一种防爆柴油发电机组制造技术

一种防爆柴油发电机组，包括防爆自动控制系统、防爆进气系统、防爆冷却系统、防爆排气系统、防爆电器系统、防爆发电配电系统、防静电和等电位系统、防摩擦和碰撞火花系统。本实用新型专利技术通过消除普通柴油发电机组的引燃源，能够在含有爆炸性混合物场所使用，具有防爆功能，能克服普通柴油发电机组不能进入到含有爆炸性混合物危险环境中作业的不足，如石油、化工、油漆、军工、航空等含有爆炸性混合物的场所，作为各种电动设备的移动电源使用的防爆柴油发电机组。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆柴油发电机组
本技术涉及一种防爆柴油发电机组。
技术介绍
普通的柴油发电机组，都是没有经过防爆处理的，其柴油发动机、电气控制器及开关、风扇、发电机等多个部件都存在引发爆炸的危险，不能进入到含有爆炸性混合物的危险环境中作业，所以目前在这种危险环境中的野外施工作业，如果没有移动电源使用防爆柴油发电机组，就不能使用各种电动工具和设备。工作效率会极低，人员劳动强度非常大，远远不能满足现代社会生产发展的要求。随着国民经济、工业和军事科技的发展，对能进入含有爆炸性混合物危险环境中作业的防爆柴油发电机组的需求越来越迫切。由于柴油发电机组结构复杂，且多兼顾防爆区和非防爆区作业，负荷大、工况复杂、持续运行时间长。要保证原机性能的前提下实现防爆功能一直是业内亟待解决的技术难点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，为了克服普通柴油发电机组不能进入到含有爆炸性混合物危险环境中作业的不足，提供一种针对含有爆炸性混合物危险环境中作业的防爆柴油发电机组。根据燃烧三要素理论（可燃物、氧化剂和引燃源三个条件同时具备、相互作用时，燃烧才会发生），可以通过消除柴油发电机组上的所有引燃源，包括电弧、火花、高温、静电等的措施，来实现柴油发电机组的防爆功能。当各种引燃源都消除时，即使作业环境存在可燃性危险物质，发电机组在含有爆炸性混合物危险环境中使用也是安全的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防爆柴油发电机组，包括防爆自动控制系统、防爆进气系统、防爆冷却系统、防爆排气系统、防爆电器系统、防爆发电配电系统、防静电和等电位系统、防摩擦和碰撞火花系统。进一步，所述防爆自动控制系统包括防爆控制箱、发动机排气温度控制阀、发动机水温控制阀，所述发动机排气温度控制阀、发动机水温控制阀安装在各处的有可能温度升高的位置，随时监控所处位置的温度，若有一处温度超过监控值，就自动强制停止发动机运行。进一步，所述防爆进气系统包括发动机进气空滤器、进气截止阀、进气阻焰器，所述发动机进气空滤器、进气截止阀、进气阻焰器安装在发动机进气口的前端，依次相连接。进一步，所述防爆冷却系统包括水冷排气歧管、水冷废气涡轮增压机、水冷补偿管、水冷集气盒、排气换热器、防静电风扇、冷却水散热器；所述水冷排气歧管、水冷废气涡轮增压机、水冷补偿管、水冷集气盒、排气换热器安装在发动机排气口后端，依次相连接；所述防静电风扇安装在发动机输出轴的一端，所述冷却水散热器安装在防静电风扇的后面。进一步，所述防爆排气系统包括排气阻焰器、干式集气盒、干式补偿管、排气接管、消音器、火花消除器，所述排气阻焰器与干式集气盒相连，所述干式集气盒与干式补偿管相连，所述干式补偿管与排气接管相连，所述排气接管与消音器相连，所述消音器与火花消除器相连。进一步，所述防爆电器系统包括防爆充电发电机、防爆电瓶组件、防爆启动机、防爆控制箱，取代原有对应的普通零件，在不改变原有功能的情况下具有防爆功能，能够在危险环境中启动和操作控制防爆柴油发电机组。进一步，所述防爆发电配电系统包括防爆发电机、发电机呼吸阻焰器。进一步，所述防静电和等电位系统包括采用导电高分子材料做成的风扇，以及各独立部件通过等电位连接，保证在危险场所不产生静电火花和电位差放电。进一步，还设有自动灭火系统，在发电机组箱体内部如果出现明火、浓烟时，会自动关闭发电机组进、排风口，自动切断发动机的燃油供给及进气，使发动机熄火，并向箱体内自动喷洒灭火剂直到明火和浓烟消除，以保证安全，同时系统的元件都具有防爆功能。进一步，还设有可燃性气体探控系统，能够适时检测发电机组箱体内可燃性气体的浓度，并在这个浓度达到设定的值时，自动切断发动机的燃油供给及进气，使发动机熄火以保证安全，同时系统的元件都具有防爆功能。本技术通过消除普通柴油发电机组的引燃源，能够在含有爆炸性混合物场所使用，具有防爆功能，能克服普通柴油发电机组不能进入到含有爆炸性混合物危险环境中作业的不足，如石油、化工、油漆、军工、航空等含有爆炸性混合物的场所，作为各种电动设备的移动电源使用的防爆柴油发电机组。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例的俯视图；图中：1-防爆发电机，2-发动机进气空滤器，4-水冷排气歧管，5-水冷补偿管，6-干式补偿管，8-水冷废气涡轮增压机，9-防爆充电发电机，10-防静电风扇，11-排气接管，12-消音器，13-冷却水散热器，15-防爆启动机，16-防爆电瓶组件，17-发动机水温控制阀，18-进气阻焰器，19-进气截止阀，20-可燃性气体探控系统，21-防爆控制箱，23-自动灭火系统，24-发电机呼吸阻焰器，25-排气换热器，26-发动机排气温度控制阀，27-排气阻焰器，28-干式集气盒，29-水冷集气盒，30-火花消除器。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参照图1和图2，本实施例包括防爆自动控制系统、防爆进气系统、防爆冷却系统、防爆排气系统、防爆电器系统、防爆发电配电系统、防静电和等电位系统、防摩擦和碰撞火花系统。所述防爆自动控制系统包括防爆控制箱21、发动机排气温度控制阀26、发动机水温控制阀17，所述发动机排气温度控制阀26、发动机水温控制阀17安装在各处的有可能温度升高的位置，随时监控所处位置的温度，若有一处温度超过监控值，就自动强制停止发动机运行。所述防爆进气系统包括发动机进气空滤器2、进气截止阀19、进气阻焰器18，所述发动机进气空滤器2、进气截止阀19、进气阻焰器18安装在发动机进气口的前端，依次相连接；配装的进气截止阀19、操作手柄能自动或手动停止发动机运行，进气截止阀19内装的阀芯能阻止发动机正常燃烧或意外爆炸时燃烧室内的火焰沿进气通道向外传播。所述防爆进气系统安装在柴油发动机的进气口，其进气阻焰器内部有一个阀芯，该阀芯由无数个细长孔组成，单个细长孔的面积和长度符合一定的要求，可以有效的防止柴油发动机内燃烧的火苗沿着进气管道向以外传播；所有细长孔的面积之和略大于进气口面积，又能保证进气通道的过流面积。所述防爆冷却系统安装在柴油发动机的排气口，它包含一个有冷却水循环的高效冷却器，高温尾气通过以后即可将温度降到安全温度。所述防爆冷却系统包括水冷排气歧管4、水冷废气涡轮增压机8、水冷补偿管5、水冷集气盒29、排气换热器25、防静电风扇10、冷却水散热器13，所述水冷排气歧管4、水冷废气涡轮增压机8、水冷补偿管5、水冷集气盒29、排气换热器25安装在发动机排气口后端，依次相连接；所述防静电风扇安装在发动机输出轴的一端，所述冷却水散热器安装在防静电风扇的后面；在维持发动机正常运转温度的同时，配装的水冷排气歧管4、排气换热器25还可以将发动机排出的高温废气的温度降低到防爆等级规定的值以下，防静电风扇10、冷却水散热器13能够将冷却水中吸收的热量散发到空气中去。所述防爆冷却系统安装在柴油发动机的排气口，高温尾气通过以后即可将温度降到安全温度。所述防爆排气系统包括排气阻焰器27、干式集气盒28、干式补偿管6、排气接管11、消音器12、火花消除器30，所述排气阻焰器27与干式集气盒28相连，所述干式集气盒28与干式补偿管6相连，所述干式补偿管6与排气接管11相连，所述排气接管11与消音器12相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆柴油发电机组，其特征在于：包括防爆自动控制系统、防爆进气系统、防爆冷却系统、防爆排气系统、防爆电器系统、防爆发电配电系统、防静电和等电位系统、防摩擦和碰撞火花系统；所述防爆自动控制系统包括防爆控制箱、发动机排气温度控制阀、发动机水温控制阀，所述发动机排气温度控制阀、发动机水温控制阀安装在各处有可能温度升高的位置，随时监控所处位置的温度，若有一处温度超过监控值，就自动强制停止发动机运行；所述防爆进气系统包括发动机进气空滤器、进气截止阀、进气阻焰器，所述发动机进气空滤器、进气截止阀、进气阻焰器安装在发动机进气口的前端，依次相连接；所述防爆冷却系统包括水冷排气歧管、水冷废气涡轮增压机、水冷补偿管、水冷集气盒、排气换热器、防静电风扇、冷却水散热器；所述水冷排气歧管、水冷废气涡轮增压机、水冷补偿管、水冷集气盒、排气换热器安装在发动机排气口后端，依次相连接；所述防静电风扇安装在发动机输出轴的一端，所述冷却水散热器安装在防静电风扇的后面；所述防爆排气系统包括排气阻焰器、干式集气盒、干式补偿管、排气接管、消音器、火花消除器，所述排气阻焰器与干式集气盒相连，所述干式集气盒与干式补偿管相连，所述干式补偿管与排气接管相连，所述排气接管与消音器相连，所述消音器与火花消除器相连；所述防爆电器系统包括防爆充电发电机、防爆电瓶组件、防爆启动机、防爆控制箱，取代原有对应的普通零件，在不改变原有功能的情况下具有防爆功能，能够在危险环境中起动和操作控制防爆柴油发电机组；所述防爆发电配电系统包括防爆发电机、发电机呼吸阻焰器；所述防静电和等电位系统包括采用导电高分子材料做成的风扇，以及各独立部件通过等电位连接，保证在危险场所不产生静电火花和电位差放电；所述防摩擦和碰撞火花系统包括在压气机的进气口前端安装有空气滤清器，防止压气机吸气时一同吸入沙石颗粒，压气机压气的同时有机油随空气一起淋过，防止压气机压缩空气时因吸入沙石颗粒发生摩擦引起火花，油冷却器将压气机机油中吸收的热量散发到空气中去，防止压气机过热。...

【技术特征摘要】
1.一种防爆柴油发电机组，其特征在于：包括防爆自动控制系统、防爆进气系统、防爆冷却系统、防爆排气系统、防爆电器系统、防爆发电配电系统、防静电和等电位系统、防摩擦和碰撞火花系统；所述防爆自动控制系统包括防爆控制箱、发动机排气温度控制阀、发动机水温控制阀，所述发动机排气温度控制阀、发动机水温控制阀安装在各处有可能温度升高的位置，随时监控所处位置的温度，若有一处温度超过监控值，就自动强制停止发动机运行；所述防爆进气系统包括发动机进气空滤器、进气截止阀、进气阻焰器，所述发动机进气空滤器、进气截止阀、进气阻焰器安装在发动机进气口的前端，依次相连接；所述防爆冷却系统包括水冷排气歧管、水冷废气涡轮增压机、水冷补偿管、水冷集气盒、排气换热器、防静电风扇、冷却水散热器；所述水冷排气歧管、水冷废气涡轮增压机、水冷补偿管、水冷集气盒、排气换热器安装在发动机排气口后端，依次相连接；所述防静电风扇安装在发动机输出轴的一端，所述冷却水散热器安装在防静电风扇的后面；所述防爆排气系统包括排气阻焰器、干式集气盒、干式补偿管、排气接管、消音器、火花消除器，所述排气阻焰器与干式集气盒相连，所述干式集气盒与干式补偿管相连，所述干式补偿管与排气接管相连，所述排气接管与消音器相连，所述消音器与火花消除器相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈泽红，吕常峰，左洋波，
申请(专利权)人：长沙湘普防爆车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43