本发明专利技术涉及一种彩色健视纸的制备方法,属造纸技术领域。本方法首先将麦草粉碎,在麦草纤维中加入亚硫酸钠、氢氧化钠和蒽醌,并充分混合,将上述混合物放在水中蒸煮成纸浆浆料,将蒸煮后的浆料过筛,以除去粗大杂质;在蒸煮后的浆料中加入液态氯、氢氧化钠和次氯酸钠,加温以对纸浆进行漂白,对浆料进行粉碎,使其叩解度为30;在浆料中加入碱性嫩黄、碱性绿、硫酸铝、松香胶和连二亚硫酸油,加水稀释纸浆,以调整纸浆的颜色,根据成品纸张厚度要求,将纸浆铺在成形网上,加热干燥。利用本发明专利技术方法制备的彩色健视纸,色泽呈淡黄色,美观但不失鲜艳,不伤眼睛。纸张的表面平滑,而且耐水、耐油性好,物理强度和表面强度都达到书写纸标准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属造纸
技术介绍
传统的书写或印刷用纸张,其外观一般均为白色。为使白色纸张更加美观,或适合某种特殊的用途,一般都要在造纸的纸浆中加入大量的荧光增白剂和蓝、紫色染料等,以提高纸张的亮度和美观度。已有纸张的缺点是,在普通光线下,从纸张产生的反射光强烈刺激使用者的眼睛,容易使使用者感到视觉疲劳,导致近视眼发病率的升高。而且传统白纸的纸原浆白度要求为70~75%,因此在造纸过程中纸浆漂白剂用量高,化学反应剧烈,增加了工艺控制的难度。本专利技术的目的是提出,在造纸过程中添加一种特殊染料,不仅改变传统纸张的白色外观,而且使色彩柔和美观,减少强烈反光对眼睛的刺激,减轻使用者在读书、写字时的视觉疲劳和对眼睛的伤害。本专利技术提出的彩色健视纸的制备方法,包括以下各步骤(1)将麦草粉碎,使纤维长度为30~50厘米;(2)在麦草纤维中加入亚硫酸钠、氢氧化钠和蒽醌,并充分混合,其加入量占麦草的重量百分比为亚硫酸钠8%氢氧化钠4%蒽醌0.05%(3)将上述混合物放在水中蒸煮成纸浆浆料,浆料的浓度为2~3%,蒸煮温度为140~170℃,蒸煮时间为1~3小时,将蒸煮后的浆料过筛,以除去粗大杂质;(4)在蒸煮后的浆料中加入液态氯、氢氧化钠和次氯酸钠,加温至35~40℃,保持2~5小时,以对纸浆进行漂白,其加入量占浆料的重量百分比为液态氯 6%氢氧化钠5%次氯酸钠2%(5)对上述步骤(4)的浆料进行粉碎,使其叩解度为30;(6)在步骤(5)的浆料中加入碱性嫩黄、碱性绿、硫酸铝、松香胶和连二亚硫酸油,加水稀释纸浆浓度至0.2~0.3%,以调整纸浆的颜色,其加入量占浆料的重量百分比为碱性嫩黄0.014%碱性绿 0.005%硫酸铝 5%松香胶 1.1%连二亚硫酸油0.014%(7)根据最后纸张厚度要求,将步骤(6)的纸浆铺在规格为75目的成形网上,在60~85℃下加热5~10秒,即得成品纸张。本专利技术提出的彩色健视纸的制备方法,改变传统造纸工艺中的荧光增白剂和蓝紫色染料,用碱性嫩黄、碱性绿等染料调配出色泽鲜艳、视觉效果好的彩色健视纸,色泽呈淡黄色,美观但不失鲜艳,不伤眼睛,反射光谱为470nm~550nm。纸张的表面平滑,而且耐水、耐油性好,物理强度和表面强度都达到了GB/T12654-1990书写纸标准。本专利技术由于降低了漂白剂的种类和用量,因此降低了造纸成本。具体实施例方式本专利技术提出的彩色健视纸的制备方法,选用碱性染料,并用硫酸铝作为着色沉淀剂,用连二亚硫酸钠作为固色剂,以保证色泽的耐久性。因本专利技术对原纸浆的白度要求较低,为55~60%,因此采用了碱化一氯化一次氯酸盐补充漂白的三段漂白工艺,漂白过程中的化学反应较为温和,使造纸过程易于控制。以下是本专利技术的一个实施例将麦草粉碎,使纤维长度为45厘米左右,在麦草纤维中加入亚硫酸钠、氢氧化钠和蒽醌,并充分混合,其加入量占麦草的重量百分比为亚硫酸钠8%,氢氧化钠4%,蒽醌0.05%,将上述混合物放在水中蒸煮成纸浆浆料,浆料的浓度为3%,蒸煮温度为150℃,蒸煮时间为2小时,将蒸煮后的浆料过两次筛,第一次的筛径为8毫米,第二次为2.2毫米,以除去粗大杂质;在蒸煮后的浆料中加入液态氯、氢氧化钠和次氯酸钠,加温至40℃,保持3小时,以对纸浆进行漂白,其加入量占浆料的重量百分比为液态氯6%,氢氧化钠5%,次氯酸钠2%,对浆料进行粉碎,使其叩解度为30;最后入碱性嫩黄、碱性绿、硫酸铝、松香胶和连二亚硫酸油,加水稀释纸浆浓度至0.2%,以调整纸浆的颜色,其加入量占浆料的重量百分比为碱性嫩黄0.014%,碱性绿0.005%,硫酸铝5%,松香胶1.1%,连二亚硫酸油0.014%,根据最后纸张厚度要求,纸浆铺在规格为75目的成形网上,在70℃下加热8秒,即得成品纸张。权利要求1.,其特征在于该方法包括以下各步骤(1)将麦草粉碎,使纤维长度为30~50厘米;(2)在麦草纤维中加入亚硫酸钠、氢氧化钠和蒽醌,并充分混合,其加入量占麦草的重量百分比为亚硫酸钠8%氢氧化钠4%蒽醌0.05%(3)将上述混合物放在水中蒸煮成纸浆浆料,浆料的浓度为2~3%,蒸煮温度为140~170℃,蒸煮时间为1~3小时,将蒸煮后的浆料过筛,以除去粗大杂质;(4)在蒸煮后的浆料中加入液态氯、氢氧化钠和次氯酸钠,加温至35~40℃,保持2~5小时,以对纸浆进行漂白,其加入量占浆料的重量百分比为液态氯 6%氢氧化钠5%次氯酸钠2%(5)对上述步骤(4)的浆料进行粉碎,使其叩解度为30;(6)在步骤(5)的浆料中加入碱性嫩黄、碱性绿、硫酸铝、松香胶和连二亚硫酸油,加水稀释纸浆浓度至0.2~0.3%,以调整纸浆的颜色,其加入量占浆料的重量百分比为碱性嫩黄0.014%碱性绿 0.005%硫酸铝 5%松香胶1.1%连二亚硫酸油 0.014%(7)根据最后纸张厚度要求,将步骤(6)的纸浆铺在规格为75目的成形网上,在60~85℃下加热5~10秒,即得成品纸张。全文摘要本专利技术涉及,属造纸
本方法首先将麦草粉碎,在麦草纤维中加入亚硫酸钠、氢氧化钠和蒽醌,并充分混合,将上述混合物放在水中蒸煮成纸浆浆料,将蒸煮后的浆料过筛,以除去粗大杂质;在蒸煮后的浆料中加入液态氯、氢氧化钠和次氯酸钠,加温以对纸浆进行漂白,对浆料进行粉碎,使其叩解度为30;在浆料中加入碱性嫩黄、碱性绿、硫酸铝、松香胶和连二亚硫酸油,加水稀释纸浆,以调整纸浆的颜色,根据成品纸张厚度要求,将纸浆铺在成形网上,加热干燥。利用本专利技术方法制备的彩色健视纸,色泽呈淡黄色,美观但不失鲜艳,不伤眼睛。纸张的表面平滑,而且耐水、耐油性好,物理强度和表面强度都达到书写纸标准。文档编号D21H21/28GK1556279SQ2004100001公开日2004年12月22日 申请日期2004年1月5日 优先权日2004年1月5日专利技术者高立明, 刘真, 张瑞成, 张广起, 刘建国, 高福春, 李现生 申请人:刘真, 刘 真本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩色健视纸的制备方法,其特征在于该方法包括以下各步骤: (1)将麦草粉碎,使纤维长度为30~50厘米; (2)在麦草纤维中加入亚硫酸钠、氢氧化钠和蒽醌,并充分混合,其加入量占麦草的重量百分比为: 亚硫酸钠 8% 氢氧化钠 4% 蒽醌 0.05% (3)将上述混合物放在水中蒸煮成纸浆浆料,浆料的浓度为2~3%,蒸煮温度为140~170℃,蒸煮时间为1~3小时,将蒸煮后的浆料过筛,以除去粗大杂质; (4)在蒸煮后的浆料中加入液态氯、氢氧化钠和次氯酸钠,加温至35~40℃,保持2~5小时,以对纸浆进行漂白,其加入量占浆料的重量百分比为: 液态氯 6% 氢氧化钠 5% 次氯酸钠 2% (5)对上述步骤(4)的浆料进行粉碎,使其叩解度为30; (6)在步骤(5)的浆料中加入碱性嫩黄、碱性绿、硫酸铝、松香胶和连二亚硫酸油,加水稀释纸浆浓度至0.2~0.3%,以调整纸浆的颜色,其加入量占浆料的重量百分比为: 碱性嫩黄 0.014% 碱性绿 0.005% 硫酸铝 5% 松香胶 1.1% 连二亚硫酸油 0.014% (7)根据最后纸张厚度要求,将步骤(6)的纸浆铺在规格为75目的成形网上,在60~85℃下加热5~10秒,即得成品纸张。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高立明,刘真,张瑞成,张广起,刘建国,高福春,李现生,
申请(专利权)人:高立明,
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]
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