粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。粉末冶金浸油装置包括壳体和固定架，上述固定架下端位于壳体内，固定架上端伸出壳体，固定架包括连杆和呈盘状的隔板，上述隔板中心具有贯穿的套孔且连杆穿设在隔板上，本粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置包括弹性卡阻结构和接触结构，上述弹性卡阻结构位于隔板一侧与壳体之间且在弹性卡阻结构的作用下隔板一侧能与壳体内侧之间定位，上述接触结构位于隔板另一侧且通过接触结构能增加与壳体之间的接触面积。本粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置
本专利技术属于机械
，涉及一种粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置。
技术介绍
粉末冶金产品烧结后的后序处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀等。其中，浸油作为改善产品强度、硬度、耐磨性、抗疲劳强度以及韧性的重要工序。现有的粉末冶金烧结产品通常直接将其放入油液中进行浸油处理，处理后需要将粉末冶金产品由储油箱中取出。由于粉末冶金产品杂乱的放入储油箱内，层叠在一起的粉末冶金产品会影响浸油处理效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置，粉末冶金浸油装置包括壳体和固定架，上述固定架下端位于壳体内，固定架上端伸出壳体，其特征在于，固定架包括连杆和呈盘状的隔板，上述隔板中心具有贯穿的套孔且连杆穿设在隔板上，本装置包括弹性卡阻结构和接触结构，上述弹性卡阻结构位于隔板一侧与壳体之间且在弹性卡阻结构的作用下隔板一侧能与壳体内侧之间定位，上述接触结构位于隔板另一侧且通过接触结构能增加与壳体之间的接触面积。本分隔装置中隔板通过卡阻结构能使其一侧与壳体稳定连接，通过接触结构能增加隔板另一侧与壳体之间接触面积。也就是说，在卡阻结构和接触结构的双重作用下隔板稳定的位于壳体内，且隔板不会倾斜。当然，粉末冶金烧结产品也能稳定的放置在隔板上。在上述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置中，所述卡阻结构包括隔板侧部凹入的连接孔，所述连接孔内具有弹簧和圆珠，在弹簧的弹力作用下圆珠部分伸出隔板且抵靠在壳体内侧。在弹簧的弹力作用下能使圆珠稳定的抵靠在壳体内侧，最终实现隔板与壳体之间牢固定位。在上述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置中，所述壳体内侧具有凹入的定位凹口，上述圆珠能嵌于定位凹口处。圆珠嵌于定位凹口处，能提高隔板与壳体之间的连接稳定性。在上述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置中，所述定位凹口的数量为若干个且定位凹口沿连杆轴向均布设置。多个定位凹口能将隔板定位在不同的位置，提高隔板的定位范围。在上述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置中，所述定位凹口与圆珠侧部相匹配。这样的结构能提高隔板与壳体之间定位牢固性。在上述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置中，所述壳体内侧沿连杆轴向具有一道凹入的定位槽，还包括一长条形的定位条，上述定位条内侧嵌于定位槽处，所述定位凹口位于定位条外侧处。由于定位凹口频繁的受到圆珠挤压，定位条损坏后可以单独更换，适当的减少了本装置的使用成本。在上述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置中，所述定位条外侧与壳体内侧相平齐。这样能提高本装置的结构紧凑性。在上述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置中，所述接触结构包括一呈板状的接触板，接触板内侧与隔板固连，接触板外侧与壳体内侧相匹配。由于接触板外侧与壳体内侧相匹配，接触板壳体之间接触面积大，因此，这样的结构能有效避免隔板倾斜偏移。在上述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置中，所述接触板的高度为隔板厚度的4—8倍。在上述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置中，所述接触板的高度为隔板厚度的5—6倍。与现有技术相比，本粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置由于隔板能稳定定位在壳体内的不同位置处，并且定位后的隔板不会倾斜偏移，因此，其不仅适用性比较高，稳定性也比较高。同时，卡阻结构位于隔板边沿与壳体之间，该结构不占用额外空间，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置的剖视结构示意图。图中，1、壳体；1a、定位槽；2、固定架；3、连杆；4、隔板；4a、连接孔；5、弹簧；6、圆珠；7、定位条；7a、定位凹口；8、接触板。具体实施方式如图1所示，粉末冶金浸油装置包括壳体1和固定架2，上述固定架2下端位于壳体1内，固定架2上端伸出壳体1，固定架2包括连杆3和呈盘状的隔板4，上述隔板4中心具有贯穿的套孔且连杆3穿设在隔板4上。本粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置包括弹性卡阻结构和接触结构，上述弹性卡阻结构位于隔板4一侧与壳体1之间且在弹性卡阻结构的作用下隔板4一侧能与壳体1内侧之间定位，上述接触结构位于隔板4另一侧且通过接触结构能增加与壳体1之间的接触面积。所述卡阻结构包括隔板4侧部凹入的连接孔4a，所述连接孔4a内具有弹簧5和圆珠6，在弹簧5的弹力作用下圆珠6部分伸出隔板4且抵靠在壳体1内侧。所述壳体1内侧具有凹入的定位凹口7a，上述圆珠6能嵌于定位凹口7a处。所述定位凹口7a的数量为若干个且定位凹口7a沿连杆3轴向均布设置。所述定位凹口7a与圆珠6侧部相匹配。所述壳体1内侧沿连杆3轴向具有一道凹入的定位槽1a，还包括一长条形的定位条7，上述定位条7内侧嵌于定位槽1a处，所述定位凹口7a位于定位条7外侧处。所述定位条7外侧与壳体1内侧相平齐。所述接触结构包括一呈板状的接触板8，接触板8内侧与隔板4固连，接触板8外侧与壳体1内侧相匹配。所述接触板8的高度为隔板4厚度的5—6倍。本分隔装置中隔板通过卡阻结构能使其一侧与壳体稳定连接，通过接触结构能增加隔板另一侧与壳体之间接触面积。也就是说，在卡阻结构和接触结构的双重作用下隔板稳定的位于壳体内，且隔板不会倾斜。当然，粉末冶金烧结产品也能稳定的放置在隔板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置，粉末冶金浸油装置包括壳体和固定架，上述固定架下端位于壳体内，固定架上端伸出壳体，其特征在于，固定架包括连杆和呈盘状的隔板，上述隔板中心具有贯穿的套孔且连杆穿设在隔板上，本装置包括弹性卡阻结构和接触结构，上述弹性卡阻结构位于隔板一侧与壳体之间且在弹性卡阻结构的作用下隔板一侧能与壳体内侧之间定位，上述接触结构位于隔板另一侧且通过接触结构能增加与壳体之间的接触面积。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置，粉末冶金浸油装置包括壳体和固定架，上述固定架下端位于壳体内，固定架上端伸出壳体，其特征在于，固定架包括连杆和呈盘状的隔板，上述隔板中心具有贯穿的套孔且连杆穿设在隔板上，本装置包括弹性卡阻结构和接触结构，上述弹性卡阻结构位于隔板一侧与壳体之间且在弹性卡阻结构的作用下隔板一侧能与壳体内侧之间定位，上述接触结构位于隔板另一侧且通过接触结构能增加与壳体之间的接触面积。2.根据权利要求1所述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置，其特征在于，所述卡阻结构包括隔板侧部凹入的连接孔，所述连接孔内具有弹簧和圆珠，在弹簧的弹力作用下圆珠部分伸出隔板且抵靠在壳体内侧。3.根据权利要求2所述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置，其特征在于，所述壳体内侧具有凹入的定位凹口，上述圆珠能嵌于定位凹口处。4.根据权利要求3所述的粉末冶金浸油装置中的物料分隔装置，其特征在于，所述定位凹口的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志超，
申请(专利权)人：海宁金瑞金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33