塑料模具的废料收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了塑料模具的废料收集装置，其结构包括：固定底座、支撑座、智能调节活动收集装置、装置壳体、电源箱、控制器、液压柱、注塑机头，装置壳体位于固定底座的上侧表面并且与固定底座焊接成一体化结构，智能调节活动收集装置嵌入固定底座的内侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，支撑座相互平行同时与固定底座垂直连接在一起，电源箱设于装置壳体上表面的右端同时两者契合连接在一起，控制器活动安装在装置壳体的前表面同时与电源箱电连接，模具在生产的时候产生的废料能够自动被切除收集，并且收集装置在收集完废料后，可以使得装置能够对于废料进行再加工循环使用，从而达到使得装置能够更加的智能化的目的。

Waste collection device for plastic mould

The invention discloses a waste collecting device for plastic molds, which comprises a fixed base, a support seat, an intelligent adjusting movable collecting device, a device shell, a power box, a controller, a hydraulic column and an injection molding head. The device shell is located on the upper surface of the fixed base and welded into an integrated structure with the fixed base. The adjustable movable collecting device is embedded in the inner surface of the fixed base, and both of them form an integrated structure by welding. The support pedestal is parallel to each other and connected vertically with the fixed base. The power box is located at the right end of the upper surface of the device shell, and the controller is movably installed in the device shell. The front surface is electrically connected with the power box at the same time. The waste generated by the mold during production can be automatically removed and collected. After the waste is collected, the collection device can make the device reprocess and recycle the waste, so as to achieve the purpose of making the device more intelligent.

【技术实现步骤摘要】
塑料模具的废料收集装置
本专利技术涉及模具领域，尤其是涉及到一种塑料模具的废料收集装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。但现有技术的模具在生产的时候产生的废料无法自动被切除收集，并且收集装置在收集完废料后，无法使得装置能够对于废料进行再加工循环使用，从而无法使得装置能够更加的智能化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：塑料模具的废料收集装置，其结构包括：固定底座、支撑座、智能调节活动收集装置、装置壳体、电源箱、控制器、液压柱、注塑机头，所述装置壳体位于固定底座的上侧表面并且与固定底座焊接成一体化结构，所述智能调节活动收集装置嵌入固定底座的内侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述支撑座相互平行同时与固定底座垂直连接在一起，所述电源箱设于装置壳体上表面的右端同时两者契合连接在一起，所述控制器活动安装在装置壳体的前表面同时与电源箱电连接，所述注塑机头设于固定底座的上表面两者契合连接成一体化结构，所述液压柱分别设于注塑机头前表面的外侧端同时两者采用间隙配合连接在一起；所述智能调节活动收集装置设有活动调节装置、控制升降装置、固定切割装置、动力夹取装置、加热熔融装置、电力冷却装置、活动输出装置；所述控制升降装置垂直于设备内部的中央两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述固定切割装置设于控制升降装置的内侧表面同时与控制升降装置活动连接在一起，所述活动调节装置位于控制升降装置外形壳架的右侧底部两者啮合连接在一起，所述动力夹取装置嵌入控制升降装置的内侧表面两者活动连接在一起，所述加热熔融装置贯通连接在控制升降装置的外侧管道内，所述电机冷却装置与加热熔融装置相互平行两者电连接，所述活动输出装置垂直于加热熔融装置的下端两者配合连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述活动调节装置设有传动轴、齿轮轴、调节杆、轴承、限位架、电机，所述齿轮轴与传动轴相互垂直同时两者通过啮合的方式组成一体化结构，所述齿轮轴垂直于限位架的下表面两者焊接成一体化结构，所述调节杆嵌入限位架的内部两者采用间隙配合连接在一起，所述轴承位于调节杆的右端面两者活动配合连接成一体化结构，所述电机位于调节杆的左端同时包裹着调节杆的外端面，所述传动轴与控制升降装置活动连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述控制升降装置设有主动轴、接合杆、锥齿轮、螺纹杆、输出管、支撑板、位移座、升降板、安装板，所述输出管垂直于安装板内部的下端同时与安装板焊接成一体化结构，所述升降板相互平行安装在安装板的下侧表面，所述支撑板与安装板之间相互平行并且嵌入升降板的凹槽内，所述位移座包裹着螺纹杆的外侧表面两者螺纹连接在一起，所述位移座与升降板通过焊接的方式组成一体化结构，所述锥齿轮垂直于螺纹杆的下端面两者焊接成一体化结构，所述接合杆啮合于垂直轮的下表面，所述主动轴与接合杆为一体化结构，所述主动轴与传动轴为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述固定切割装置设有分流道、辅助架、顶动杆、液压缸、铰链架、拨动架、限位杆、输出管、滑移块、缸体、刀具、垫板、限位杆，所述辅助架与液压缸相互平行同时通过两者之间的分流道贯穿连接成一体化结构，所述顶杆嵌入液压缸的内部并且采用间隙配合连接在一起，所述铰链架通过铰链连接的方式安装在顶动杆的上表面，所述拨动架位于顶动杆的上端面两者通过契合连接的方式组成一体化结构，所述滑移块位于拨动架的下端面，所述限位杆嵌入滑移块内部的通孔中两者契合连接在一起，所述输出管垂直于分流道的上表面两者相互贯穿连接成一体化结构，所述缸体垂直于输出管的前端面两者相互贯穿连接在一起，所述刀具嵌入缸体的内部两者通过间隙配合的方式组成一体化结构，所述垫板垂直于限位杆的前表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述限位杆契合嵌入辅助架的内部两者采用间隙配合的方式连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述动力夹取装置设有卡钩架、万向轴、顶杆、顶块、滑槽架、拨动杆、转动座、旋转轮，所述转动座与旋转轮为同心圆结构两者通过契合的方式组成一体化结构，所述拨动杆安装在转动座的前表面并且两者契合连接成一体化结构，所述滑槽架与拨动杆活动配合连接在一起，所述顶块契合安装在滑槽架的上端面，所述顶杆与顶块上下平行同时两者焊接成一体化结构，所述万向轴固定安装在顶杆的前端面两者配合连接在一起，所述卡钩架上下平行安装在万向轴的上下两端。作为本技术方案的进一步优化，所述加热熔融装置设有活动架、出料管、铰合舱、加热板、接合座、连接电线、套管，所述连接电线嵌入接合座的内部同时两者电连接，所述套管包裹着连接电线的外侧表面，所述加热板与接合座相互垂直并且两者电连接在一起，所述铰合舱位于加热板的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述出料管嵌入铰合舱的内部两者相互贯通，所述活动架与出料管相互垂直两者采用间隙配合连接在一起，所述连接电线与电力冷却装置电连接。作为本技术方案的进一步优化，所述电力冷却装置设有调节架、电机座、转动轴、轴座、转动杆、混合舱、叶片架，所述调节架设于电机座的上表面两者电连接成一体化结构，所述转动轴嵌入电机座的内部两者通过间隙配合方式组成一体化结构，所述转动轴嵌入轴座的内部两者采用间隙配合连接的方式连接成一体化结构，所述混合舱位于轴座的下端面两者焊接成一体化结构，所述叶片架与转动轴固定焊接组成一体化结构，所述连接电线与电机座电连接。作为本技术方案的进一步优化，所述活动输出装置设有皮带轮、皮带、弹簧、位移块、卡钩座、螺纹顶杆、置物板、活动架，所述皮带轮之间相互平行同时通过皮带组成一体化结构，所述位移块嵌入安装在皮带的上表面，所述螺纹顶杆垂直于皮带轮的上表表面并且两者活动连接在一起，所述卡钩座嵌入皮带轮之间同时采用间隙配合连接成一体化结构，所述活动架通过铰链连接的方式安装在卡钩座的前表面，所述弹簧通过焊接的方式安装在卡钩座的后侧面，所述置物板与卡钩座通过焊接的方式组成一体化结构。有益效果本专利技术塑料模具的废料收集装置，先使得设备接通电后，然后内部的电机通电后，根据电磁感应原理转动下方的调节杆并且在调节杆的转动和限位架的限位作用下能够使得下方的齿轮轴前后的转动，并且将动力通过传动轴传输出去，然后通过与其为一体化的接合杆转动前方的主动轴使得主动轴旋转啮合上方的锥齿轮，同时通过锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料模具的废料收集装置，其结构包括：固定底座（1）、支撑座（2）、智能调节活动收集装置（3）、装置壳体（4）、电源箱（5）、控制器（6）、液压柱（7）、注塑机头（8），所述装置壳体（4）位于固定底座（1）的上侧表面并且与固定底座（1）焊接成一体化结构，所述智能调节活动收集装置（3）嵌入固定底座（1）的内侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述支撑座（2）相互平行同时与固定底座（1）垂直连接在一起，所述电源箱（5）设于装置壳体（4）上表面的右端同时两者契合连接在一起，所述控制器（6）活动安装在装置壳体（4）的前表面同时与电源箱（5）电连接，其特征在于：所述注塑机头（8）设于固定底座（1）的上表面两者契合连接成一体化结构，所述液压柱（7）分别设于注塑机头（8）前表面的外侧端同时两者采用间隙配合连接在一起；所述智能调节活动收集装置（3）设有活动调节装置（31）、控制升降装置（32）、固定切割装置（33）、动力夹取装置（34）、加热熔融装置（35）、电力冷却装置（36）、活动输出装置（37）；所述控制升降装置（32）垂直于设备内部的中央两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述固定切割装置（33）设于控制升降装置（32）的内侧表面同时与控制升降装置（32）活动连接在一起，所述活动调节装置（31）位于控制升降装置（32）外形壳架的右侧底部两者啮合连接在一起，所述动力夹取装置（34）嵌入控制升降装置（32）的内侧表面两者活动连接在一起，所述加热熔融装置（35）贯通连接在控制升降装置（32）的外侧管道内，所述电机冷却装置（36）与加热熔融装置（35）相互平行两者电连接，所述活动输出装置（37）垂直于加热熔融装置（35）的下端两者配合连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.塑料模具的废料收集装置，其结构包括：固定底座（1）、支撑座（2）、智能调节活动收集装置（3）、装置壳体（4）、电源箱（5）、控制器（6）、液压柱（7）、注塑机头（8），所述装置壳体（4）位于固定底座（1）的上侧表面并且与固定底座（1）焊接成一体化结构，所述智能调节活动收集装置（3）嵌入固定底座（1）的内侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述支撑座（2）相互平行同时与固定底座（1）垂直连接在一起，所述电源箱（5）设于装置壳体（4）上表面的右端同时两者契合连接在一起，所述控制器（6）活动安装在装置壳体（4）的前表面同时与电源箱（5）电连接，其特征在于：所述注塑机头（8）设于固定底座（1）的上表面两者契合连接成一体化结构，所述液压柱（7）分别设于注塑机头（8）前表面的外侧端同时两者采用间隙配合连接在一起；所述智能调节活动收集装置（3）设有活动调节装置（31）、控制升降装置（32）、固定切割装置（33）、动力夹取装置（34）、加热熔融装置（35）、电力冷却装置（36）、活动输出装置（37）；所述控制升降装置（32）垂直于设备内部的中央两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述固定切割装置（33）设于控制升降装置（32）的内侧表面同时与控制升降装置（32）活动连接在一起，所述活动调节装置（31）位于控制升降装置（32）外形壳架的右侧底部两者啮合连接在一起，所述动力夹取装置（34）嵌入控制升降装置（32）的内侧表面两者活动连接在一起，所述加热熔融装置（35）贯通连接在控制升降装置（32）的外侧管道内，所述电机冷却装置（36）与加热熔融装置（35）相互平行两者电连接，所述活动输出装置（37）垂直于加热熔融装置（35）的下端两者配合连接在一起。2.根据权利要求1所述的塑料模具的废料收集装置，其特征在于：所述活动调节装置（31）设有传动轴（311）、齿轮轴（312）、调节杆（313）、轴承（314）、限位架（315）、电机（316），所述齿轮轴（312）与传动轴（311）相互垂直同时两者通过啮合的方式组成一体化结构，所述齿轮轴（312）垂直于限位架（315）的下表面两者焊接成一体化结构，所述调节杆（313）嵌入限位架（315）的内部两者采用间隙配合连接在一起，所述轴承（314）位于调节杆（313）的右端面两者活动配合连接成一体化结构，所述电机（316）位于调节杆（313）的左端同时包裹着调节杆（313）的外端面，所述传动轴（311）与控制升降装置（32）活动连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的塑料模具的废料收集装置，其特征在于：所述控制升降装置（32）设有主动轴（321）、接合杆（322）、锥齿轮（323）、螺纹杆（324）、输出管（325）、支撑板（326）、位移座（327）、升降板（328）、安装板（329），所述输出管（325）垂直于安装板（329）内部的下端同时与安装板（329）焊接成一体化结构，所述升降板（328）相互平行安装在安装板（329）的下侧表面，所述支撑板（326）与安装板（329）之间相互平行并且嵌入升降板（328）的凹槽内，所述位移座（327）包裹着螺纹杆（324）的外侧表面两者螺纹连接在一起，所述位移座（327）与升降板（328）通过焊接的方式组成一体化结构，所述锥齿轮（323）垂直于螺纹杆（324）的下端面两者焊接成一体化结构，所述接合杆（322）啮合于垂直轮（323）的下表面，所述主动轴（321）与接合杆（322）为一体化结构，所述主动轴（321）与传动轴（311）为一体化结构。4.根据权利要求1所述的塑料模具的废料收集装置，其特征在于：所述固定切割装置（33）设有分流道（331）、辅助架（332）、顶动杆（333）、液压缸（334）、铰链架（335）、拨动架（336）、限位杆（337）、输出管（338）、滑移块（339）、缸体（3310）、刀具（3311）、垫板（3312）、限位杆（3313），所述辅助架（332）与液压缸（334）相互平行同时通过两者之间的分流道（331）贯穿连接成一体化结构，所述顶杆（333）嵌入液压缸（334）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：连晓芳，
申请(专利权)人：连晓芳，
类型：发明
国别省市：河南,41