唇口涂敷型涂敷装置制造方法及图纸

唇口涂敷（ＬＩＰ　ＣＯＡＴＥＲ）型涂敷装置，在支承辊（ＢＡＣＫ　ＵＰＲＯＬＬ）的下方，配设具有刮刀刃（ＤＯＣＴＯＲ　ＥＤＧＥ）的喷嘴头（ＮＯＺＺＬＥＨＥＡＤ），从喷嘴头将涂液加压喷射，对在支承辊下周面从喷头前方向后方行走的基材进行涂敷；其特征在于，在喷嘴头的上面，设有纵断面圆弧形的刮刀刃；沿喷嘴头内部的宽度方向，设有第１储液室；在第１储液室与位于刮刀刃前方的喷嘴头的上面之间，设有流出路；在喷嘴头的前部，立设着储液壁，该储液壁朝向支承辊的下周面并留有基材行走用的间隙；由支承辊的下周面、储液壁、刮刀刃和喷嘴头的上面，形成第２储液室；上述第２储液室，在流出路出口的前方扩大，形成为大于流出路的容积，并且，越接近纵断面圆弧形的刮刀刃刃尖，其容积渐渐减小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在薄膜、布、纸等长条形基材上涂敷涂液的涂敷装置，特别涉及在支承辊(BACK UP ROLL)的下方配置带有刮刀刃(DOCT0R EDGE)的喷嘴头、从该喷嘴头加压喷射涂液涂敷到基材上的唇口涂敷型(LIP COATER)涂敷装置。现有的唇口涂敷型涂敷装置，具有下述构造。即，在涂液喷嘴头的侧面，安装着带盖的涂敷液闸板，闸板内流路从该涂液闸板的涂液供给口越到上方容积越小，在该闸板内流路的尖端部形涂液积存部，闸板内流路的流出口面临刮刀刃与支承辊的滑接部。该涂敷装置，在泵等的压力下，将涂液压送到刮刀刃与支承辊的滑接部，由刮刀刃与支承辊的间隙设定涂敷厚度，对基材进行涂液的涂敷。但是，上述构造的涂敷装置中，对涂液施加的压力，是用于将涂液压送到刮刀刃与支承辊的滑接部，并且，由于流出路附近变细，所以，随着基材的移动空气混入涂液内并到达上述滑接部，这样，存在着在涂敷层内混有空气的问题。从而涂敷层不均匀。本专利技术提供一种空气不混入基材的涂敷层、并且能均匀涂敷的唇口涂敷型涂敷装置。上述构造的唇口涂敷型涂敷装置的刮刀刃的刃尖，仅用机械加工，加工成在宽度方向具有直线性。但是，用现有的加工方法得不到完全的直线性，另外，由于涂液的液压问题，涂敷层也形不成直线，在宽度方向产生小的弯曲。因此，使用该弯曲的刮刀刃进行涂敷时，由于其弯曲，与支承辊之间的间隙在各部位不同，所以涂敷层不均匀。尤其是在设置极薄的涂敷层时，在该弯曲的宽度方向不能设置精密的涂敷层。因此，本专利技术提供的唇口涂敷型涂敷装置，可调节刮刀刃的宽度方向的弯曲，尤其适合于设置极薄的涂敷层。本专利技术方案1记载的唇口涂敷型涂敷装置，在支承辊的下方，配设带有刮刀刃的喷嘴头，从喷嘴头将涂液加压喷射，对在支承辊下周面从喷头前方向后方行走的基材进行涂敷；其特征在于，在喷嘴头的上面，设有纵断面圆弧形的刮刀刃；沿喷嘴头内部的宽度方向，设有第1储液室；在第1储液室与位于刮刀刃前方的喷嘴头的上面之间，设有流出路；在喷嘴头的前部，立设着储液壁，该储液壁朝向支承辊的下周面并留有基材行走用的间隙；由支承辊的下周面、储液壁、刮刀刃和喷嘴头的上面，形成第2储液室；上述第2储液室，在流出路出口的前方扩大，形成大于流出路的容积，并且，随着接近纵断面圆弧形的刮刀刃刃尖，其容积渐渐减小。本专利技术方案2记载的唇口涂敷型涂敷装置，是在权利要求1记载的唇口涂敷型涂敷装置中，其特征在于，在第2储液室内设有压力检测装置；设有向第1储液室压送涂液的涂液供给装置；设有控制装置，该控制装置根据压力检测装置检测出的压力信号，反馈控制涂液供给装置的压送涂液的压力，使第2储液室内高于大气压。本专利技术方案3记载的唇口涂敷型涂敷装置，是在权利要求2记载的唇口涂敷型涂敷装置中，其特征在于，上述控制装置进行反馈控制，使上述压力检测装置检测出的压力信号成为基准压力值，该基准压力值设定成在涂液充满第2储液室的状态从储液壁与支承辊之间的间隙不产生溢流。本专利技术方案4记载的唇口涂敷型涂敷装置，是在权利要求2记载的唇口涂敷型涂敷装置中，其特征在于，上述压力检测装置设在上述储液壁上。本专利技术方案5记载的唇口涂敷型涂敷装置，在支承辊的下方，配设带有刮刀刃的喷嘴头，从喷嘴头将涂液加压喷射，涂敷到基材上；其特征在于，在刮刀刃下方部的喷嘴头上，沿着喷嘴头的宽度方向设有缝隙，且沿喷嘴头的宽度方向留有使喷嘴头不上下分离的连接部，沿该缝隙的长度方向等间隔地设置若干个贯通的调节螺栓，该调节螺栓与缝隙略直交；通过改变调节螺栓的拧紧程度，使刮刀刃的刃尖上下动。本专利技术方案6记载的唇口涂敷型涂敷装置，由排出涂液用的喷嘴、设在喷嘴上部的刮刀刃和配置在其上方并使基材以预定行走速度行走的支承辊构成，从喷嘴施加压力将涂液喷射到基材上，进行涂敷；其特征在于设有检测基材行走速度V的行走速度检测装置；每转一圈向喷嘴供给一定排出量涂液的定量泵；第1控制装置，该第1控制装置根据行走速度检测装置检测出的行走速度V，将上述定量泵的旋转数N控制为N＝(D×W×V)/(K1×Q)(式中，D是湿的设定涂敷厚度(mm)，W是基材的设定涂敷宽度(mm)，Q是定量泵每转一转的排出量，K1是常数。)。本专利技术方案7记载的唇口涂敷型涂敷装置，由排出涂液用的喷嘴、设在喷嘴上部的刮刀刃和配置在其上方并使基材以预定行走速度行走的支承辊构成，从喷嘴施加压力将涂液喷射到基材上，进行涂敷；其特征在于设有检测基材行走速度V的行走速度检测装置；每转一圈向喷嘴供给一定排出量涂液的定量泵；检测基材宽度方向平均涂敷厚度Dp的涂敷厚度检测装置；第2控制装置，该第2控制装置根据行走速度检测装置检测出的行走速度V和涂敷厚度检测装置检测出的平均涂敷Dp，将上述定量泵的旋转数N控制为N＝(Ds×V×K0)/Dp(式中，Ds是湿的设定涂敷厚度，K0是常数)。本专利技术方案8记载的唇口涂敷型涂敷装置，由排出涂液用的喷嘴、设在喷嘴上部的刮刀刃和配置在其上方并使基材以预定行走速度行走的支承辊构成，从喷嘴施加压力将涂液喷射到基材上，进行涂敷；其特征在于设有设在喷嘴下部的左部、右部、中央部的喷嘴高度调节用的高度调节装置；每隔一定时间检测刮刀刃与支承辊的在左部、右部、中央部3个部位的间隙的间隙检测装置；每隔一定时间检测沿基材宽度方向分割成左部、右部、中央部的各区域部涂敷厚度平均值即平均涂敷厚度DL(t)、DC(t)、DR(t)的涂敷厚度检测装置；计算装置，该计算装置以K4作为涂敷系数，根据每隔一定时间从涂敷厚度检测装置输入的DL(t)、DC(t)、DR(t)，用下列三式计算出每隔一定时间的GL(t)、GR(t)、GC(t)，该三式是GL(t)＝GL(t－1)＋{(DL(t)＋DR(t))/2－DL(t)}×K4GR(t)＝GR(t－1)＋{(DL(t)＋DR(t))/2－DR(t)}×K4GC(t)＝GC(t－1)＋{(DL(t)＋DR(t))/2－DC(t)}×K4第3控制装置，该第3控制装置每隔一定时间反馈控制3个高度调节装置，使间隙检测装置检测出的刮刀刃左侧与支承辊左侧之间的间隙成为计算装置算出的GL(t)，使刮刀刃右侧与支承辊右侧之间的间隙成为GR(t)，使刮刀刃中央部与支承辊中央部之间的间隙成为GC(t)。根据方案1的唇口涂敷型涂敷装置，基材通过充满了涂液的第2储液室，行走到刮刀刃，借助刮刀刃刃尖的线压使涂液被涂敷。这时，由于第2储液室在流出路出口的前方扩大，形成为大于流出路的容积，所以，可容易地将第2储液室内部保持为高于大气压的基准压力，这样，当基材从储液壁与支承辊的间隙运入第2储液室内部时，空气不侵入第2储液室内部。另外，由于刮刀刃是纵断面圆弧形，越接近刃尖第2储液室的容积渐渐变小，随之加在基材上的压力渐渐增高。因此，随着基材的移动产生的涂液流和从位于刮刀刃前方的流出路出口出来的涂液的喷射流，成为同一方向的旋回流，不会成为不稳定的流动。这样，到达刮刀刃前的基材表面上的、不混入空气的涂液的量，在宽度方向不变化，在宽度方向涂敷到基材上的涂敷量均匀。根据方案2的唇口涂敷型涂敷装置，由于在第2储液室设有压力检测装置，所以，根据该压力检测装置的压力信号，可调节涂液供给装置的压送涂液的压力，第2储液室内总能保持高于大气压的所需内压。这时，从涂液供给本文档来自技高网...

【技术保护点】
唇口涂敷（ＬＩＰ ＣＯＡＴＥＲ）型涂敷装置，在支承辊（ＢＡＣＫ ＵＰ ＲＯＬＬ）的下方，配设具有刮刀刃（ＤＯＣＴＯＲ ＥＤＧＥ）的喷嘴头（ＮＯＺＺＬＥ ＨＥＡＤ），从喷嘴头将涂液加压喷射，对在支承辊下周面从喷头前方向后方行走的基材进行涂敷；其特征在于， 在喷嘴头的上面，设有纵断面圆弧形的刮刀刃； 沿喷嘴头内部的宽度方向，设有第１储液室； 在第１储液室与位于刮刀刃前方的喷嘴头的上面之间，设有流出路； 在喷嘴头的前部，立设着储液壁，该储液壁朝向支承辊的下周面并留有基材行走用的间隙； 由支承辊的下周面、储液壁、刮刀刃和喷嘴头的上面，形成第２储液室； 上述第２储液室，在流出路出口的前方扩大，形成为大于流出路的容积，并且，越接近纵断面圆弧形的刮刀刃刃尖，其容积渐渐减小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：三谷惠敏，松本刚，米田知弘，
申请(专利权)人：平野有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]