一种特种电机的散热结构制造技术

技术编号:18984778 阅读:72 留言:0更新日期:2018-09-20 20:27
本实用新型专利技术涉及一种特种电机的散热结构,包括设置在电机壳体的电机腔室前端的导热管,设置在电机腔室后端的冷却室,和设置在电机壳体外的补偿水箱,且导热管的始端连接补偿水箱、末端连接冷却室,所述冷却室亦连接补偿水箱。从补偿水箱到导热管到冷却室再到补偿水箱形成循环水冷。本实用新型专利技术针对目前特种电机发热问题,通过设计导热管和冷却相结合的设计,采用冷却液体循环冷却,能达到快速给电机降温、散热的目的,电机运转过程中基本不会出现发热现象。本结构设计合理、简单,散热快,有利于延长电机使用寿命,提高了工作效率,节约了成本,保证了生产安全。

Heat dissipation structure of special motor

The utility model relates to a heat dissipation structure of a special motor, which comprises a heat conduction pipe arranged at the front end of the motor chamber of the motor housing, a cooling chamber arranged at the back end of the motor chamber, and a compensation water tank arranged outside the motor housing, and a compensation water tank and a cooling chamber connected at the beginning and the end of the heat conduction pipe. Compensation tank. From the compensation water tank to the heat conduction tube to the cooling chamber and then to the compensation water tank, a circulating water cooling system is formed. The utility model aims at the heating problem of the special motor at present. By combining the design of heat conduction pipe and cooling, the cooling liquid is used to circulate cooling, so that the motor can be cooled quickly and heat dissipation can be achieved, and there is no heating phenomenon during the operation of the motor. The structure design is reasonable, simple, fast heat dissipation, is conducive to extending the service life of the motor, improving work efficiency, saving costs, and ensuring production safety.

【技术实现步骤摘要】
一种特种电机的散热结构
本技术涉及特种电机,特别指一种特种电机的散热结构。
技术介绍
随着中小型电机中产品结构的调整和优化,特种专用电机将成为电机行业发展的重点,其市场需求及发展速度将在本行业中处于领先地位。中小型电机行业内的大型企业生产电机的品种和系列较多,综合实力占优;规模略小的企业则关注于特定的一种或几种电机的生产,力争在细分产品市场取得优势。我国长期以来中小型电机特种产品品种少,产品结构不合理,表现为基本系列多,派生专用系列少;一般品种多,专用品种少。各企业根据市场需要,也注重了专用电机的发展,经过“十五”、“十一五”技术改造,调整产品结构,特种专用电机都有不同程度的发展。预计“十二五”期间我国标准系列电机与特种专用电机比约为4:6,而国外普通标准系列电机与特种专用电机比为3:7。因此一些高效节能的电机、高品位的出口电机和机电一体化的特种电机将有很好的市场前景。而特种电机在工作时,其内部容易产生大量热量,若不及时进行散热容易对生产造成影响,严重时甚至会引发安全事故,现有的特种电机虽然采取了一定的散热措施,但是存在着散热慢的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种特种电机的散热结构。本技术的技术方案是构造一种采用冷却液体散热的散热结构,包括设置在电机壳体的电机腔室前端的导热管,设置在电机腔室后端的冷却室,和设置在电机壳体外的补偿水箱,其中:导热管的始端连接补偿水箱、末端连接冷却室,所述冷却室亦连接补偿水箱。从补偿水箱到导热管到冷却室再到补偿水箱形成循环水冷。在其中一个实施例中,所述的冷却室内设置有一块或者至少二块散热芯,散热芯轴向设置、间隔排列,所述散热芯上开有散热槽,可以形成多冷却液流道,加速换热冷却,相邻散热芯之间也形成流道。优选的,所述的散热槽为以散热芯中心为涡心的涡旋状,可以使冷却液形成湍流或者旋流,加速换热冷却。优选的,所述的散热槽的槽宽由中心向外逐渐减小,可以形成大小不同的流速和流径,加速换热冷却。在其中一个实施例中,所述的导热管呈S型设置在电机腔室的前端,可增加冷却液的流程,利于换热冷却。在其中一个实施例中,所述的导热管两端设置管道分别连接补偿水箱或冷却室,所述管道为直管,直管连接能加速冷却液的过度,促进冷却液快速、顺畅的流动。在其中一个实施例中,所述的补偿水箱与导热管的连接管路上设置有节温器,可以控制冷却液进入。在其中一个实施例中,所述的冷却室与导热管之间设置有水泵,可增强冷却液的循环流动。本技术的优点及有益效果:本技术针对目前特种电机发热问题,通过导热管和冷却室相结合的设计,采用冷却液体循环冷却,能达到快速给电机降温、散热的目的,电机运转过程中基本不会出现发热现象。本结构设计合理、简单,散热快,有利于延长电机使用寿命,提高了工作效率,节约了成本,保证了生产安全。附图说明图1是本技术安装使用状态结构示意图。图2是本技术散热芯主视结构示意图。图3是本技术导热管结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本技术。如图1所示,特种电机主要包括电机壳体9,设在电机壳体9的电机腔室10内的转子11、定子12及传动轴13,和设在电机壳体9前、后端的前端盖14、后端盖15。本散热结构设在电机上,包括有导热管1、冷却室2、补偿水箱3、散热芯4、散热槽5、管道6、节温器7和水泵8。具体的,如图1所示,导热管1设在电机腔室10前端,冷却室2设在电机腔室10后端,补偿水箱3设在电机壳体9外。其中,导热管1的始端通过管道6连接补偿水箱3,末端通过管道6连接冷却室2,管道6为直管。冷却室2也连接补偿水箱3。更具体的,冷却室2内设置有三块散热芯4,散热芯4轴向设置、间隔排列,散热芯4上开有散热槽5。该散热槽5为以散热芯4中心为涡心的涡旋状,详见图2。导热管1呈S型设在电机腔室10的前端,详见图1、3。连接补偿水箱3与导热管1的管道6上设有节温器7。冷却室2与导热管1之间设有水泵8。工作时,电机启动,该散热结构也启动,对工作电机适时降温散热。其它实施方式略。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述,并非对本技术构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种特种电机的散热结构,采用冷却液体散热,其特征在于包括设置在电机壳体(9)的电机腔室(10)前端的导热管(1),设置在电机腔室(10)后端的冷却室(2),和设置在电机壳体(9)外的补偿水箱(3),其中:导热管(1)的始端连接补偿水箱(3)、末端连接冷却室(2),所述冷却室(2)亦连接补偿水箱(3)。

【技术特征摘要】
1.一种特种电机的散热结构,采用冷却液体散热,其特征在于包括设置在电机壳体(9)的电机腔室(10)前端的导热管(1),设置在电机腔室(10)后端的冷却室(2),和设置在电机壳体(9)外的补偿水箱(3),其中:导热管(1)的始端连接补偿水箱(3)、末端连接冷却室(2),所述冷却室(2)亦连接补偿水箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种特种电机的散热结构,其特征在于所述的冷却室(2)内设置有一块或者至少二块散热芯(4),散热芯(4)轴向设置、间隔排列,所述散热芯(4)上开有散热槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种特种电机的散热结构,其特征在于所述的散热槽(5)为以散热芯(4)中心为涡心的涡旋状。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:林迎春
申请(专利权)人:湖南威远电机制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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