本发明专利技术公开一种低温低压硅胶成型工艺，包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.5‑0.8个大气压，将乙烯基聚硅氧烷、含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至54‑58℃，然后加入烯丙基聚硅氧烷和铂金络合物，保持在54‑58℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将乙烯基聚硅氧烷、乙炔基化合物和丙烯酸酯类化合物加入到反应瓶中，然后再加入气相白碳黑和硅氢加成催化剂，搅拌3‑5小时混合均匀，得到B组分液体；（3）在氩气保护下，气压为0.5‑0.8个大气压，将A组分液体和B组分液体混合。通过采用低温低压的条件并配合特定的配方，使得制备得到的硅胶能够在常温和常压下快速固化，满足现有高精密复杂产品的应用需求，为使用带来了方便。
Low temperature and low pressure silica gel molding process
The invention discloses a low-temperature and low-pressure silica gel molding process, which comprises the following steps: (1) under the protection of argon, the pressure is 0.5_0.8 atmospheric pressure, the vinyl polysiloxane and hydrogenated polysiloxane are placed in the reaction bottle, heated to 54_58, and then added allyl polysiloxane and platinum complex to maintain at 54_58. Mixing and stirring for 15 hours at 820 Under the pressure of 0.5 to 0.8 atmospheres, mix the A component liquid with the B component liquid. The silica gel can be cured rapidly at room temperature and atmospheric pressure by adopting low temperature and low pressure conditions and combining with specific formulation, which can meet the application requirements of existing high precision and complex products and bring convenience for use.
【技术实现步骤摘要】
低温低压硅胶成型工艺
本专利技术涉及硅胶领域技术，尤其是指一种低温低压硅胶成型工艺。
技术介绍
随着固态硅胶应用范围的不断扩大，固态硅胶成型工艺从传统的日常用品逐渐向电器装配件、移动电子产品、防水产品等高精度结构件转变，在产品精度不断提升的同时，更需与各种材料的结构件进行多次模内成型，但由于电子元件或与之一体成型的材料难以承受固态硅胶成型时的高温(常规温度170°左右，最低至130度左右)，而出现电子元件或与之一体成型的材料损坏或变形问题(只能耐80°～100°温度)，并且硅胶固化时间较长，通常需要1小时以上。因此，传统的固态硅胶的炼制与使用工艺已经无法满足现有高精密复杂产品的应用需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种低温低压硅胶成型工艺，其能有效解决现有之硅胶需要高温固化并且固化时间长的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种低温低压硅胶成型工艺，包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.5-0.8个大气压，将40.5-58.9重量份的乙烯基聚硅氧烷、1.1-1.8重量份的含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至54-58℃，然后加入15-18重量份烯丙基聚硅氧烷和2-5重量份铂金络合物，保持在54-58℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将62.8-72.6重量份的乙烯基聚硅氧烷、9-12重量份乙炔基化合物和10-13重量份丙烯酸酯类化合物加入到反应瓶中，然后再加入0.3-0.8重量份气相白碳黑和0.08-0.12重量份硅氢加成催化剂，在温度低于35℃下搅拌3-5小时混合均匀，得到B组分液体；（3）在氩气保护下，气压为0.5-0.8个大气压，将A组分液体和B组分液体按重量比1：0.45混合。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过采用低温低压的条件并配合特定的配方，使得制备得到的硅胶能够在常温和常压下快速固化，满足现有高精密复杂产品的应用需求，为使用带来了方便。具体实施方式本专利技术揭示了一种低温低压硅胶成型工艺，包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.5-0.8个大气压，将40.5-58.9重量份的乙烯基聚硅氧烷、1.1-1.8重量份的含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至54-58℃，然后加入15-18重量份烯丙基聚硅氧烷和2-5重量份铂金络合物，保持在54-58℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将62.8-72.6重量份的乙烯基聚硅氧烷、9-12重量份乙炔基化合物和10-13重量份丙烯酸酯类化合物加入到反应瓶中，然后再加入0.3-0.8重量份气相白碳黑和0.08-0.12重量份硅氢加成催化剂，在温度低于35℃下搅拌3-5小时混合均匀，得到B组分液体；（3）在氩气保护下，气压为0.5-0.8个大气压，将A组分液体和B组分液体按重量比1：0.45混合。下面以多个实施例对本专利技术作进一步详细说明：实施例1：一种低温低压硅胶成型工艺，包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.5个大气压，将40.5重量份的乙烯基聚硅氧烷、1.3重量份的含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至54℃，然后加入16重量份烯丙基聚硅氧烷和3重量份铂金络合物，保持在54℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将62.8重量份的乙烯基聚硅氧烷、9重量份乙炔基化合物和10重量份丙烯酸酯类化合物加入到反应瓶中，然后再加入0.6重量份气相白碳黑和0.08重量份硅氢加成催化剂，在温度低于35℃下搅拌3小时混合均匀，得到B组分液体；（3）在氩气保护下，气压为0.7个大气压，将A组分液体和B组分液体按重量比1：0.45混合。对本实施例进行固化测试，经测试，在1个大气压下、25℃环境下，固化时间为10分钟。实施例2：一种低温低压硅胶成型工艺，包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.6个大气压，将46.6重量份的乙烯基聚硅氧烷、1.1重量份的含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至55℃，然后加入15重量份烯丙基聚硅氧烷和4重量份铂金络合物，保持在55℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将72.6重量份的乙烯基聚硅氧烷、10重量份乙炔基化合物和11重量份丙烯酸酯类化合物加入到反应瓶中，然后再加入0.3重量份气相白碳黑和0.09重量份硅氢加成催化剂，在温度低于35℃下搅拌4小时混合均匀，得到B组分液体；（3）在氩气保护下，气压为0.5个大气压，将A组分液体和B组分液体按重量比1：0.45混合。对本实施例进行固化测试，经测试，在1个大气压下、25℃环境下，固化时间为13分钟。实施例3：一种低温低压硅胶成型工艺，包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.7个大气压，将58.9重量份的乙烯基聚硅氧烷、1.7重量份的含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至56℃，然后加入18重量份烯丙基聚硅氧烷和5重量份铂金络合物，保持在56℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将65.4重量份的乙烯基聚硅氧烷、11重量份乙炔基化合物和12重量份丙烯酸酯类化合物加入到反应瓶中，然后再加入0.4重量份气相白碳黑和0.1重量份硅氢加成催化剂，在温度低于35℃下搅拌5小时混合均匀，得到B组分液体；（3）在氩气保护下，气压为0.8个大气压，将A组分液体和B组分液体按重量比1：0.45混合。对本实施例进行固化测试，经测试，在1个大气压下、25℃环境下，固化时间为15分钟。实施例4：一种低温低压硅胶成型工艺，包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.8个大气压，将52.8重量份的乙烯基聚硅氧烷、1.8重量份的含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至57℃，然后加入15重量份烯丙基聚硅氧烷和2重量份铂金络合物，保持在57℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将64.3重量份的乙烯基聚硅氧烷、12重量份乙炔基化合物和13重量份丙烯酸酯类化合物加入到反应瓶中，然后再加入0.7重量份气相白碳黑和0.11重量份硅氢加成催化剂，在温度低于35℃下搅拌4小时混合均匀，得到B组分液体；（3）在氩气保护下，气压为0.6个大气压，将A组分液体和B组分液体按重量比1：0.45混合。对本实施例进行固化测试，经测试，在1个大气压下、25℃环境下，固化时间为14分钟。实施例5：一种低温低压硅胶成型工艺，包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.55个大气压，将53.4重量份的乙烯基聚硅氧烷、1.5重量份的含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至58℃，然后加入18重量份烯丙基聚硅氧烷和3重量份铂金络合物，保持在58℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将68.4重量份的乙烯基聚硅氧烷、10重量份乙炔基化合物和12重量份丙烯酸酯类化合物加入到反应瓶中，然后再加入0.8重量份气相白碳黑和0.12重量份硅氢加成催化剂，在温度低于35℃下搅拌3小时混合均匀，得到B组分液体；（3）在氩气保护下，气压为0.5个大气压，将A组分液体和B组分液体按重量比1：0.45混合。对本实施例进行固化测试，经测试，在1个大气压下、25℃环境下，固化时间为16分钟。实施例6：一种低温低压硅胶成型工艺，包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温低压硅胶成型工艺，其特征在于：包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.5‑0.8个大气压，将40.5‑58.9重量份的乙烯基聚硅氧烷、1.1‑1.8重量份的含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至54‑58℃，然后加入15‑18重量份烯丙基聚硅氧烷和2‑5重量份铂金络合物，保持在54‑58℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将62.8‑72.6重量份的乙烯基聚硅氧烷、9‑12重量份乙炔基化合物和10‑13重量份丙烯酸酯类化合物加入到反应瓶中，然后再加入0.3‑0.8重量份气相白碳黑和0.08‑0.12重量份硅氢加成催化剂，在温度低于35℃下搅拌3‑5小时混合均匀，得到B组分液体；（3）在氩气保护下，气压为0.5‑0.8个大气压，将A组分液体和B组分液体按重量比1：0.45混合。
【技术特征摘要】
1.一种低温低压硅胶成型工艺，其特征在于：包括有以下步骤：（1）在氩气保护下，气压为0.5-0.8个大气压，将40.5-58.9重量份的乙烯基聚硅氧烷、1.1-1.8重量份的含氢聚硅氧烷置入反应瓶内，加热升温至54-58℃，然后加入15-18重量份烯丙基聚硅氧烷和2-5重量份铂金络合物，保持在54-58℃下混合搅拌15小时，冷却后得到A组分液体；（2）将...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳莉，
申请(专利权)人：东莞太洋橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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