一种用于造纸污水处理的装置制造方法及图纸

一种用于造纸污水处理的装置，包括处理罐、基座、电机，处理罐固定于基座上，处理罐顶部设有进水管，侧面底部设有“L”形的出水管，出水管端部连接过滤管，过滤管内设有可拆卸的滤网，处理罐内设有搅拌轴，搅拌轴上均匀设有多个搅拌叶，基座上设有升降台，升降台顶部固定有电机，电机的传动轴与搅拌轴连接，处理罐内壁底部中心设有与显示器连接的pH传感器，处理罐内壁底部两端设有与位于基座上的电源连接的阳极板与阴极板。通过“V”形搅拌叶增大与污水的接触面积，有利于改善搅拌效果，提高pH检测结果准确性，利用阳极板与阴极板进行污水电解，加快絮凝过程；利用过滤管实现絮凝沉淀物与污水的分离，延长滤网使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸污水处理的装置
本技术涉及污水处理装置，尤其与一种用于造纸污水处理的装置有关。
技术介绍
随着我国经济社会的不断发展，环境保护意识逐渐得到提高。造纸行业作为国民经济支柱产业，随着我国国民经济的发展始终保持旺盛的需求。造纸生产过程中用水很多，造纸废水按工艺性质来区分，可以分为造纸黑液，纸浆的洗、选、漂水和抄纸机上的白水。其中，造纸黑液的水量约占总废水量的10％，但有机污染负荷却高达80％，易引起水体污染和生态环境的严重破坏。传统的污水处理设备是多个装置的串联，设备使用较多且占地面积较大，同时，搅拌装置结构简单，不能实现污水与絮凝剂的充分接触，处理效果较差。
技术实现思路
本技术提供一种用于造纸污水处理的装置，通过“V”形搅拌叶增大与污水的接触面积，且污水通过弧形穿孔时被分流，有利于改善搅拌效果，提高污水pH检测结果准确性，利用pH传感器检测污水pH值的变化，避免pH值超出最适范围，影响絮凝效果，同时，装置占地面积小，使用方便。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术方案：一种用于造纸污水处理的装置，包括处理罐、基座、电机，处理罐为圆柱形且水平固定于基座上，处理罐顶部设有进水管，处理罐侧面底部设有“L”形的出水管，出水管上设有阀门，出水管端部连接过滤管，过滤管内设有可拆卸的滤网，处理罐内设有与处理罐侧壁轴动连接的搅拌轴，搅拌轴一端伸出处理罐外且搅拌轴上均匀设有多个“V”形的搅拌叶，搅拌叶上设有多个弧形穿孔，基座上设有升降台，升降台顶部固定有电机，电机的传动轴与搅拌轴连接，处理罐内壁底部中心设有pH传感器，pH传感器通过导线与位于处理罐外壁的显示器连接，处理罐内壁底部两端设有至少一组由金属材料制成的阳极板与阴极板，阳极板与阴极板分别与位于基座上的电源连接。进一步，所述处理罐为中空的夹层结构，进水管为漏斗形结构。进一步，所述出水管与过滤管螺纹连接。进一步，所述弧形穿孔弧的形状与弧形穿孔旋转轨迹匹配。本技术的有益效果是：1、通过“V”形搅拌叶增大与污水的接触面积，且污水通过弧形穿孔时被分流，有利于改善搅拌效果，提高污水pH检测结果准确性，避免pH值超出最适范围，影响絮凝效果；利用阳极板与阴极板进行污水电解，并从进水管加入絮凝剂，通过搅拌叶使污水混匀，加快絮凝过程；利用过滤管实现絮凝沉淀物与污水的分离，可拆卸的滤网便于更换和清洗，延长滤网使用寿命；装置占地面积小，使用方便。2、处理罐为中空的夹层结构，阻隔处理罐内噪声传播，提高工作环境质量，进水管设计为漏斗形结构，可防止污水及絮凝剂添加过程中溅出，造成污染；出水管与过滤管螺纹连接，便于过滤管及滤网的安装及拆卸；弧形穿孔弧的形状与弧形穿孔旋转轨迹匹配，可减小搅拌叶旋转时的阻力，节约能源。附图说明图1示出了本技术结构示意图。图2示出了本技术弧形穿孔示意图。具体实施方式如图1~2所示，一种用于造纸污水处理的装置，包括处理罐1、基座4、电机6，处理罐1为圆柱形且水平固定于基座4上，避免搅拌叶301在处理罐1内转动时摩擦内壁，提高搅拌效果，处理罐1水平设置可提高装置的稳定性，处理罐1顶部设有进水管101，用于添加待处理污水、pH调节剂和絮凝剂，处理罐1侧面底部设有“L”形的出水管102，出水管102上设有阀门103，污水处理过程中关闭阀门103，避免污水流至过滤管2内，影响处理效果，污水处理完成打开阀门103，进行过滤，出水管102端部连接过滤管2，过滤管2内设有可拆卸的滤网201，可根据絮凝物性质更换滤网201，过滤完成后进行清洗，延长滤网201使用寿命，处理罐1内设有与处理罐1侧壁轴动连接的搅拌轴3，搅拌轴3可绕搅拌轴3的中轴线任意旋转，搅拌轴3一端伸出处理罐1外，便于与传动轴601连接，搅拌轴3上均匀设有多个“V”形的搅拌叶301，可增大搅拌叶301随搅拌轴3旋转时与污水的接触面积，从而对污水进行充分搅拌，搅拌叶301上设有多个弧形穿孔302，可在搅拌过程中使污水分为多个细流，改善搅拌效果，基座4上设有升降台602，升降台602顶部固定有电机6，通过调节升降台602高度，使传动轴601的中轴线与搅拌轴3的中轴线在一条直线上，电机6的传动轴601与搅拌轴3连接，处理罐1内壁底部中心设有pH传感器5，pH传感器5通过导线与位于处理罐1外壁的显示器501连接，通过pH传感器可检测污水pH值调节过程中pH值的变化并显示在显示器501上，避免pH值超出最适范围，影响絮凝效果，处理罐1内壁底部两端设有至少一组由金属材料制成的阳极板701与阴极板702，可提高电解效果，阳极板701与阴极板702分别与位于基座4上的电源7连接。所述处理罐1为中空的夹层结构，阻隔处理罐1内噪声传播，提高工作环境质量，进水管101为漏斗形结构，可防止污水及絮凝剂添加过程中溅出，造成污染。所述出水管102与过滤管2螺纹连接，便于过滤管2及滤网201的安装及拆卸。所述弧形穿孔302弧的形状与弧形穿孔302旋转轨迹匹配，可减小搅拌叶301旋转时的阻力，节约能源。工作方式：将待处理的造纸污水由进水管101加入处理罐1内，开启pH传感器5及显示器501，启动电机6，通过传动轴601带动搅拌轴3上的搅拌叶301旋转，从进水管101缓慢加入pH调节剂并观察显示器501读数，当pH值处于最适范围时停止添加pH调节剂，显示器501读数稳定后开启电源7并通过进水管101加入絮凝剂，通过阳极板701、阴极板702和絮凝剂对污水同时进行电解和絮凝处理，絮凝反应后打开阀门103，污水经过滤网201流出，絮凝沉淀物截留在滤网201上，过滤完成后拧下过滤管2，回收絮凝沉淀物并清洗滤网201。通过“V”形搅拌叶增大与污水的接触面积，且污水通过弧形穿孔时被分流，有利于改善搅拌效果，提高污水pH检测结果准确性，避免pH值超出最适范围，影响絮凝效果；利用阳极板与阴极板进行污水电解，并从进水管加入絮凝剂，通过搅拌叶使污水混匀，加快絮凝过程；利用过滤管实现絮凝沉淀物与污水的分离，可拆卸的滤网便于更换和清洗，延长滤网使用寿命；装置占地面积小，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于造纸污水处理的装置，其特征在于，包括处理罐（1）、基座（4）、电机（6），处理罐（1）为圆柱形且水平固定于基座（4）上，处理罐（1）顶部设有进水管（101），处理罐（1）侧面底部设有“L”形的出水管（102），出水管（102）上设有阀门（103），出水管（102）端部连接过滤管（2），过滤管（2）内设有可拆卸的滤网（201），处理罐（1）内设有与处理罐（1）侧壁轴动连接的搅拌轴（3），搅拌轴（3）一端伸出处理罐（1）外且搅拌轴（3）上均匀设有多个“V”形的搅拌叶（301），搅拌叶（301）上设有多个弧形穿孔（302），基座（4）上设有升降台（602），升降台（602）顶部固定有电机（6），电机（6）的传动轴（601）与搅拌轴（3）连接，处理罐（1）内壁底部中心设有pH传感器（5），pH传感器（5）通过导线与位于处理罐（1）外壁的显示器（501）连接，处理罐（1）内壁底部两端设有至少一组由金属材料制成的阳极板（701）与阴极板（702），阳极板（701）与阴极板（702）分别与位于基座（4）上的电源（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸污水处理的装置，其特征在于，包括处理罐（1）、基座（4）、电机（6），处理罐（1）为圆柱形且水平固定于基座（4）上，处理罐（1）顶部设有进水管（101），处理罐（1）侧面底部设有“L”形的出水管（102），出水管（102）上设有阀门（103），出水管（102）端部连接过滤管（2），过滤管（2）内设有可拆卸的滤网（201），处理罐（1）内设有与处理罐（1）侧壁轴动连接的搅拌轴（3），搅拌轴（3）一端伸出处理罐（1）外且搅拌轴（3）上均匀设有多个“V”形的搅拌叶（301），搅拌叶（301）上设有多个弧形穿孔（302），基座（4）上设有升降台（602），升降台（602）顶部固定有电机（6），电机（6）的传动轴（601）与搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹一，何兴斌，王庆，韩建国，任龙，朱永全，李德绪，李德顺，
申请(专利权)人：绵阳市科学城红杉科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51