一种LED屏加工用翻转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED屏加工用翻转架，包括底座，所述底座底端两侧均设有支腿，所述底座内的右侧设有空腔，所述底座内设有呈竖直方向设置且贯穿空腔的通孔，所述通孔内设有蜗杆，所述蜗杆上侧两端设有矩形块，所述蜗杆顶端设有转盘，所述蜗杆中部传动连接有设置在空腔内的蜗轮，所述蜗轮套设在与其一体成型的转动轴上，所述转动轴左端贯穿空腔左侧壁且端头处设有连接板，所述连接板左端上下两侧均设有挡板，两个所述挡板中部贯穿有竖杆，两个所述竖杆相背的一端均设有连接块，两个所述竖杆相向的一端均设有夹块。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、使用方便，能够夹紧加工产品并快速翻转，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种LED屏加工用翻转架
本技术涉及LED屏
，尤其涉及一种LED屏加工用翻转架。
技术介绍
在大型LED屏的加工过程中，往往需要对其双面进行加工，当玩成一面加工过，需要翻转后对另一面进行加工，但现有技术中往往通过人力直接翻转，浪费人力，并且在翻转过程中极易损坏屏幕，造成不必要的损失。经检索，中国专利授权公告号为CN204021865U公开了一种板料180度原地翻转机构，包括括支撑架、翻转架和动力机构。翻转架为长方体结构，两端分别设有转轴。翻转架两端的转轴设于支撑架的轴座上。动力机构包括翻转电机和翻转传送机构，翻转电机和翻转传送机构安装在支撑架上。翻转电机通过翻转传送机构与翻转架的转轴相连。翻转架上设有两个板料传送机构；两个板料传送机构呈平行对称布局。现有的板料180度原地翻转机构存在以下不足之处：该装置结构复杂、造价成本高，翻转过程繁琐，不能够将加工产品夹持，易导致产品在翻转过程中损坏，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED屏加工用翻转架，具备结构简单、成本低廉、使用方便，能够夹紧加工产品并快速翻转，省时省力的优点，解决了翻转过程繁琐，不能够将加工产品夹持，易导致产品在翻转过程中损坏，造成不必要的损失的问题。根据本技术实施例的一种LED屏加工用翻转架，包括底座，所述底座底端两侧均设有支腿，所述底座内的右侧设有空腔，所述底座内设有呈竖直方向设置且贯穿空腔的通孔，所述通孔内设有蜗杆，所述蜗杆上侧两端设有矩形块，所述蜗杆顶端设有转盘，所述蜗杆中部传动连接有设置在空腔内的蜗轮，所述蜗轮套设在与其一体成型的转动轴上，所述转动轴左端贯穿空腔左侧壁且端头处设有连接板，所述连接板左端上下两侧均设有挡板，两个所述挡板中部均贯穿有竖杆，两个所述竖杆相背的一端均设有连接块，两个所述竖杆相向的一端均设有夹块，两个所述夹块与挡板之间均设有套设在竖杆上的弹簧；两个所述夹块之间设有LED屏，所述LED屏下方设有平台，所述平台底端设有液压杆，所述液压杆底端与底座固定连接。进一步的，所述转盘包括外环，所述外环内设有圆块，所述圆块与外环通过五根连接柱相连接。进一步的，所述圆块一侧设有与蜗杆、矩形块相匹配的凹槽。进一步的，所述蜗轮左端上下两侧、右端上下两侧均设有限位块。进一步的，所述连接块相背的一端均设有拉环，两个所述竖杆与挡板通过螺纹连接。进一步的，所述平台顶端、支腿底端均设有橡胶垫。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过旋转转盘能够带动转动轴转动，使LED屏实现翻转，操作简便、省时省力；通过夹块能够紧紧夹住LED屏，防止其在翻转过程中掉落损坏，保证加工工作正常进行；2、限位块能够限制蜗轮运动，使其只能旋转，拉环有利于拉开夹块，方便操作，橡胶垫起到缓冲减震的作用；该装置结构简单、成本低廉、使用方便，能够夹紧加工产品并快速翻转，省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种LED屏加工用翻转架的结构示意图；图2为本技术提出的一种LED屏加工用翻转架的转盘结构示意图。图中：1-底座、2-通孔、3-支腿、4-内腔、5-限位块、6-转动轴、7-蜗轮、8-蜗杆、9-转盘、10-矩形块、11-连接板、12-拉环、13-连接块、14-竖杆、15-挡板、16-LED屏、17-夹块、18-弹簧、19-平台、20-液压杆、21-外环、22-连接柱、23-圆块、24-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种LED屏加工用翻转架，包括底座1，底座1底端两侧均设有支腿3，底座1内的右侧设有空腔4，底座1内设有呈竖直方向设置且贯穿空腔4的通孔2，通孔2内设有蜗杆8，蜗杆8上侧两端设有矩形块10，蜗杆8顶端设有转盘9，蜗杆8中部传动连接有设置在空腔4内的蜗轮7，蜗轮7套设在与其一体成型的转动轴6上，能够转动带动LED屏16翻转，转动轴6左端贯穿空腔4左侧壁且端头处设有连接板11，连接板11左端上下两侧均设有挡板15，两个挡板15中部贯穿有竖杆14，两个竖杆14相背的一端均设有连接块13，两个竖杆14相向的一端均设有夹块17，两个夹块17与挡板15之间均设有套设在竖杆14上的弹簧18；两个夹块17之间设有LED屏16，LED屏16下方设有平台19，平台19底端设有液压杆20，液压杆20型号为QT-JP-A95，液压杆20底端与底座1固定连接。转盘9包括外环21，外环21内设有圆块23，圆块23与外环21通过五根连接柱22相连接，圆块23一侧设有与蜗杆8、矩形块10相匹配的凹槽24，使转盘9便于安装拆卸，蜗轮7左端上下两侧、右端上下两侧均设有限位块5，使蜗轮7只能转动，连接块13相背的一端均设有拉环12，两个竖杆14与挡板15通过螺纹连接，便于操作，平台19顶端、支腿13底端均设有橡胶垫，起到缓冲作用。使用时，首先在平,19上加工LED屏16，当正面加工完成后，使液压杆20伸长升高平台19，手持拉环12逆时针旋转使夹块17分离，将LED屏16放入夹块17中，顺时针旋转拉环12使夹块17夹紧LED屏16，通过弹簧18的弹力进一步夹紧，收缩液压杆20使平台19下降；手握转盘9正转，使蜗杆8带动蜗轮7旋转，从而使转动轴6旋转，带动LED屏16作翻转运动，当LED屏16翻转180°过后，松开转盘9，使液压杆20伸长升高平台19，使平台19顶端接触LED屏16，逆时针旋转拉环12抽出LED屏16置于平台19上，收缩液压杆20使平台19下降，对LED屏16反面进行加工；加工完毕后更换下一块LED屏16，重复上述操作即可。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED屏加工用翻转架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)底端两侧均设有支腿(3)，所述底座(1)内的右侧设有空腔(4)，所述底座(1)内设有呈竖直方向设置且贯穿空腔(4)的通孔(2)，所述通孔(2)内设有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)上侧两端设有矩形块(10)，所述蜗杆(8)顶端设有转盘(9)，所述蜗杆(8)中部传动连接有设置在空腔(4)内的蜗轮(7)，所述蜗轮(7)套设在与其一体成型的转动轴(6)上，所述转动轴(6)左端贯穿空腔(4)左侧壁且端头处设有连接板(11)，所述连接板(11)左端上下两侧均设有挡板(15)，两个所述挡板(15)中部贯穿有竖杆(14)，两个所述竖杆(14)相背的一端均设有连接块(13)，两个所述竖杆(14)相向的一端均设有夹块(17)，两个所述夹块(17)与挡板(15)之间均设有套设在竖杆(14)上的弹簧(18)；两个所述夹块(17)之间设有LED屏(16)，所述LED屏(16)下方设有平台(19)，所述平台(19)底端设有液压杆(20)，所述液压杆(20)底端与底座(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种LED屏加工用翻转架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)底端两侧均设有支腿(3)，所述底座(1)内的右侧设有空腔(4)，所述底座(1)内设有呈竖直方向设置且贯穿空腔(4)的通孔(2)，所述通孔(2)内设有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)上侧两端设有矩形块(10)，所述蜗杆(8)顶端设有转盘(9)，所述蜗杆(8)中部传动连接有设置在空腔(4)内的蜗轮(7)，所述蜗轮(7)套设在与其一体成型的转动轴(6)上，所述转动轴(6)左端贯穿空腔(4)左侧壁且端头处设有连接板(11)，所述连接板(11)左端上下两侧均设有挡板(15)，两个所述挡板(15)中部贯穿有竖杆(14)，两个所述竖杆(14)相背的一端均设有连接块(13)，两个所述竖杆(14)相向的一端均设有夹块(17)，两个所述夹块(17)与挡板(15)之间均设有套设在竖杆(14)上的弹簧(18)；两个所述夹块(17)之间设有LED屏(16)，所述LED屏(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕友，
申请(专利权)人：广州柏睿光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44