本实用新型专利技术涉及一种防伪纸生产设备,包括封闭环状循环移动的抄造网、至少一个浆料箱、至少一个印刷组件、干燥机、纸网分离机、卷纸机及存贮含防伪材料的油墨的油墨箱。浆料箱设有至少一个与浆料箱相连的浆料出口;所述浆料出口、印刷组件、干燥机、纸网分离机依次沿抄造网移动方向排列于抄造网的移动路径上;所述油墨箱与印刷组件相连以提供含有防伪材料的油墨给印刷组件。通过对现有防伪纸生产设备进行改进,将淋喷机改为印刷组件,从而可以通过印刷方式在纸浆层表面形成防伪层,由于印刷组件可以适应高速造纸设备的生产频率,从而可有效提高防伪纸生产效率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域,尤其是指一种防伪纸生产设备。
技术介绍
目前,防伪纸的制造通常都是先将含有防伪材料的染料与芯层纸浆搅拌均匀来染芯层纸浆,之后用染过的芯层纸浆来进行造防伪纸。相应地,采用的防伪纸生产设备包括用于贮存用染料染过的浆料的浆料箱、干燥机、纸网分离机、卷纸机及封闭环状循环移动的抄造网,抄造网移经浆料箱时,浆料箱内的纸浆流在抄造网上经脱水而形成纸浆层,再移经干燥机进行干燥,最后在纸网分离机将纸和抄造网分离,防伪纸被卷绕于卷纸机上,而抄造网则循环运动至浆料箱处再利用。这种设备生产的防伪纸的防伪材料是均匀分散于芯层当中的,缺少防伪特征,防伪效果不佳。为此,业界设计了层叠式的防伪纸,并相应设计了用于生产这种层叠式防伪纸的防伪纸淋喷生产设备,其在现有防伪纸生产设备基础上,将其浆料箱改为贮存未经染色处理的纯纸浆,而在浆料箱的后面再增设用于淋喷防伪材料的淋喷机以及贮存有防伪材料并与淋喷机相连的颜料箱,抄造网移经浆料箱形成纸浆层后,首先经过淋喷机,淋喷形成一层防伪材料层,再移至后续的干燥机、纸网分离机处理。为适应具有多层防伪层的防伪纸生产需求,可在抄造网移动路径上相间设有多个浆料层及淋喷机,而可相间地成型纸浆层及防伪层。这种防伪淋喷生产设备虽然可以生产层叠式防伪纸,但由于淋喷机的淋喷嘴启闭频率有限,无法跟上高效造纸设备的生产频率,而导致防伪纸生产效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防伪纸生产设备,其结构简单、实用,且能满足防伪纸生产需求,生产效率高。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种防伪纸生产设备,包括封闭环状循环移动的抄造网、至少一个浆料箱、至少一个印刷组件、干燥机、纸网分离机、卷纸机及存贮含防伪材料的油墨的油墨箱。浆料箱设有至少一个与浆料箱相连的浆料出口;所述浆料出口、印刷组件、干燥机、纸网分离机依次沿抄造网移动方向排列于抄造网的移动路径上;所述油墨箱与印刷组件相连以提供含有防伪材料的油墨给印刷组件。本技术的有益效果是通过对现有防伪纸生产设备进行改进,将淋喷机改为印刷组件,从而可以通过印刷方式在纸浆层表面形成防伪层,由于印刷组件可以适应高速造纸设备的生产频率,从而可有效提高防伪纸生产效率。附图说明图1是本技术防伪纸生产设备的第一实施方式的设备装配示意图。图2是本技术防伪纸生产设备的第二实施方式的设备装配示意图。具体实施方式如图1所示的第一实施方式中,本技术提供一种防伪纸生产设备,包括封闭环状循环移动的抄造网1、至少一个浆料箱2、至少一个印刷组件3、干燥机4、纸网分离机5、卷纸机6及油墨箱7。所述浆料箱2设有至少一个与浆料箱2相连的浆料出口20。所述浆料出口20、印刷组件3、干燥机4、纸网分离机5依次沿抄造网1移动方向排列于抄造网1的移动路径上,而卷纸机6设于纸网分离机5外侧。抄造网1移经浆料出口20时,存贮于所述浆料箱2内的未经染色的浆料经浆料出口20流至抄造网1上经脱水后形成纸浆层。在抄造网1的下方还设有集水槽10以汇集生产过程中自抄造网1渗出的水份。所述印刷组件3与油墨箱7相连,所述油墨箱7内存贮有含防伪材料的油墨,印刷组件3用于将油墨箱7内含有防伪材料的油墨印刷于纸浆层表面而形成防伪层,所述含防伪材料的油墨可以是普通的彩色油墨、光变色油墨、荧光油墨、荧光彩色油墨、添加有人造基因信息识别物质或二线防伪物质的彩色油墨、添加有人造基因信息识别物质或二线防伪物质的光变色油墨。所述印刷组件3包括印刷滚筒31及加料滚筒32。其中,印刷滚筒31设于靠近抄造网1处以便于在抄造网1上的纸浆层表面印刷防伪层;而加料滚筒32设于印刷滚筒31的靠上侧,且与油墨箱7相连以便于将油墨箱7内的油墨输送至印刷滚筒31上。所述干燥机4对印刷了防伪层的半成品进行干燥处理以加速脱水而最终形成防伪纸。经干燥后的防伪纸8在纸网分离机5处与抄造网1分离而被卷绕于卷纸机6上,而抄造网1则再转回至最初的浆料出口20处循环使用。根据防伪纸结构层数的不同,而可以对本技术防伪纸生产设备进行局部改动,例如需要生产含有至少两层防伪层的防伪纸时,则可以设置至少两个与浆料箱2相连的浆料出口20及至少两个印刷组件3,且各浆料出口20与各印刷组件3相间排列于抄造网1的移动路径上。这样,则可以重复进行形成纸浆层、印刷防伪层的加工工序,从而达到生产要求。当然,本技术还可以有其他的一些变化,如图2所示的第二实施方式,其将第一实施方式中的每个浆料出口20均以一具有一个浆料出口20的浆料箱2代替,所述浆料箱2与印刷组件3相间设置于抄造网1的移动路径上,同样可以达到使浆料流至抄造网1上形成纸浆层的目的。而油墨箱7也可以是多个,各个油墨箱7分别为相应的一个印刷组件3提供油墨。本技术通过对现有防伪纸生产设备进行改进,将淋喷机改为印刷组件3,从而可以通过印刷方式在纸浆层表面形成防伪层,由于印刷组件3可以适应高速造纸设备的生产频率,从而可有效提高防伪纸生产效率。权利要求1.一种防伪纸生产设备,包括封闭环状循环移动的抄造网、至少一个浆料箱、干燥机、纸网分离机、卷纸机,所述浆料箱设有至少一个与浆料箱相连的浆料出口,所述浆料出口、干燥机、纸网分离机依次沿抄造网移动方向排列于抄造网的移动路径上,其特征在于所述防伪纸生产设备还包括至少一个设于浆料出口与干燥机之间的印刷组件及存贮含防伪材料的油墨的油墨箱;所述油墨箱与印刷组件相连以提供含有防伪材料的油墨给印刷组件。2.如权利要求1所述的防伪纸生产设备,其特征在于所述浆料箱设有至少两个浆料出口,且印刷组件至少为两个,且所述浆料出口与印刷组件相间排列于抄造网的移动路径上。3.如权利要求1所述的防伪纸生产设备,其特征在于其包括至少两个浆料箱及至少两个印刷组件,且所述浆料箱与印刷组件相间排列于抄造网的移动路径上。4.如权利要求1或2或3所述的防伪纸生产设备,其特征在于所述印刷组件包括印刷滚筒及与油墨箱相连以便于将油墨箱内的油墨输送至印刷滚筒上的加料滚筒。5.如权利要求1所述的防伪纸生产设备,其特征在于在抄造网的下方还设有集水槽。专利摘要本技术涉及一种防伪纸生产设备,包括封闭环状循环移动的抄造网、至少一个浆料箱、至少一个印刷组件、干燥机、纸网分离机、卷纸机及存贮含防伪材料的油墨的油墨箱。浆料箱设有至少一个与浆料箱相连的浆料出口;所述浆料出口、印刷组件、干燥机、纸网分离机依次沿抄造网移动方向排列于抄造网的移动路径上;所述油墨箱与印刷组件相连以提供含有防伪材料的油墨给印刷组件。通过对现有防伪纸生产设备进行改进,将淋喷机改为印刷组件,从而可以通过印刷方式在纸浆层表面形成防伪层,由于印刷组件可以适应高速造纸设备的生产频率,从而可有效提高防伪纸生产效率。文档编号D21H27/18GK2931544SQ20062001721公开日2007年8月8日 申请日期2006年7月26日 优先权日2006年7月26日专利技术者杨小标 申请人:深圳市凯力诚实业发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防伪纸生产设备,包括封闭环状循环移动的抄造网、至少一个浆料箱、干燥机、纸网分离机、卷纸机,所述浆料箱设有至少一个与浆料箱相连的浆料出口,所述浆料出口、干燥机、纸网分离机依次沿抄造网移动方向排列于抄造网的移动路径上,其特征在于:所述防伪纸生产设备还包括至少一个设于浆料出口与干燥机之间的印刷组件及存贮含防伪材料的油墨的油墨箱;所述油墨箱与印刷组件相连以提供含有防伪材料的油墨给印刷组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨小标,
申请(专利权)人:深圳市凯力诚实业发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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