制造纸或纸板的方法以及造纸机或纸板机技术

本发明专利技术涉及一制造纸或纸板的方法。浆料从一流浆箱（１００）送入一网部（２００），在此水从纸张（Ｗ）中脱去，然后该纸张被送到一压榨部（３００），使水从纸张中脱去，在该压榨部（３００）后纸张在一干燥部（４００）干燥并由一卷曲部（８００）成卷。按照本发明专利技术，添加剂、填料和／或细小纤维加入到纸张的表层的浆料中以降低纸张在表层的孔隙分布，使其大小分布基本相当于一预涂布纸。本发明专利技术还涉及一造纸机或纸板机，包括把添加剂、填料和／或细小纤维加入到纤维浆料中的元件，使得未经涂布的纸张基本与经预涂布的纸张的纸质一样。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及如权利要求1前序部分所述的纸或纸板的制造方法。本专利技术还涉及如权利要求12前序部分所述的纸机或纸板机。按照本专利技术的制造方法和纸机或纸板机，适用的范围很广泛，可制不同等级的纸或纸板，而用传统的方法需经预涂布来提高纸或纸板的质量。典型的这种书写和印刷纸实质上是高档纸、轻量涂布原纸或改进新闻纸，已为本领域技术人员熟知。涂布不同等级纸板也在近几年增多。以下，本专利技术将主要结合制高档纸进行描述，但并不意味着本专利技术仅限于此。在描述中，高档纸是指未涂布高档纸和涂布高档纸。未涂布高档纸的基本重量通常为40-230g/m2，而涂布高档纸的基本重量通常为60-250g/m2。典型的制高档纸的纸浆包含化学纤维短纤维例如是从桦木和桉木获得的，而通常加入的长纤维是从软木获得的。机械浆的比例通常低于10％。浆中大约加入15-30％的填料，填料可为石块、碳酸钙、高岭土和/或其它适宜的矿物颜料。近来，在制高档纸中增加了循环纤维的使用。如上所述，按照本专利技术的方法和造纸机，可制出相当于预涂布高档纸的有益纸张。在本申请中，传统预涂布的目的是为了使纸张在下一步操作中有利，而使纸张的表面具有一定的性质。这些性质包括在表面中所需的透气度和孔隙大小分布，以及一所需的油吸收水平，这些数据例如可用Cobb-Unger方法测量。颜料的覆盖度也是需监测的一个性质。按照本专利技术制高档纸的步骤，不适用传统的预涂布，这就使获得上述性质具有价值，而用传统的制造步骤来获得相当于这些性质时需包括预涂布步骤。相当于涂布高档纸，本专利技术也能较好地适用于含机械浆的等级纸(papergrades)，等级纸的涂布是在造纸过程中最后步骤进行。典型的这种等级纸是轻量涂布纸LWC和中量涂布纸MWC。按照本专利技术的方法和设备也使得在生产线上不加表面施胶装置，而制成比过去好的新闻纸成为可能。本申请中本专利技术的重要性就会更大，而新闻纸机的速度就会越快，新闻印刷纸就会越薄。四色印刷要求表面有比过去更好的强度和密度。众所周知，以前所示的是对纸张进行表面处理来获得。纸板有一比过去好的印刷表面现在要求得越来越频繁。本专利技术提供了良好的可行性而不必在纸板机的干燥端部投资很大。当制出多层纸板后，本专利技术还提供了较好的解决办法来提高多层纸板的形成表层的纸的印刷性能。多层纸板的结合强度也能通过给纸表层中加入象淀粉等而得到加强。现有技术中的纸机或纸板机，简短的循环和其它浆料系统大致都是一样的，比如，混合纤维、填料、细小纤维和添加剂而成浆料，都是尽可能均匀混合以便送到纸机或纸板机的流浆箱中。在多层纸成形过程中，用几种不同浆料系统加入不同纤维悬浮液到一个或多个流浆箱中是公知的技术。流浆箱将形成的浆料悬浮液均匀地喷射到网部，在这里开始纸张的脱水和伏辊。现有技术中本领域技术人员已知几种不同类型的网部或成形器；长网成形器，差动成形器和缝隙成形器。纸板机可包括几种网部装置。从本专利技术的角度出发，最好的成形器是缝隙成形器，其中流浆箱的堰板喷射是在两网之间而大量的水是从前述的网间从两个方向脱去的。一种有益的缝隙成形器的设置已在L.Verkasalo的论文《高速下的有效成形》中描述，该论文发表在1998第11期维美德造纸技术(《XI Valmet Paper Technology Days 1998》)中。从现有技术中已知这种设置，使纸张在厚度方向上的纤维和填料的分布能得到控制，仅控制到一种有限的程度，例如，通过设置成形器的脱水元件和使其产生真空来控制。填料通常在脱水步骤中累积在纸张的表面。已知现有技术的多层流浆箱，有些有描述，例如已在M.Odell的论文《多层，方法还是疯狂？》中描述，该论文发表在1998第11期维美德造纸技术(《XIValmet Paper Technology Days 1998》)中以及芬兰专利92729中，还有在P.Ahonen的论文《挑战数字印刷纸》中描述，该论文发表在1998第11期维美德造纸技术(《XI Valmet Paper Technology Days 1998》)中。多层流浆箱允许所需的层状结构在网之间将浆料加入层中成纸时产生。代替多层流浆箱，特别是某些情形下的等级纸板，需用几种不同的流浆箱和网部装置来提供一层状结构。从网部送到压榨部的纸张的脱水是靠将纸张压向一个或两个毛毯。从现有技术中本领域技术人员知道，几种不同的压榨设置，如，以辊压区为主的压榨，在市场上以商标SymPressTMII出售的压榨机。近来，现有技术中用一延伸压区代替辊压区，已不断增加使用，因为它有很高的脱水能力和/或保留纸料的能力。现有技术中纸机或纸板机最通常所形成的干燥部是用传统的单网和/或双网牵引的，其干燥主要是烘缸干燥而同时网将纸张压向加热的烘缸表面。在高速运转下，单网牵引整个干燥部在近几年变得很普遍。目前最近的设置是，例如专利号PCT/FI98/00945提出的，结合冲击干燥和烘缸干燥，以便提供一较高的蒸发率和较短的干燥部。在某些现有技术的设置中，纸张经过干燥部到预砑光部，其砑光机可设置为有一硬或软压光区，纸张在压辊之间通过该压光区而为纸张表面提供了平滑度。在预压光部，松散的纤维和浆料的其它组分也固着在纸张表面，但同时，原纸上可能会有不同的密度并且对许多等级纸来说很重要的纸张松厚性会丢失。当用刮刀涂布为避免所说的刮刀线时，在纸张涂布前进行预压光特别重要。在表面施胶中，在薄膜施胶时压榨对纸张表面用淀粉或颜料处理，例如用申请人的市售商标为SymSizerTM的一施胶装置处理。在这一步中，表面施胶、着色或涂布一般是典型地在纸张两面同时进行的，但纸张表面也能在顺序装置中分别处理。然后，纸张由随后的红外干燥器、空气纸张干燥器和一短的烘缸干燥组进行干燥。之后，如现有技术中所知，纸张由现有技术中已知的刮刀式、辊式或喷射式涂布装置涂布，再由红外和空气及烘缸干燥等干燥。干燥过的纸或纸板被卷起来，其后有一多压光区砑光机给纸张提供一所需的光滑度和光泽度。近来，在纸机上压光也变得很普通。另一方面，现有技术的设置中，干燥部通常是在砑光机和卷曲部之后。然后，设置一退纸架，纸张由该处到纸机外涂布。现有技术中有不同的涂布部。在一种已知设置中，纸张的一面先进行预涂布，然后是一干燥部，再后是纸张的另一面进行预涂布，再接一干燥部。这样产生的预涂布纸张的涂布的完成是靠涂布另一涂布层，然后纸张被干燥和卷曲。这之后接退纸和压光以及卷纸。这样，干燥部后剩余机器部分可为在纸机上或在纸机外。在涂布之前，如现有技术，纸张是非常多孔的，因此在脱水和干燥处理后，有必要在适当表面涂布之前对纸张进行预涂布。这样的结果是，纸张必须在预涂布后干燥以便适当的涂布层可增加到纸张的表面。这些步骤要求设备以及纸张转移，就会相当大地增长制高档纸的生产线。这种高档纸双重涂布，即预涂布和正常涂布的目的，是使涂布后的纸张表面对印刷有均匀的物理性能和视觉效果。在上述涂布过程中预涂布最重要的功能就是降低原纸表面结构的孔隙，而以适宜的方式将表面涂布层保留在纸张表面而不被纸张结构所吸收。如果涂布材料在纸张表面分布非常不均匀，那么在表面涂布后，纸张就会不均匀并且表现出如光泽质地不均匀或其它类型的视觉缺点。例如，通过薄膜转移技术使获得均匀的涂布层成为可能并因此而有很好的遮盖性，而这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造纸或纸板的方法，该方法包括：浆料从一流浆箱（１００）送入一网部（２００），在这里从纸张（Ｗ）中脱水；该纸张（Ｗ）从该网部（２００）送到一压榨部（３００）使水从纸张（Ｗ）中脱去；以及在该压榨部（３００）后，纸张（Ｗ）在一干燥部（４００）中干燥并由一卷曲部（８００）卷成卷，其特征在于：在该方法中，添加剂、填料和／或细小纤维加入到纸或纸板（Ｗ）的表层的浆或浆料中，以便降低纸或纸板在表层的孔隙大小分布，使其基本上相当于一预涂布纸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰格伦，帕西阿霍宁，尤哈S金奴南，彭蒂劳蒂安南，玛丽泰帕莱，
申请(专利权)人：韦尔梅特公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]