一种沼气发电机用润滑油加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沼气发电机用润滑油加热装置，包括油底壳、油泵、处理机构，处理机构包括壳体、换热器、过滤件，壳体、油泵、油底壳依次连接形成一循环回路；换热器内置于壳体，换热器形成有连通壳体进油端、壳体出油端的多个润滑油加热流道；过滤件内置于壳体内，包括漏斗和滤筒，漏斗向下倾斜设置，且漏斗进液端与壳体进油孔相连通，滤筒一端开口，滤筒同轴漏斗设置，且滤筒开口端与漏斗尖端可拆卸连接。通过将加热器设置在壳体内，且设置在人体方便维修的位置，方便维修；热交换体和润滑油接触面积广，润滑油加热速度快；加热器产生的热量通过导热油进行传递，不会使润滑油氧化或焦糊；通过设置滤筒，能有效过滤掉润滑油中的杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种沼气发电机用润滑油加热装置
本技术涉及润滑油加热系统，尤其是涉及一种沼气发电机用润滑油加热装置。
技术介绍
沼气发电设备在低温下使用时，由于气温较低，润滑油可能出现凝固现象，粘度大，流动性差，不易流动到发电设备内的摩擦副表面，不能在初始启动运转时给摩擦副表面很好的润滑，对沼气发电设备造成很大的损害，降低沼气发电设备的使用寿命。一般都在油底壳内设置加热器，启动沼气发电设备前，用加热器对油底壳内的润滑油进行加热，但加热器易损坏，需要不定期进行维修，在对加热器进行维修时，需要使用千斤顶将沼气发电设备升起来，人钻入沼气发电设备底部，将油底壳拆开，然后对加热器进行维修。人从底部更换电热丝耗时长、不方便且具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种沼气发电机用润滑油加热装置，解决现有技术中电热器不方便维修的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种沼气发电机用润滑油加热装置，包括油底壳、油泵、处理机构，所述处理机构包括壳体、换热器、过滤件，所述壳体、油泵、油底壳依次连接形成一循环回路；所述换热器内置于所述壳体，所述换热器形成有连通所述壳体进油端、所述壳体出油端的多个润滑油加热流道；所述过滤件内置于所述壳体内，包括漏斗和滤筒，所述漏斗向下倾斜设置，且所述漏斗进液端与所述壳体进油孔相连通，所述滤筒一端开口，所述滤筒同轴所述漏斗设置，且所述滤筒开口端与所述漏斗尖端可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过将加热器设置在壳体内，且设置在在人体方便维修的位置，方便维修；热交换体和润滑油接触面积广，润滑油加热速度快；加热器产生的热量通过导热油进行传递，不会使润滑油氧化或焦糊；通过设置滤筒，能有效过滤掉润滑油中的杂质。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中处理机构的分解示意图；图3是图1中E处的局部放大图；图4是本技术中换热器第一实施例的三维示意图；图5是图4中换热器的结构示意图；图6是沿图5中F-F线的剖视图；图7是本技术中换热器第二实施例的结构示意图；图8是沿图7中H-H线的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种沼气发电机用润滑油加热装置，如图1、2、3、4、5、6所示，包括油底壳1、油泵2、处理机构3、管道4。油泵2自带驱动电机。处理机构3包括壳体31、换热器32、过滤件33。壳体31呈空心筒形，壳体31包括壳体本体311、端盖312、环形密封圈313，壳体本体311呈空心筒形，且其上端开口，壳体本体311固定于沼气发电机基座上，且设置于人能方便维修的位置，壳体本体311底部距离地面50至130厘米。端盖312相对与壳体本体311开口设置，且端盖312与壳体本体311通过螺钉连接；壳体本体311与端盖312的接触面凹陷形成环形凹槽，所述环形凹槽围绕壳体本体311开口设置；环形密封圈313部分内置于所述凹槽，且环形密封圈313抵接于端盖312。热交换体321由铜或其他导热性好的材料制成，换热器32内置于壳体本体311，包括热交换体321、导热油322、多个加热器323，热交换体321包括沿所述壳体本体311内液体流动方向设置的多个加热筒，多个所述加热筒相互平行对齐设置，且多个所述加热筒的两端均相互连通；导热油322内置于每一所述加热筒；加热器323为电热丝，所述加热器323与所述加热筒一一对应设置，且所述加热筒同轴内置于所述空心圆柱。过滤件33内置于壳体31内，包括漏斗33a、滤筒33b、排渣管33c、阀门33d。漏斗33a进液端与壳体31进油孔相连通，且漏斗33a向下倾斜设置，漏斗33a尖端靠近热交换体321设置，且漏斗33a尖端外壁同轴形成有外螺纹；滤筒33b一端开口，滤筒33b开口端内壁同轴形成有与所述外螺纹相配合的内螺纹，滤筒33b通过螺纹连接的方式活动连接于漏斗33a。滤筒33b包括由内至外依次设置的粗滤层b1、中滤层b2、细滤层b3，过滤孔孔径从大至小依次为粗滤层b1、中滤层b2、细滤层b3；过滤孔密度从大至小依次为细滤层b3、中滤层b2、粗滤层b1。该滤筒33b，从进液面到出液面过滤精度由低到高，由稀到密，使得体积较大的脏堵物堆积在进液口即粗滤层b1附近，粒径较小的脏堵物堆积在出液口即细滤层b3处，延长了使用时间，避免滤筒33b过快堵塞导致频繁清洗或更换。使排渣管33c一端固定于滤筒33b下侧壁且与滤筒33b相连通，排渣管33c另一端穿出壳体本体311外壁。阀门33d内置于排渣管33c，且靠近排渣管33c出料口设置。壳体31、油泵2、油底壳1经管道4依次连接形成一循环回路。如图7、8所示，作为本技术中热交换体的另一种实施方式：所述换热器32为一筒体，包括热交换体321、导热油322、多个加热器323；所述热交换体321平行壳体本体311轴线设置，且热交换体321内沿轴向形成有多个加热流道；导热油322内置于热交换体321，且分布于热交换体321内各个部位；加热器323为电热丝，多个所述加热器323内置于所述热交换体321，且在所述热交换体321内均匀分布。本技术的具体工作流程：油泵2将油底壳1内的润滑油吸入处理机构3内，润滑油进入处理机构3内的过程，润滑油先进入漏斗33a，从漏斗33a开口处进入滤筒33b，经滤筒33b过滤后从滤筒33b过滤孔流出，流入壳体31内，沿壳体31轴向移动，润滑油经过热交换体321时，加热器323将导热油322加热，导热油322将热量经热交换体321传递给润滑油，润滑油经过热交换体321加热流道后，被加热到适宜温度，经管道4回流入油底壳1内，当油底壳1内润滑油温度达到适宜温度后，油泵2和加热器323停止加热。当沼气发电设备工作一段时间后，打开阀门33d，将滤筒33b内的杂质排出。当沼气发电设备换热器32需要进行维修时，直径拆开端盖312对壳体31内的换热器32进行维修或更换即可，方便、快捷。本技术的有益效果包括：通过将加热器设置在壳体内，且设置在在人体方便维修的位置，方便维修；热交换体和润滑油接触面积广，润滑油加热速度快；加热器产生的热量通过导热油进行传递，不会使润滑油氧化或焦糊；通过设置过滤件，能有效过滤掉润滑油中的杂质；过滤件可拆卸设置在壳体内，很方便的清洗、更换。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沼气发电机用润滑油加热装置，包括油底壳、油泵、处理机构，所述处理机构包括壳体、换热器、过滤件，所述壳体、油泵、油底壳依次连接形成一循环回路；所述换热器内置于所述壳体，所述换热器形成有连通所述壳体进油端、所述壳体出油端的多个润滑油加热流道；所述过滤件内置于所述壳体内，包括漏斗和滤筒，所述漏斗向下倾斜设置，且所述漏斗进液端与所述壳体进油孔相连通，所述滤筒一端开口，所述滤筒同轴所述漏斗设置，且所述滤筒开口端与所述漏斗尖端可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种沼气发电机用润滑油加热装置，包括油底壳、油泵、处理机构，所述处理机构包括壳体、换热器、过滤件，所述壳体、油泵、油底壳依次连接形成一循环回路；所述换热器内置于所述壳体，所述换热器形成有连通所述壳体进油端、所述壳体出油端的多个润滑油加热流道；所述过滤件内置于所述壳体内，包括漏斗和滤筒，所述漏斗向下倾斜设置，且所述漏斗进液端与所述壳体进油孔相连通，所述滤筒一端开口，所述滤筒同轴所述漏斗设置，且所述滤筒开口端与所述漏斗尖端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的沼气发电机用润滑油加热装置，其特征在于，所述壳体呈空心筒形，所述换热器包括热交换体、多个加热器，所述热交换体包括多个加热筒，多个所述加热筒沿所述壳体内液体流动方向设置，且两端均相互连通；所述加热器一一对应内置于所述加热筒。3.根据权利要求1所述的沼气发电机用润滑油加热装置，其特征在于，所述壳体呈空心筒形；所述换热器为一筒体，包括热交换体、多个加热器；所述热交换体平行所述壳体轴线设置，且所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏再平，涂生杰，李飞，陈振，周殿珠，
申请(专利权)人：武汉天基生态能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42