热至8(TC，保温 50分钟，保温90分钟，冷却降温至8(TC，用10。/。氢氧化钠溶液调节PH值至 6 7，加入7份(重量)聚丙烯酰胺；0.4%的交联剂(y-縮水甘油醚氧丙基三 甲氧基硅烷)；加入适量水，使其固含量达30~35%水，冷却后得到产品，产 品储存期在6个月以上。应用效果:在淀粉糊中加入淀粉干重5 %的产品，形成耐水性淀粉粘接剂。 此粘接剂具有良好的初粘接力，用此粘接剂贴合好的纸板，耐水性良好，浸 在水中48小时不脱开(五层)，三层纸板浸在水中60小时不脱开。实施例3将20份(重量)乙二醛、10份(重量)尿素、1.5份三聚氰胺加入反应 釜中，开搅拌、加入10n/。盐酸溶液调PH值至2 3，通蒸气加热至80'C，保温 50分钟，保温90分钟，冷却降温至8(TC，用10y。氢氧化钠溶液调节PH值至 6~7，加入7份(重量)聚丙烯酰胺；0.4%的交联剂(，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅垸)；加入适量水，使其固含量达30~35%水，冷却后得到产品， 产品储存期在6个月以上。应用效果:在淀粉糊中加入淀粉干重4 %的产品，形成耐水性淀粉粘接剂。 此粘接剂具有良好的初粘接力，用此粘接剂贴合好的纸板，耐水性良好，浸 在水中24小时不脱开(五层)，三层纸板浸在水中48小时不脱开。权利要求1、一种无甲醛瓦楞纸板耐水性增强剂，其特征在于由下列重量百分比的原料组成乙二醛为10～30％，尿素为5～25％，三聚氰胺为0.3～2％，交联剂为0.1～1％，聚丙烯酰胺为1～10％，其余为水；固含量为10～35％；所述的交联剂是γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，γ-氨丙基三乙氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中一种或几种的复配混合物。2、 根据权利要求l所述的耐水性增强剂，其特征在于所述的原料重量百 分比乙二醛为5 25%，尿素为10 15%，三聚氰胺为0.5~1%，交联剂为 0.3 ~ 0.7%，聚丙烯酰胺为4~8%，其余为水；所述的固含量为20~30%。3、 一种如权利要求1或2所述无甲酸瓦楞纸板耐水性增强剂的制备工艺， 其特征在于原料经计量，将乙二醛、尿素、三聚氰胺和交联剂加入反应釜中 充分搅拌，加入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无甲醛瓦楞纸板耐水性增强剂，其特征在于由下列重量百分比的原料组成：乙二醛为１０～３０％，尿素为５～２５％，三聚氰胺为０．３～２％，交联剂为０．１～１％，聚丙烯酰胺为１～１０％，其余为水；固含量为１０～３５％；所述的交联剂是γ－缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，γ－氨丙基三乙氧基硅烷，γ－甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中一种或几种的复配混合物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕建平，木村吉晴，朱杨荣，汪曾祁，
申请(专利权)人：杭州杭化播磨造纸化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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