一种储油杯杯体焊合工装制造技术

技术编号:18993398 阅读:45 留言:0更新日期:2018-09-22 03:10
本实用新型专利技术公开了一种储油杯杯体焊合工装,包括底板、顶板、支撑立柱、导向柱、压紧气缸、顶出气缸、升降气缸和底座,所述底板顶部左端上下两角位置安装有两根支撑立柱,所述该两根支撑立柱右侧位于底板上安装有两根支撑立柱,所述四根支撑立柱顶部安装有顶板,所述四根支撑立柱内侧位于底板顶部中间位置安装有四根导向柱,所述两根导向柱之间位于底板顶部中央位置安装有底座。由于采用上述技术方案,本实用新型专利技术的有益效果为:本实用新型专利技术结构简单,调节安装方便,能在储油杯杯体加热完成后及时退出,保证产品质量,降低产品残次率。

An oil storage cup body welding tool

The utility model discloses a welding tool for the cup body of an oil storage cup, which comprises a bottom plate, a top plate, a supporting column, a guide column, a pressing cylinder, an ejecting cylinder, a lifting cylinder and a base. Two supporting posts are installed at the upper and lower corners of the left end of the bottom plate, and two supporting posts are installed on the right side of the two supporting posts on the bottom plate. The top of the four supporting posts is provided with a roof plate, and the inside of the four supporting posts is arranged in the middle position of the top of the floor, and four guiding posts are arranged. A base is arranged between the two guiding posts in the central position of the top of the floor. The utility model has the advantages of simple structure, convenient adjustment and installation, timely withdrawal after the heating of the oil storage cup body, guaranteeing the product quality and reducing the residual rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种储油杯杯体焊合工装
本技术属于一种储油杯加工工装,具体说是一种储油杯杯体焊合工装。
技术介绍
在储油杯杯体加工过程中,需要将吹塑成型的两半储油杯杯体焊合在一起,目前采用的方法为电热板焊合,但在焊合过程中,需要对储油杯杯体进行定位,以保证产品质量,传统的焊合工装结构死板,不够灵活,而且在储油杯杯体加热完成后,无法及时退出,影响产品质量,导致产品残次率较高。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种储油杯杯体焊合工装。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种储油杯杯体焊合工装,包括底板、顶板、支撑立柱、导向柱、压紧气缸、顶出气缸、升降气缸和底座,所述底板顶部左端上下两角位置安装有两根支撑立柱,所述该两根支撑立柱右侧位于底板上安装有两根支撑立柱,所述四根支撑立柱顶部安装有顶板,所述四根支撑立柱内侧位于底板顶部中间位置安装有四根导向柱,所述两根导向柱之间位于底板顶部中央位置安装有底座,所述顶板顶部中央位置安装有压紧气缸,所述升降气缸安装在靠右的支撑立柱右侧的底板上,所述升降气缸顶部通过升降气缸轴安装有顶出气缸支座,所述顶出气缸支座上安装有顶出气缸;所述压紧气缸底部通过压紧气缸轴安装有压紧板;所述顶出气缸前端通过顶出气缸轴安装有电热板,所述电热板外侧位于四根导向柱上通过滑筒安装有两块滑板,所述每块滑板内侧中央位置各安装有一条滑道,所述电热板前后侧壁上各安装有一条滑块,所述滑块与滑道嵌合安装在一起,所述顶出气缸轴穿过的支撑立柱上设有纵向开口。由于采用上述技术方案,本技术的有益效果为:本技术结构简单,调节安装方便,能在储油杯杯体加热完成后及时退出,保证产品质量,降低产品残次率。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1、底板,2、顶板,3、支撑立柱,4、导向柱,5、压紧气缸,6、顶出气缸,7、升降气缸,8、底座,9、升降气缸轴,10、顶出气缸支座,11、压紧气缸轴,12、压紧板,13、顶出气缸轴,14、电热板,15、滑筒,16、滑板,17、滑道,18、滑块,19、纵向开口。具体实施方式如图1所示,本技术包括底板1、顶板2、支撑立柱3、导向柱4、压紧气缸5、顶出气缸6、升降气缸7和底座8,所述底板1顶部左端上下两角位置安装有两根支撑立柱3,所述该两根支撑立柱3右侧位于底板1上安装有两根支撑立柱3,所述四根支撑立柱3顶部安装有顶板2,所述四根支撑立柱3内侧位于底板1顶部中间位置安装有四根导向柱4,所述两根导向柱4之间位于底板1顶部中央位置安装有底座8,所述顶板2顶部中央位置安装有压紧气缸5,所述升降气缸7安装在靠右的支撑立柱3右侧的底板1上,所述升降气缸7顶部通过升降气缸轴9安装有顶出气缸支座10,所述顶出气缸支座10上安装有顶出气缸6;所述压紧气缸5底部通过压紧气缸轴11安装有压紧板12;所述顶出气缸6前端通过顶出气缸轴13安装有电热板14,所述电热板14外侧位于四根导向柱4上通过滑筒15安装有两块滑板16,所述每块滑板16内侧中央位置各安装有一条滑道17,所述电热板14前后侧壁上各安装有一条滑块18,所述滑块18与滑道17嵌合安装在一起,所述顶出气缸轴13穿过的支撑立柱3上设有纵向开口19。工作原理:将储油杯杯体的一半卡合在底座8的凹槽内,电热板14通电升温至一定温度后,通过顶出气缸6将电热板14运送至储油杯杯体上方,然后启动升降气缸7,将与顶出气缸6连接的电热板14下降至与储油杯杯体贴合,将另一半储油杯杯体固定在压紧板12底部中央位置,与此同时,启动压紧气缸5,通过压紧气缸轴11带动压紧板12将储油杯杯体与电热板14贴合,加热一定时间后,先将上方的储油杯杯体通过压紧气缸5升起,然后启动升降气缸7,将电热板14升起,然后启动顶出气缸6,将电热板14退出,最后再通过压紧气缸5带动上方的储油杯杯体与下方的储油杯杯体粘合焊接在一起即可。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的详细说明,不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种储油杯杯体焊合工装,其特征在于:包括底板、顶板、支撑立柱、导向柱、压紧气缸、顶出气缸、升降气缸和底座,所述底板顶部左端上下两角位置安装有两根支撑立柱,所述该两根支撑立柱右侧位于底板上安装有两根支撑立柱,所述四根支撑立柱顶部安装有顶板,所述四根支撑立柱内侧位于底板顶部中间位置安装有四根导向柱,所述两根导向柱之间位于底板顶部中央位置安装有底座,所述顶板顶部中央位置安装有压紧气缸,所述升降气缸安装在靠右的支撑立柱右侧的底板上,所述升降气缸顶部通过升降气缸轴安装有顶出气缸支座,所述顶出气缸支座上安装有顶出气缸;所述压紧气缸底部通过压紧气缸轴安装有压紧板;所述顶出气缸前端通过顶出气缸轴安装有电热板,所述电热板外侧位于四根导向柱上通过滑筒安装有两块滑板,所述每块滑板内侧中央位置各安装有一条滑道,所述电热板前后侧壁上各安装有一条滑块,所述滑块与滑道嵌合安装在一起,所述顶出气缸轴穿过的支撑立柱上设有纵向开口。

【技术特征摘要】
1.一种储油杯杯体焊合工装,其特征在于:包括底板、顶板、支撑立柱、导向柱、压紧气缸、顶出气缸、升降气缸和底座,所述底板顶部左端上下两角位置安装有两根支撑立柱,所述该两根支撑立柱右侧位于底板上安装有两根支撑立柱,所述四根支撑立柱顶部安装有顶板,所述四根支撑立柱内侧位于底板顶部中间位置安装有四根导向柱,所述两根导向柱之间位于底板顶部中央位置安装有底座,所述顶板顶部中央位置安装有压紧气缸,所述升降气缸安装在靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:王启鹏
申请(专利权)人:诸城亿科机械电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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