用于处理料幅优选纸幅和纸板幅的机器以及按选择用于在处理前制造料幅的机器 ,包括不接制造技术

技术编号:1898005 阅读:132 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于制造和处理或用于处理料幅优选纸幅或纸板幅的机器,按本发明专利技术建议,设至少一个包括至少一个不接触式涂敷机构的涂敷装置(20a-1),并与至少一个料幅平整机构(40a-1)相结合。本发明专利技术的机器一方面可以按不接触的方式将液态或糊状的涂敷介质涂敷到连续料幅(M)的至少一面上,且另一方面可以在在线过程或脱线过程中,在介质涂敷前或/和后平整连续的料幅(M)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
,包括 ...的制作方法
本专利技术涉及一种用于制造和处理或用于处理料幅优选纸幅或纸板幅的机器,它至少包括一个料幅排出装置,该装置设计为连续排出料幅;至少一个沿料幅路径设在料幅排出装置后的涂敷装置,用于将液态或糊状涂敷介质涂敷在连续料幅的至少一面上;一个沿料幅路径设在涂敷装置后的干燥装置,用于将连续料幅干燥到干燥状态;一个沿料幅路径设在干燥装置后的装置,用于加工或/和承接或/和排出料幅,优选地料幅卷取装置,用于将料幅卷绕在各自的卷筒上。因此,本专利技术一方面涉及一些机器,它们可以按所谓的在线运行的方式制造和处理料幅包括将涂敷介质涂敷到料幅的至少一面上。在此类机器中作为涂敷装置按惯例只使用接触式涂敷装置。本专利技术另一方面涉及一些机器,它们用于按所谓的脱线运行的方式处理料幅包括将涂敷介质涂敷到料幅的至少一面上。在此类机器中涉及一种与制造料幅的机器相比的单独的机器(涂刷或涂敷机),向它供给通常形式上的料幅卷筒的待处理的料幅。在此类机器内部作为涂敷装置既使用接触式涂敷装置(涂刷机组)也使用不接触式涂敷装置(不接触式涂刷装置)。
技术介绍
接触式涂敷装置(涂刷机组)有时会发生问题,亦即由于接触涂敷或涂刷可能影响运行特性(流动性)和运行间断之间的平均运行时间。因此存在涂敷机构(涂刷机构)内料幅断裂的严重危险,其结果是导致整条生产线停机。与在料幅涂刷方面的在线运行相比,一种脱线运行具有较低的流量效率。对于许多应用,有高度平整和必要时光泽的材料质量是要求的。为了达到此类质量,料幅可在线在一平整机构内,必要时在双辊软砑光机内用机器平整或高度机械化平整地上光。还有许多材料质量,它们按惯例必须在料幅生产后在相应的机器内或在涂刷机上涂刷后再在另一道工序中脱线上光。这种釉光整理对于材料的尤其纸或纸板的表面结构并因而对于视觉印象和可印刷性有很大的影响。尤其对于经涂刷的纸,上光是一个非常重要的过程。在涂刷后实施平整和必要时提供光泽。仅仅通过涂刷大多不能达到足够的平整或没有足够的光泽。若涂刷在脱线运行中进行,则按惯例釉光整理在一单独的脱线过程中借助一自己的相对于涂刷机独立的平整机(例如超级或上釉砑光机或软砑光机)实施。由于两个先后借助各自独立的机器实施的脱线过程,所以导致更低的流量效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供前言所述类型的机器,它有良好的运行特性或流动性以及可以提供在流量效率高的同时具有高光滑性和必要时有光泽的材料。为达到此目的建议,涂敷装置包括至少一个不接触式涂敷机构,它设计为以赋予涂敷介质的力或/和运动脉冲为基础或/和以涂敷介质的重力引起的运动为基础,将涂敷介质按至少一个自由涂敷介质射流或涂敷介质帘或涂敷介质幕或涂敷介质喷雾滴排出并涂敷在料幅上;并且,沿处理路径在涂敷装置前或/和后,设料幅平整装置。除了以重力为基础涂敷外,还可考虑例如以静电力为基础涂敷。按本专利技术的建议,可以在机器(尤其造纸机)内按在线运行或脱线运行的方式将涂敷介质不接触式涂敷在料幅的至少一面上,尤其不接触式(一面或两面)涂刷料幅。组合在机器内的料幅平整装置保证在料幅的一面或两面材料的高光滑性和必要时良好的光泽。若机器不同时制造料幅,也就是说按脱线运行的方式涂敷(涂刷)和平整,则明显地提高流量效率,因为平整装置和涂敷装置组合在机器内,所以在一个脱线过程中不仅涂敷而且平整。若机器也用于制造待处理(待涂刷或待平整)的料幅(在线过程),则就涂敷介质的涂敷而言,在一定程度上综合得到按在线运行方式的传统的接触式涂刷以及按脱线运行方式的传统的不接触式涂刷的优点,也就是说一方面有在线运行的更高的流量效率,以及有不接触式、按传统只在脱线运行时使用的不接触涂刷的更好的流动性。按本专利技术借助料幅平整装置在线也达到材料的高光滑性或获得必要时良好的光泽。优选地,机器沿料幅路径至少在涂敷装置前有一个料幅平整装置。料幅平整前接在涂敷介质的涂敷前,由于不接触式涂敷工艺,尤其涂刷工艺,因而是特别有利和高效的,这种工艺基本保持料幅表面的轮廓(就此而言人们称之为所谓的轮廓涂刷工艺)。这意味着,料幅粗糙的轮廓不或仅较少地通过涂敷介质补偿并因而平整。料幅在涂敷介质涂敷前越平滑,达到的产品质量越高。在这方面还应强调指出,先平整以及然后实施轮廓涂刷,比粗糙的轮廓在涂刷后再平整更好。业已证明有利的是将料幅平整装置设计为将料幅至少一面以这样的方式平整,即,使料幅粗糙度保持在5μm之间,优选地最高3μm。优选地,这些粗糙度值涉及借助PPS法(Parker Print-Surve)确定的值粗糙度(PPS-10s)≤5μm,≤3μm更好。有关料幅平整装置或由料幅平整装置达到的料幅粗糙度,首先想到的是,这些粗糙度值以机器的标准运行参数的基础达到。此外,沿料幅路径再在涂敷装置后可设一料幅平整装置,例如为了达到特别好的平整或具有特别高的光泽。但在许多情况下,一个设在涂敷装置前的料幅平整装置能保证足够的平整或有足够的光泽。作为料幅平整装置可以有利地有一个平整机构,它包括成组的软尼普(Softnip)—砑光机、宽尼普—砑光机、硬尼普—砑光机、超级砑光机、多尼普—平整机构(例如烟鲁(Janus))、1—尼普(Nip)—砑光机、2—尼普—砑光机。有关涂敷介质的涂敷优选地采用所谓帘式涂敷工艺(CurtainCoating)。为此建议,设至少一个设计为帘式涂敷机构的不接触式涂敷机构,它将涂敷介质以至少一个帘或幕的形式排出到料幅上,优选地至少主要以涂敷介质重力引起的运动为基础。按另一种方案,也可以使用所谓的喷射涂敷工艺(Spray Coating)。为此建议,设至少一个设计为不接触式涂敷机构,它将涂敷介质以涂敷介质喷雾滴或涂敷介质射流的形式排出到料幅上,优选地主要以在涂敷介质从涂敷机构喷嘴装置排出时赋予它的运动脉冲为基础。帘式涂敷工艺与喷射涂敷工艺相比是优选的,因为以帘式涂敷工艺为基础可以获得更好的产品质量,以及帘式涂敷工艺比喷射涂敷工艺维护费用通常较低。按本专利技术的机器可有至少另一个料幅处理装置。这种料幅处理装置沿料幅路径布置在料幅排出装置与涂敷装置之间,或在涂敷装置与干燥装置之间,或在干燥装置与用于加工或/和承接或/和排出料幅的装置之间,以及与此同时可选择连接在按本专利技术的料幅平整装置的上游或下游,或组合在料幅排出装置内或涂敷装置内或干燥装置内或用于加工或/和承接或/和排出料幅的装置内。如已提及的那样,按本专利技术的机器也可用于制造料幅。为此建议,料幅排出装置包括一个料幅形成装置,它设计为由供给的原料,优选地由纤维悬浮液,连续地形成料幅。因此通常沿料幅路径在料幅形成装置与涂敷装置之间设一脱水和干燥部分,它设计为使连续的料幅至少通过热或/和机械的作用脱水以及将料幅至少干燥到含残余水份。沿料幅路径设在涂敷装置前的料幅平整装置特别恰当的是布置在脱水和干燥部分与涂敷装置之间,或组合在脱水和干燥部分的干燥分段内。在这方面完全可以将至少另一个料幅处理装置沿料幅路径设在料幅形成装置与脱水和干燥部分之间,或脱水和干燥部分与涂敷装置之间,以及与此同时可选择连接在按本专利技术的料幅平整装置上游或下游,或组合在料幅形成装置或脱水和干燥部分内。但机器也可以涉及一种在脱线过程中实施料幅的介质涂敷和平整的机器。为此,料幅排出装置可包括一个料幅退卷装置,用于将本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于制造和处理或用于处理料幅(M)优选纸幅或纸板幅的机器,至少包括:-一个料幅排出装置(12a;12b;12c;12d),它设计为连续排出料辐;-至少一个沿料幅路径设在所述料辐排出装置后的涂敷装置(20a;20b、24b;20c、24c;20d、24d),用于将液态或糊状涂敷介质涂敷在连续料幅的至少一面上;-一个沿料幅路径设在所述涂敷装置后的干燥装置(22a;26b;28c;26d),用于将所述连续料辐干燥到干燥状态;-一个沿料幅路径设在所述干燥装置后的装置,用于加工或/和承接或/和排出料幅,优选一个料幅卷取装置(28a;28b;28c;28d),用于将料幅卷绕在各自的卷筒上,其特征为:所述涂敷装置包括至少一个不接触式涂敷机构(52a-1;52a-2;52b-1、52b-2;52c-1、52c-2),它设计为以赋予涂敷介质的力或/和运动脉冲为基础或/和以涂敷介质的重力引起的运动为基础,将涂敷介质按至少一个自由涂敷介质射流或涂敷介质帘或涂敷介质幕或涂敷介质喷雾滴排出并涂敷到料幅(M)上;并且,沿处理路径在所述涂敷装置前或/和后,设有一个料幅平整装置(18a;18b;18c;18d)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:理查德奥斯特克里斯托夫亨宁格斯特凡赖希马丁蒂茨
申请(专利权)人:沃伊斯造纸专利有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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