一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料制造技术

技术编号:19001157 阅读:73 留言:0更新日期:2018-09-22 05:33
本发明专利技术涉及有机高分子材料技术领域,具体涉及一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料。该树脂材料中含有以下原料:酚醛树脂、PVC树脂、聚苯乙烯树脂、增塑剂、碳酸钙、阻燃剂、硅烷偶联剂、润滑剂、发泡剂、杉木粉、木纹色母颗粒、木香剂、热稳定剂、紫外线吸收剂。其中,酚醛树脂选用热塑性酚醛树脂;所述增塑剂选用环氧大豆油或葵二酸二辛脂,润滑剂为硬脂酸锌,热稳定剂为硬脂酸钡;阻燃剂为氢氧化镁、十溴二苯乙烷、三氧化二锑的混合物。利用该树脂材料制造的踢脚线,制造成本低,木纹效果逼真,具有木质香气,并且具有优秀的抗老化,耐腐蚀性能。

Wood imitation aging resistant resin material for skirting line manufacturing

The invention relates to the technical field of organic macromolecule materials, in particular to a wood-like grain anti-aging resin material used for making kick thread. The resin material contains the following raw materials: phenolic resin, PVC resin, polystyrene resin, plasticizer, calcium carbonate, flame retardant, silane coupling agent, lubricant, foaming agent, fir powder, wood grain color masterbatch, wood fragrance, heat stabilizer, ultraviolet absorber. Among them, phenolic resin is thermoplastic phenolic resin; the plasticizer is epoxy soybean oil or dioctyl sunate, the lubricant is zinc stearate, the thermal stabilizer is barium stearate; the flame retardant is a mixture of magnesium hydroxide, decabromodiphenylethane and antimony trioxide. The kicking thread made of the resin material has the advantages of low manufacturing cost, realistic wood grain effect, woody aroma, excellent anti-aging and corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料
本专利技术涉及有机高分子材料
,具体涉及一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料。
技术介绍
踢脚线是建筑装修时安装在墙面与地面相交处的板材,这种结构起着视觉的平衡作用,利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应,可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏。另外,踢脚线也比较容易擦洗,如果拖地溅上脏水,擦洗非常方便。按照材质区分,装修材料中的踢脚线主要分为陶瓷踢脚线、玻璃踢脚线、石材踢脚线、木踢脚线、PVC踢脚线、铝合金踢脚线和高分子树脂踢脚线等,陶瓷、玻璃和石材等踢脚线的生长成本较高,材料的装饰效果好,但是耐冲击性能较差,受到硬物撞击时容易破碎,木踢脚线的装饰效果最好,但是木质材料抗老化性能较差,防水、阻燃性能不足,而且制造成本较高。高分子树脂材料的踢脚线,制造成本较低,不易破碎,防水,耐腐蚀性能较好,但是材料的抗老化性能不足,相对于木踢脚线这种材料的装饰效果较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料,利用该树脂材料制造的踢脚线,制造成本低,木纹效果逼真,具有木质香气,并且具有优秀的抗老化,耐腐蚀性能。为了达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现的:一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料,按照质量份数,该树脂材料中含有以下原料:酚醛树脂80-90份,PVC树脂20-30份,聚苯乙烯树脂3-6份,增塑剂2-4份,碳酸钙15-20份,阻燃剂4-7份,硅烷偶联剂2-5份,润滑剂1-1.3份,发泡剂2-3份,杉木粉10-15份,木纹色母颗粒15-20份,木香剂1.5-2.9份,热稳定剂0.3-0.7份,紫外线吸收剂2-5份。优选地,按照质量份数,该树脂材料中含有以下原料:酚醛树脂86-88份,PVC树脂23-25份,聚苯乙烯树脂4-5份,增塑剂2-3份,碳酸钙17-18份,阻燃剂5-6份,硅烷偶联剂3-4份,润滑剂1.1-1.2份,发泡剂2.4-2.6份,杉木粉12-13份,木纹色母颗粒17-18份,木香剂2.1-2.4份,热稳定剂0.5-0.6份,紫外线吸收剂3-4份。本专利技术中,木纹色母颗粒的制备方法如下:按照质量份数将PVC树脂60份,氧化铁红颜料6份,氧化铬绿颜料3份,联苯胺黄颜料8份,硬脂酸正丁酯7份,邻苯二甲酸二异辛酯1份,硬脂酸锌2份,加入到高速混合机中混料均匀,然后将混合料送入到单螺杆挤出机中共混挤出,在150-160℃的温度下,通过螺杆的剪切、混炼是颜料均匀分散在树脂材料上,挤出造粒后,经冷却、风干得到所需木纹色母颗粒。优选地,酚醛树脂选用热塑性酚醛树脂。优选地,杉木粉选用杉木原木经研磨、干燥后,材料细度为300-350目的粉末。优选地,所述增塑剂选用环氧大豆油或葵二酸二辛脂,润滑剂为硬脂酸锌,发泡剂为CF5505发泡剂、CF210发泡剂,CF420发泡剂中的一种,热稳定剂为硬脂酸钡。优选地,阻燃剂为氢氧化镁、十溴二苯乙烷、三氧化二锑的混合物,混合物中三者的质量比为3:4:1。优选地,木香剂为檀木木香油、樟木木香油和松木木香油中的一种。本专利技术提供的树脂材料的制备方法为:按照质量份数准备各原料,将酚醛树脂、PVC树脂、聚苯乙烯树脂、增塑剂、碳酸钙、阻燃剂、硅烷偶联剂、润滑剂、发泡剂、杉木粉、木香剂、热稳定剂和紫外线吸收剂加入到混料机中混合均匀,然后将混合料加入到捏合机中,以160-180℃的温度,捏合处理15-20min,然后将物料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机为温度设置为:一段150-160℃,二段160-170℃,三段170-180℃,四段180-190℃,转速为15-20r/min,挤出的颗粒冷却后,和木纹色母颗粒按照15:1的比例混合再次投入到挤出机中,经挤出机挤出后送入到热压成型模具中成型,即可制作仿木纹耐老化踢脚线。本专利技术具有如下的有益效果:该型树脂材料以酚醛树脂、PVC树脂、聚苯乙烯树脂作为主体材料,添加碳酸钙作为无机填料,还使用了阻燃剂、硅烷偶联剂、润滑剂、发泡剂、热稳定剂和紫外线吸收剂等改性添加剂,使得改型材料的抗老化性能,耐腐蚀性能、耐高温性能,耐冲击性能均得到提高,生产的踢脚线性能优秀,使用寿命较长。该树脂材料中添加了杉木粉,并且在共挤成型阶段添加了木纹色母颗粒,使得该材料生产出来的踢脚线的木纹更加逼真,具有层次感,此外,材料中添加的木香剂可以散发出真实的木材香气,更加提升该型材料的仿木效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料,按照质量份数,该树脂材料中含有以下原料:酚醛树脂80份,PVC树脂20份,聚苯乙烯树脂3份,增塑剂2份,碳酸钙15份,阻燃剂4份,硅烷偶联剂2份,润滑剂1份,发泡剂2份,杉木粉10份,木纹色母颗粒15份,木香剂1.5份,热稳定剂0.3份,紫外线吸收剂2份。本实施例中,木纹色母颗粒的制备方法如下:按照质量份数将PVC树脂60份,氧化铁红颜料6份,氧化铬绿颜料3份,联苯胺黄颜料8份,硬脂酸正丁酯7份,邻苯二甲酸二异辛酯1份,硬脂酸锌2份,加入到高速混合机中混料均匀,然后将混合料送入到单螺杆挤出机中共混挤出,在150℃的温度下,通过螺杆的剪切、混炼是颜料均匀分散在树脂材料上,挤出造粒后,经冷却、风干得到所需木纹色母颗粒。其中,酚醛树脂选用热塑性酚醛树脂;杉木粉选用杉木原木经研磨、干燥后,材料细度为300目的粉末;增塑剂选用环氧大豆油,润滑剂为硬脂酸锌,发泡剂为CF5505发泡剂,热稳定剂为硬脂酸钡。阻燃剂为氢氧化镁、十溴二苯乙烷、三氧化二锑的混合物,混合物中三者的质量比为3:4:1。木香剂为檀木木香油。本实施例提供的树脂材料的制备方法为:按照质量份数准备各原料,将酚醛树脂、PVC树脂、聚苯乙烯树脂、增塑剂、碳酸钙、阻燃剂、硅烷偶联剂、润滑剂、发泡剂、杉木粉、木香剂、热稳定剂和紫外线吸收剂加入到混料机中混合均匀,然后将混合料加入到捏合机中,以160℃的温度,捏合处理15min,然后将物料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出机为温度设置为:一段150-160℃,二段160-170℃,三段170-180℃,四段180-190℃,转速为15r/min,挤出的颗粒冷却后,和木纹色母颗粒按照15:1的比例混合再次投入到挤出机中,经挤出机挤出后送入到热压成型模具中成型,即可制作仿木纹耐老化踢脚线。实施例2一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料,按照质量份数,该树脂材料中含有以下原料:酚醛树脂90份,PVC树脂30份,聚苯乙烯树脂6份,增塑剂4份,碳酸钙20份,阻燃剂7份,硅烷偶联剂5份,润滑剂1.3份,发泡剂3份,杉木粉15份,木纹色母颗粒20份,木香剂2.9份,热稳定剂0.7份,紫外线吸收剂5份。本实施例中,木纹色母颗粒的制备方法如下:按照质量份数将PVC树脂60份,氧化铁红颜料6份,氧化铬绿颜料3份,联苯胺黄颜料8份,硬脂酸正丁酯7份,邻苯二甲酸二异辛酯1份,硬脂酸锌2份,加入到高速混合机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料,其特征在于:按照质量份数,所述树脂材料中含有以下原料:酚醛树脂80‑90份,PVC树脂20‑30份,聚苯乙烯树脂3‑6份,增塑剂2‑4份,碳酸钙15‑20份,阻燃剂4‑7份,硅烷偶联剂2‑5份,润滑剂1‑1.3份,发泡剂2‑3份,杉木粉10‑15份,木纹色母颗粒15‑20份,木香剂1.5‑2.9份,热稳定剂0.3‑0.7份,紫外线吸收剂2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料,其特征在于:按照质量份数,所述树脂材料中含有以下原料:酚醛树脂80-90份,PVC树脂20-30份,聚苯乙烯树脂3-6份,增塑剂2-4份,碳酸钙15-20份,阻燃剂4-7份,硅烷偶联剂2-5份,润滑剂1-1.3份,发泡剂2-3份,杉木粉10-15份,木纹色母颗粒15-20份,木香剂1.5-2.9份,热稳定剂0.3-0.7份,紫外线吸收剂2-5份。2.根据权利要求1所述一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料,其特征在于:按照质量份数,所述树脂材料中含有以下原料:酚醛树脂86-88份,PVC树脂23-25份,聚苯乙烯树脂4-5份,增塑剂2-3份,碳酸钙17-18份,阻燃剂5-6份,硅烷偶联剂3-4份,润滑剂1.1-1.2份,发泡剂2.4-2.6份,杉木粉12-13份,木纹色母颗粒17-18份,木香剂2.1-2.4份,热稳定剂0.5-0.6份,紫外线吸收剂3-4份。3.根据权利要求1所述一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料,其特征在于,所述木纹色母颗粒的制备方法如下:按照质量份数将PVC树脂60份,氧化铁红颜料6份,氧化铬绿颜料3份,联苯胺黄颜料8份,硬脂酸正丁酯7份,邻苯二甲酸二异辛酯1份,硬脂酸锌2份,加入到高速混合机中混料均匀,然后将混合料送入到单螺杆挤出机中共混挤出,在150-160℃的温度下,通过螺杆的剪切、混炼是颜料均匀分散在树脂材料上,挤出造粒后,经冷却、风干得到所需木纹色母颗粒。4.根据权利要求1所述一种用于踢脚线制造的仿木纹耐老化树脂材料,其特征在于:所述酚醛树脂选用热塑性...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:合肥博之泰电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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