一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管制造技术

本实用新型专利技术公开的属于陶瓷发热组件技术领域，具体为一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管，包括第一支撑架、发热管和套筒，所述发热管包括端盖和第二支撑架，所述端盖一表面沿轴向设置有连接件，且端盖另一表面设有引线接头，所述连接件左侧端部与第二支撑架连接，且第二支撑架表面均匀开有贯通孔，通过设置呈环状均匀设置的陶瓷发热管具有热效率高、加热快、产生的热水分布均匀，有效减少电能损耗的特点；套筒避免使用时发热管因碰撞或者缠绕异物导致损坏；同时，方便拆卸，易于维护保养发热管，第一支撑架和第二支撑架提高了装置的稳定性，二者结合，延长了装置的使用寿命；同时，本实用新型专利技术具有安装拆卸简单、方便操作、使用安全的特点。

Immersed hot metal ceramic heating tube

The utility model discloses a ceramic heating component technical field, in particular to an immersed fluid velocity heating cermet heating pipe, which comprises a first support frame, a heating pipe and a sleeve. The heating pipe comprises an end cap and a second support frame. A connecting piece is arranged along an axial direction on one surface of the end cap, and a guide is arranged on another surface of the end cap. The left end of the connector is connected with the second support frame, and the surface of the second support frame is evenly opened with through holes. The ceramic heating pipe with a circular uniform arrangement has the characteristics of high heat efficiency, fast heating, uniform distribution of hot water generated, and effective reduction of electric energy consumption; the sleeve avoids the use of heating pipe because of the use of heating pipe. At the same time, the first support frame and the second support frame can improve the stability of the device, and the combination of the two can prolong the service life of the device; at the same time, the utility model has the characteristics of simple installation and disassembly, convenient operation and safe use.

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管
本技术公开的属于陶瓷发热组件
，具体为一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管。
技术介绍
目前，现有的即热式流体加热产品一般采用传统的电热管作为发热体，使用时，将电热管直接浸入水中加热水。该种类型电热管的电阻丝置于金属管内，通过镁粉导热和绝缘，其存在热效低，使用寿命短，容易漏电和积垢等缺陷，这些缺陷会导致电热管不能安全、快速、均匀的产生热水，电热管在使用一段时间后，容易产生安全隐患。为此，我们提出了一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的即热式流体加热产品一般采用传统的电热管作为发热体，使用时，将电热管直接浸入水中加热水。该种类型电热管的电阻丝置于金属管内，通过镁粉导热和绝缘，其存在热效低，使用寿命短，容易漏电和积垢等缺陷，这些缺陷会导致电热管不能安全、快速、均匀的产生热水，电热管在使用一段时间后，容易产生安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管，包括第一支撑架、发热管和套筒，所述发热管包括端盖和第二支撑架，所述端盖一表面沿轴向设置有连接件，且端盖另一表面设有引线接头，所述连接件左侧端部与第二支撑架连接，且第二支撑架表面均匀开有贯通孔，所述贯通孔内安装有陶瓷发热管，所述陶瓷发热管一端部与连接件相连接，且陶瓷发热管另一端部设置有底座，所述底座位于套筒左侧内腔，且套筒右侧与端盖螺接，所述套筒表面均匀开有透水孔。优选的，所述连接件与引线接头相连接，所述第一支撑架设置在连接件上。优选的，所述陶瓷发热管数量为10组，所述第二支撑架数量为3组，10组所述陶瓷发热管呈环状依次穿过3组呈平行设置的第二支撑架。优选的，所述端盖上设有密封垫圈，所述密封垫圈与套筒开口处的表面相抵。优选的，所述套筒内壁表面与第一支撑架和第二支撑架周侧表面相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置呈环状均匀设置的陶瓷发热管具有热效率高、加热快、产生的热水分布均匀，有效减少电能损耗的特点；套筒避免使用时发热管因碰撞或者缠绕异物导致损坏；同时，方便拆卸，易于维护保养发热管，第一支撑架和第二支撑架提高了装置的稳定性，二者结合，延长了装置的使用寿命；同时，本技术具有安装拆卸简单、方便操作、使用安全的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图。图中：1第一支撑架、2发热管、3套筒、31透水孔、4端盖、41引线接头、42密封垫圈、5第二支撑架、51贯通孔、6连接件、7陶瓷发热管、71底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管，包括第一支撑架1、发热管2和套筒3，所述发热管2包括端盖4和第二支撑架5，所述端盖4一表面沿轴向设置有连接件6，且端盖4另一表面设有引线接头41，所述连接件6左侧端部与第二支撑架5连接，且第二支撑架5表面均匀开有贯通孔51，所述贯通孔51内安装有陶瓷发热管7，所述陶瓷发热管7一端部与连接件6相连接，且陶瓷发热管7另一端部设置有底座71，所述底座71位于套筒3左侧内腔，且套筒3右侧与端盖4螺接，所述套筒3表面均匀开有透水孔31。其中，所述连接件6与引线接头41相连接，所述第一支撑架1设置在连接件6上。所述陶瓷发热管7数量为10组，所述第二支撑架5数量为3组，10组所述陶瓷发热管7呈环状依次穿过3组呈平行设置的第二支撑架5。所述端盖4上设有密封垫圈42，所述密封垫圈42与套筒3开口处的表面相抵。所述套筒3内壁表面与第一支撑架1和第二支撑架5的周侧表面相接触。工作原理：使用时工作人员将引线接头41连接电源，引线接头41与连接件6相连接，连接件6连接有陶瓷发热管7，呈环状均匀设置的陶瓷发热管7具有热效率高、加热快、产生的热水分布均匀，有效减少电能损耗的特点；套筒3避免使用时发热管2因碰撞或者缠绕异物导致损坏；同时，方便拆卸，易于维护保养发热管2，第一支撑架1和第二支撑架5提高了装置的稳定性，二者结合，延长了装置的使用寿命；同时，本技术具有安装拆卸简单、方便操作、使用安全的特点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管，包括第一支撑架(1)、发热管(2)和套筒(3)，其特征在于：所述发热管(2)包括端盖(4)和第二支撑架(5)，所述端盖(4)一表面沿轴向设置有连接件(6)，且端盖(4)另一表面设有引线接头(41)，所述连接件(6)左侧端部与第二支撑架(5)连接，且第二支撑架(5)表面均匀开有贯通孔(51)，所述贯通孔(51)内安装有陶瓷发热管(7)，所述陶瓷发热管(7)一端部与连接件(6)相连接，且陶瓷发热管(7)另一端部设置有底座(71)，所述底座(71)位于套筒(3)左侧内腔，且套筒(3)右侧与端盖(4)螺接，所述套筒(3)表面均匀开有透水孔(31)。

【技术特征摘要】
1.一种浸入式流体速热金属陶瓷发热管，包括第一支撑架(1)、发热管(2)和套筒(3)，其特征在于：所述发热管(2)包括端盖(4)和第二支撑架(5)，所述端盖(4)一表面沿轴向设置有连接件(6)，且端盖(4)另一表面设有引线接头(41)，所述连接件(6)左侧端部与第二支撑架(5)连接，且第二支撑架(5)表面均匀开有贯通孔(51)，所述贯通孔(51)内安装有陶瓷发热管(7)，所述陶瓷发热管(7)一端部与连接件(6)相连接，且陶瓷发热管(7)另一端部设置有底座(71)，所述底座(71)位于套筒(3)左侧内腔，且套筒(3)右侧与端盖(4)螺接，所述套筒(3)表面均匀开有透水孔(31)。2.根据权利要求1所述的一种浸入式流体速热...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧琳，
申请(专利权)人：东莞市美鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44