一种聚碳酸酯板材表面处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种聚碳酸酯板材表面处理工艺，包括如下步骤：取聚碳酸酯板材，将硬化溶液喷涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂层，喷涂完成后将聚碳酸酯板材进行在50～80℃下加热2～5分钟，加热后使用800～1000mjUV灯照射固化处理，完成所述表面处理工艺；所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层包括如下重量份的组分：聚有机硅氧烷树脂：70～85份，异丙氧基乙醇：1～20份，光引发剂：1～5份，石墨烯纳米片：15～20份，分散剂：1～5份，表面活性剂：1～5份，固化剂：1～5份，去离子水：50～60份。所述处理工艺在聚碳酸酯板材表面形成一层硬化涂层，可以起到耐刮花及美观效果，使得聚碳酸酯板材具备装饰板材作用和代替玻璃功能。

Surface treatment technology for polycarbonate sheet

The invention relates to a surface treatment process for polycarbonate sheets, which comprises the following steps: taking the polycarbonate sheets, spraying the hardening solution on the surface of the polycarbonate sheets to form a hardening coating, heating the polycarbonate sheets for 2-5 minutes at 50-80 C after spraying, and irradiating and curing the polycarbonate sheets with 800-1000 mjUV lamp after heating. The hardening coating is a nanometer wear-resistant graphene crystal coating. The nanometer wear-resistant graphene crystal coating comprises the following weight components: polysiloxane resin: 70-85 phr, isopropoxyethanol: 1-20 phr, photoinitiator: 1-5 phr, graphene nanosheet: 15-20 phr. Dispersant: 1-5 phr, surfactant: 1-5 phr, curing agent: 1-5 phr, deionized water: 50-60 phr. The treatment process forms a hardened coating on the surface of the polycarbonate sheet, which can play a scratch-resistant and aesthetic effect, and makes the polycarbonate sheet have the function of decorating the sheet and replacing the glass.

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳酸酯板材表面处理工艺
本专利技术属于聚碳酸酯板材表面处理
，具体涉及一种聚碳酸酯板材表面处理工艺。
技术介绍
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。聚碳酸酯板材具有机械强度高和极高的抗冲击韧性以及高化转化温度，以及耐热不变形能力，工作温度范围从零下40℃到120℃。聚碳酸酯板材具有机械强度高、耐蠕变性能好的优势，即使在低温下，具有非常高的抗冲击强度；在较大温度范围内具有刚性保持力；抗能量射线、良好的电气绝缘性、非常好的尺寸稳定性、半透明性、生理惰性、适宜与食品接触。汽车玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度，然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力，一般这种生产的玻璃是区域钢化玻璃。然而，聚碳酸酯板材，由于表面耐刮花性能较差，不适合做汽车玻璃使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚碳酸酯板材表面处理工艺，解决现有聚碳酸酯板材不适用于汽车玻璃的问题。为实现上述目的，本专利技术所提供的一种聚碳酸酯板材表面处理工艺，所述处理工艺在聚碳酸酯板材表面形成一层硬化涂层，可以起到耐刮花及美观效果，使得聚碳酸酯板材由装饰板材作用代替玻璃。具体地，本专利技术采用的技术方案是：一种聚碳酸酯板材表面处理工艺，所述表面处工艺包括如下步骤：取聚碳酸酯板材，将硬化溶液喷涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂层，喷涂完成后将聚碳酸酯板材进行在50～80℃下加热2～5分钟，加热后使用800～1000mjUV灯照射固化处理，完成所述表面处理工艺；所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层包括如下重量份的组分：聚有机硅氧烷树脂：70～85份，异丙氧基乙醇：1～20份，光引发剂：1～5份，石墨烯纳米片：15～20份，分散剂：1～5份，表面活性剂：1～5份，固化剂：1～5份，去离子水：50～60份。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的光引发剂为4-二甲氨基-苯甲酸乙酯或1-羟基-环已基-苯基甲酮。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的分散剂为聚丙烯酸钠。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的石墨烯纳米片厚度为0.5～1.5nm，直径为10～20μm。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的固化剂为水性聚氨酯固化剂。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层的制备方法包括如下步骤：1)制备石墨烯分散液取石墨烯纳米片、表面活性剂、分散剂及25～30份去离子水，加入离心机内，以5000～6000转/分钟的转速，离心分散60～80分钟，调节溶液pH值至弱酸性，然后送入超声波清洗机超声分散10～15分钟，得到所述石墨烯分散液；2)制备硬化溶液将所得石墨烯分散液、异丙氧基乙醇、光引发剂及剩余去离子水加入到聚有机硅氧烷树脂中，送入超声波清洗机超声分散20～40分钟，加入固化剂，以2000～3000转/分钟的转速搅拌30～40分钟，得所述硬化溶液。进一步地，所述超声波清洗机功率220～240W，超声频率60～70Hz。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层为无色透明液体，相对蒸气密度＞1.0，25℃下相对密度为1.09～1.12，25℃下粘度为600～1000cps；所述UV固化的UV灯照射时长为10～15秒。同时，本专利技术还提供另外一种聚碳酸酯板材表面处理工艺，在聚碳酸酯板材的两面分别由内至外层叠贴附装饰膜和PVC膜，完成对聚碳酸酯板材的表面处理。本专利技术具有如下优点：在聚碳酸酯板材表面涂覆依次硬化涂层，可以起到耐刮花及美观效果，使得聚碳酸酯板材由装饰板材作用代替玻璃使用；硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层，相对蒸气密度＞1.0，25℃下相对密度为1.09～1.12，25℃下粘度为600～1000cps，耐磨性能好，抗刮花能力强，粘附性强，使用持久不会脱落；所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层成分组成配置合理，生产方法简单，对环境友好，节能环保；此外，还可以在聚碳酸酯表面层叠贴附金刚膜和PVC膜，实现对聚碳酸酯板材表面的保护，增强其耐刮花性能。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术做进一步的说明，但实施例并不限制本专利技术的保护范围。实施例1本专利技术所提供的一种聚碳酸酯板材表面处理工艺，所述表面处工艺包括如下步骤：取聚碳酸酯板材，将硬化溶液喷涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂层，喷涂完成后将聚碳酸酯板材进行在50～80℃下加热2～5分钟，加热后使用800～1000mjUV灯照射固化处理，完成所述表面处理工艺；所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层包括如下重量份的组分：聚有机硅氧烷树脂：75份，异丙氧基乙醇：10份，光引发剂：3份，石墨烯纳米片：17份，分散剂：4份，表面活性剂：2份，固化剂：3份，去离子水：55份。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的光引发剂为4-二甲氨基-苯甲酸乙酯或1-羟基-环已基-苯基甲酮。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的分散剂为聚丙烯酸钠。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的石墨烯纳米片厚度为0.5～1.5nm，直径为10～20μm。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的固化剂为水性聚氨酯固化剂。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层的制备方法包括如下步骤：1)制备石墨烯分散液取石墨烯纳米片、表面活性剂、分散剂及25～30份去离子水，加入离心机内，以5000～6000转/分钟的转速，离心分散60～80分钟，调节溶液pH值至弱酸性，然后送入超声波清洗机超声分散10～15分钟，得到所述石墨烯分散液；2)制备硬化溶液将所得石墨烯分散液、异丙氧基乙醇、光引发剂及剩余去离子水加入到聚有机硅氧烷树脂中，送入超声波清洗机超声分散20～40分钟，加入固化剂，以2000～3000转/分钟的转速搅拌30～40分钟，得所述硬化溶液。进一步地，所述超声波清洗机功率220～240W，超声频率60～70Hz。进一步地，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层为无色透明液体，相对蒸气密度1.5，25℃下相对密度为1.10，25℃下粘度为800cps。进一步地，所述UV固化的UV灯照射时长为10～15秒。实施例2所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层包括如下重量份的组分：聚有机硅氧烷树脂：70份，异丙氧基乙醇：20份，光引发剂：5份，石墨烯纳米片：15份，分散剂：1份，表面活性剂：5份，固化剂：5份，去离子水：50份。所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层为无色透明液体，相对蒸气密度＞1.1，25℃下相对密度为1.09，25℃下粘度为600cps。其余同实施例1。实施例3所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层包括如下重量份的组分：聚有机硅氧烷树脂：85份，异丙氧基乙醇：1份，光引发剂：1份，石墨烯纳米片：20份，分散剂：5份，表面活性剂：1份，固化剂：1份，去离子水：60份。所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层为无色透明液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚碳酸酯板材表面处理工艺，其特征在于，所述表面处理工艺包括如下步骤：取聚碳酸酯板材，将硬化溶液喷涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂层，喷涂完成后将聚碳酸酯板材进行在50～80℃下加热2～5分钟，加热后使用800～1000mjUV灯照射固化处理，完成所述表面处理工艺；所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层包括如下重量份的组分：聚有机硅氧烷树脂：70～85份，异丙氧基乙醇：1～20份，光引发剂：1～5份，石墨烯纳米片：15～20份，分散剂：1～5份，表面活性剂：1～5份，固化剂：1～5份，去离子水：50～60份。

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯板材表面处理工艺，其特征在于，所述表面处理工艺包括如下步骤：取聚碳酸酯板材，将硬化溶液喷涂于聚碳酸酯板材表面，形成硬化涂层，喷涂完成后将聚碳酸酯板材进行在50～80℃下加热2～5分钟，加热后使用800～1000mjUV灯照射固化处理，完成所述表面处理工艺；所述硬化涂层为纳米耐磨石墨烯水晶涂层，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层包括如下重量份的组分：聚有机硅氧烷树脂：70～85份，异丙氧基乙醇：1～20份，光引发剂：1～5份，石墨烯纳米片：15～20份，分散剂：1～5份，表面活性剂：1～5份，固化剂：1～5份，去离子水：50～60份。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板材表面处理工艺，其特征在于，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的光引发剂为4-二甲氨基-苯甲酸乙酯或1-羟基-环已基-苯基甲酮。3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板材表面处理工艺，其特征在于，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的分散剂为聚丙烯酸钠。4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板材表面处理工艺，其特征在于，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的石墨烯纳米片厚度为0.5～1.5nm，直径为10～20μm。5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板材表面处理工艺，其特征在于，所述纳米耐磨石墨烯水晶涂层中的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯板材表面处理工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文雄，
申请(专利权)人：周文雄，
类型：发明
国别省市：广东,44