一种锅炉隔热防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉隔热防护装置，包括第一隔热筒和第二隔热筒，所述第一隔热筒的内壁上设置有泡沫陶瓷层，所述泡沫陶瓷层的外侧设置有隔热砖层，所述隔热砖层的外侧设置有双层空心玻璃层，所述第一隔热筒的左端设置有第二隔热筒，该锅炉隔热防护装置由第一隔热筒和第二隔热筒组成，第一隔热筒处于高温区，内部带有菱角的泡沫陶瓷层可以将热量反射，提高整体炉内的保温效果，第二隔热筒处于低温区，内部的火山岩层可以将热量吸收，维持内部的温度，避免温度的衰减，且第一隔热筒的双层空心玻璃层内部具有螺纹结构，可以利用风机将内部传递的热量以空气流动的形式排出去，避免筒壁太烫，大大提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉隔热防护装置
本技术属于锅炉
，具体涉及一种锅炉隔热防护装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，是一种输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而锅炉隔热防护装置是一种具有隔热效果的锅炉外壳，隔绝内部热量对外界的影响，但是目前的锅炉隔热防护装置仍有些许不足之处。目前的锅炉隔热防护装置功能单一，内部大多有隔热砖组成，但是缝隙较大，且保温效果差，大量的热量都会流失；且热量容易传递到锅炉外壳上，锅炉外壳会发热，传递的热量无法消除，且容易使得工作人员烫伤，在锅炉内部的低温区由于温度较火焰中心区低，内部大量的隔热砖使得热量无法聚集，无法利用这些热量，导致浪费，等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉隔热防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的锅炉隔热防护装置功能单一，内部大多有隔热砖组成，但是缝隙较大，且保温效果差，大量的热量都会流失；且热量容易传递到锅炉外壳上，锅炉外壳会发热，传递的热量无法消除，且容易使得工作人员烫伤，在锅炉内部的低温区由于温度较火焰中心区低，内部大量的隔热砖使得热量无法聚集，无法利用这些热量，导致浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉隔热防护装置,包括第一隔热筒和第二隔热筒，所述第一隔热筒的内壁上设置有泡沫陶瓷层，所述泡沫陶瓷层的外侧设置有隔热砖层，所述隔热砖层的外侧设置有双层空心玻璃层，所述第一隔热筒的左端设置有第二隔热筒，所述第二隔热筒的内壁上设置有火山岩层，所述火山岩层的外侧也设置有隔热砖层，所述隔热砖层的外侧设置有保温板，所述保温板的外侧设置有支撑架。优选的，所述双层空心玻璃层的夹层处开设有外螺纹，且双层空心玻璃层左端的上方设置有风机外壳，所述风机外壳的内部设置有风机，所述风机的右端转动连接有电机，所述电机与外界的电源电性连接，所述双层空心玻璃层的右端的下方设置有出风孔板。优选的，所述第一隔热筒的外壁上设置有金属凸粒。优选的，所述支撑架等间距水平排列，且支撑架的内侧设置有金属筒(11)，所述支撑架远离金属筒的一侧与第二隔热筒焊接连接。优选的，所述第一隔热筒的厚度与第二隔热筒的厚度均相等，且第一隔热筒通过大卡箍与第二隔热筒固定连接，所述大卡箍的内部设置有保温棉环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锅炉隔热防护装置由第一隔热筒和第二隔热筒组成，第一隔热筒处于高温区，内部带有菱角的泡沫陶瓷层可以将热量反射，提高整体炉内的保温效果，第二隔热筒处于低温区，内部的火山岩层可以将热量吸收，维持内部的温度，避免温度的衰减，且第一隔热筒的双层空心玻璃层内部具有螺纹结构，可以利用风机将内部传递的热量以空气流动的形式排出去，避免筒壁太烫，大大提高了安全性，且外壁上密集的金属凸粒减小人与筒的接触面积，保护性更强，且第二隔热筒内部的支撑架可以隔绝筒壁与保温结构，减少了热量传递，提高了保温的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的泡沫陶瓷层结构示意图。图中：1-第一隔热筒、2-泡沫陶瓷层、3-隔热砖层、4-双层空心玻璃层、5-出风孔板、6-风机外壳、7-风机、8-电机、9-第二隔热筒、10-支撑架、11-金属筒、12-火山岩层、13-保温板、14-保温棉环、15-大卡箍、16-金属凸粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锅炉隔热防护装置，包括第一隔热筒1和第二隔热筒9，第一隔热筒1的内壁上设置有泡沫陶瓷层2，泡沫陶瓷层2的外侧设置有隔热砖层3，隔热砖层3的外侧设置有双层空心玻璃层4，第一隔热筒1的左端设置有第二隔热筒9，第二隔热筒9的内壁上设置有火山岩层12，火山岩层12的外侧也设置有隔热砖层3，隔热砖层3的外侧设置有保温板13，保温板13的外侧设置有支撑架10。本实施例中，优选的，双层空心玻璃层4的夹层处开设有外螺纹，且双层空心玻璃层4左端的上方设置有风机外壳6，风机外壳6的内部设置有风机7，风机7的右端转动连接有电机8，电机8与外界的电源电性连接，双层空心玻璃层4的右端的下方设置有出风孔板5，风机7转动吹起的风可以沿着螺纹结构吹出，将第一隔热筒1的内部传递到双层空心玻璃层4夹层中的温度，通过空气流动的方式把热量带走，避免第一隔热筒1的外壁太烫，使得工作人员烫伤，大大提高了安全性。本实施例中，优选的，第一隔热筒1的外壁上设置有金属凸粒16，这样当工作人员甚至闲杂人员不小心触碰时，不会因为与第一隔热筒1外壁接触面积过大，热量传递面积大且传递速度快而被烫伤，保护性能更强。本实施例中，优选的，支撑架10等间距水平排列，且支撑架10的内侧设置有金属筒11，支撑架10远离金属筒11的一侧与第二隔热筒9焊接连接，支撑架10，具有支撑和隔开内部保温结构与第二隔热筒9的作用，避免内部的热量传递给第二隔热筒9，造成热量的流失，提高了保温的效率。本实施例中，优选的，第一隔热筒1的厚度与第二隔热筒9的厚度均相等，且第一隔热筒1通过大卡箍15与第二隔热筒9固定连接，大卡箍15的内部设置有保温棉环14，大卡箍15内部的保温棉环14具有隔热和阻燃的作用，避免热量从两筒的间隙中散发出，同时避免热量与大卡箍15的直接接触，延长了大卡箍15的寿命。本实施例中，泡沫陶瓷层15是一种具有高温特性的多孔材料，具有耐高温、隔热的作用；隔热砖层4是一种具有规则外形的隔热保温制品，具有容重轻，导热系数低，隔热效果好的有点；火山岩层12是一种火山爆发后由火山玻璃、矿物与气泡形成的非常珍贵的多孔形石材，它的特点是质量轻、强度高、保温、隔热、耐腐蚀；保温板13是一种是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物制造出的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，抗氧化性强；保温棉环14是一种由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料，具有重量轻、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀的特点。工作原理：本技术使用时，使用者可以把水冷壁和一系列受热装置安装在第一隔热筒1和第二隔热筒9的内部，再通过大卡箍15将第一隔热筒1和第二隔热筒9固定，大卡箍15内部的保温棉环14具有隔热和阻燃的作用，避免热量从两筒的间隙中散发出，并在第一隔热筒1的右端安装上燃烧器装置，第二隔热筒9的上方安装上排烟装置，当整个锅炉工作时，第一隔热筒1离燃烧器较近，内部温度较高，而第二隔热筒9离燃烧器较远，温度较低，在第一隔热筒1的内部，首先内部产生燃气并燃烧发出火焰时，最近的泡沫陶瓷层2具有耐高温、隔热的作用，且泡沫陶瓷层2呈现十二棱角的结构，可以尽最大限度的把热量都反射出去，提高了炉内的保温效果，避免了热量大量的流失，同时外层的隔热砖3具有支撑框架的作用，提高整体的强度，同时可以通过外界电源将第一隔热筒1上方的电机8驱动，电机8使得风机6转动，可以将第一隔热筒1的内部传递到双层空心玻璃层4夹层中的温度，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉隔热防护装置，包括第一隔热筒(1)和第二隔热筒(9)，其特征在于：所述第一隔热筒(1)的内壁上设置有泡沫陶瓷层(2)，所述泡沫陶瓷层(2)的外侧设置有隔热砖层(3)，所述隔热砖层(3)的外侧设置有双层空心玻璃层(4)，所述第一隔热筒(1)的左端设置有第二隔热筒(9)，所述第二隔热筒(9)的内壁上设置有火山岩层(12)，所述火山岩层(12)的外侧也设置有隔热砖层(3)，所述隔热砖层(3)的外侧设置有保温板(13)，所述保温板(13)的外侧设置有支撑架(10)。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉隔热防护装置，包括第一隔热筒(1)和第二隔热筒(9)，其特征在于：所述第一隔热筒(1)的内壁上设置有泡沫陶瓷层(2)，所述泡沫陶瓷层(2)的外侧设置有隔热砖层(3)，所述隔热砖层(3)的外侧设置有双层空心玻璃层(4)，所述第一隔热筒(1)的左端设置有第二隔热筒(9)，所述第二隔热筒(9)的内壁上设置有火山岩层(12)，所述火山岩层(12)的外侧也设置有隔热砖层(3)，所述隔热砖层(3)的外侧设置有保温板(13)，所述保温板(13)的外侧设置有支撑架(10)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉隔热防护装置，其特征在于：所述双层空心玻璃层(4)的夹层处开设有外螺纹，且双层空心玻璃层(4)左端的上方设置有风机外壳(6)，所述风机外壳(6)的内部设置有风机(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红，贺振国，乔锐，
申请(专利权)人：天津慧朋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12