一种制造灭菌、抑菌纸的方法技术

一种制造灭菌、抑菌纸的方法，涉及造纸工艺，更具体的，涉及一种制造灭菌、抑菌纸的方法。本发明专利技术的目的是，提供一种制造灭菌、抑菌纸的方法，所制造的灭菌、抑菌纸能够持续的杀灭纸上细菌，并能防止细菌产生抗药性、再生长和重复、交叉污染。本发明专利技术提供一种在制造工序中加入抗菌、抑菌材料。所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，其工序包括制浆、打浆，至少在以下任一工序中加入抗菌、抑菌材料：配料、流送、流浆箱、网上成型、压榨、干燥、机内涂布、再干燥。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸工艺，更具体的，涉及。
技术介绍
现有的对纸灭菌处理的办法主要采用对带菌纸进行杀菌处理，如放射性或高温消毒，也有采用浸润杀菌的，使纸上细菌含量减少或者不带细菌，也有采用在纸浆内添加杀菌剂，如异噻唑啉酮，对纸浆和白水进行防腐灭菌的处理。以上方法的缺陷是，外部杀菌异味较大，只能杀灭已有的细菌，对其后附着的细菌并无作用；在纸浆和白水内添加杀菌剂也只能杀灭浆内和白水内的部分细菌，成型时杀菌剂流失大，且分布不均。由于杀菌剂用量大，细菌容易产生抗药性，纸浆中仍含有少量细菌，并且不能防止再次附着细菌。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供，所制造的灭菌、抑菌纸能够持续的杀灭纸上细菌，并能防止细菌产生抗药性、再生长和重复、交叉污染。本专利技术的目的是这样实现的提供一种在制造工序中加入抗菌、抑菌材料。所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，其工序包括制浆、打浆，至少在以下任一工序中加入抗菌、抑菌材料配料、流送、流浆箱、网上成型、压榨、干燥、机内涂布、再干燥。所述工序也包括直接对原纸进行涂布，在涂布时加入抗菌、抑菌材料。所述原纸包括湿法或干法造纸制成的纸。所述抗菌、抑菌材料为氧化锌晶须。以有效加入量计算，书刊用纸与医药用纸为每吨纸加氧化锌晶须0.1～2.0公斤，烟用接装纸、铝箔衬纸为每吨纸加氧化锌晶须0.1～3.0公斤，食品包装纸、生活用纸为每吨纸加氧化锌晶须0.1～2.5公斤。所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，在配料、流送的工序中加入杀菌剂；在流浆箱中加入助留剂，在网上成型的工序中加入杀菌剂及消泡剂，所述杀菌剂的成份至少含有以下之任一异噻唑啉酮、辛基异噻唑啉酮、非氧化性有机溴、DMDM已内酰脲。所述的灭菌、抑菌纸，用于书刊用纸、医药用纸、烟用接装纸、中小学教科书用纸、铝箔衬纸、食品包装纸和生活用纸。本专利技术能够持续杀灭纸上细菌，并能防止细菌产生抗药性、再生长和重复、交叉感染，可广泛用于书刊用纸、医药用纸、烟用接装纸、中小学教科书用纸、铝箔衬纸、食品包装纸和生活用纸。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。附图说明图1是本专利技术工艺流程示意图。图2是根据本专利技术方法生产的灭菌、抑菌纸示意图。具体实施例方式以下通过具体实施方式对本专利技术作更详细的说明，具体实施方式的内容不对本专利技术保护范围作任何限制。如图1所示的造纸工序，包括打浆、配料、流送、网上成型、干燥、机内涂布和再干燥，在配料、流送、网上成型的工序中以40～120ppm/吨浆的比例添加杀菌剂(对绝干浆)，以30-50天为一个周期，每个周期调整一次杀菌剂的种类及比例，网上成型时在网下白水中添加杀菌剂；在流浆箱中添加助留剂。上述杀菌剂的基本成份为异噻唑啉酮、辛基异噻唑啉酮、非氧化性有机溴、DMDM己内酰脲。在机内涂布时，加入氧化锌晶须抗菌材料，以有效加入量计，即成品纸中的氧化锌晶须含量，根据不同的种类，书刊用纸与医药用纸为每吨纸加入氧化锌晶须0.1～2.0公斤，烟用接装纸、铝箔衬纸为每吨纸加入氧化锌晶须0.1～3.0公斤，食品包装纸、生活用纸为每吨纸加入氧化锌晶须0.1～2.5公斤。作为更具体的实施例，书刊用纸与医药用纸为每吨纸含氧化锌晶须0.15公斤，烟用接装纸、铝箔衬纸为每吨纸含氧化锌晶须0.12公斤，食品包装纸、生活用纸为每吨纸含氧化锌晶须0.18公斤。作为另一种实施方式，在制浆、配料、流送、流浆箱、网上成型、压榨、干燥、机内涂布、再干燥中的任意一个或几个步骤中都加入氧化锌晶须。以成品纸中的氧化锌晶须含量计，根据不同的种类，书刊用纸与医药用纸为每吨纸含氧化锌晶须0.1～2.0公斤，烟用接装纸、铝箔衬纸为每吨纸含氧化锌晶须0.1～3.0公斤，食品包装纸、生活用纸为每吨纸含氧化锌晶须0.1～2.5公斤。特别的，在压榨或干燥的工序中，可以采用喷、淋的涂布方式加入氧化锌晶须。对于干法造纸，包括分散、成型、热压紧、上喷胶、干燥、下喷胶、再干燥、卷取，至少在以下任一工序中加入氧化锌晶须热压紧、上喷胶、干燥、下喷胶、再干燥。对已制成的纸，无论是采用湿法造纸还是干法造纸制成的，都可通过涂布的方式在纸上加入氧化锌晶须，制成所述的抗菌、抑菌纸。所述氧化锌晶须(Zinc Oxide Whisker，简写为ZnOw)，外观为白色松软物质，晶体结构为立体三维四针状单晶体微纤维，针状长度通常为5～200μm，根部直径一般是0.1～10μm，针尖部分达到纳米数量级，因此具有纳米材料的众多优异特性，由于氧化锌晶须的独特结构，很容易实现在基本材料中的三维分布均一化，从而使其物理特性能得到各向同性改善。图2为一种本专利技术所述的灭菌、抑菌纸的示意图，即在纸基1的表面上涂覆有含有氧化锌晶须的抗菌材料2。所述纸基可以是由湿法制造的纸，也可以是由干法造纸制成的纸。权利要求1.，其特征在于，在制造工序中加入抗菌、抑菌材料。2.如权利要求1所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，其工序包括制浆、打浆，其特征在于，至少在以下任一工序中加入抗菌、抑菌材料制浆、配料、流送、流浆箱、网上成型、压榨、干燥、机内涂布、再干燥。3.如权利要求1所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，其特征在于，对原纸用涂布的方式加入抗菌、抑菌材料；所述原纸包括湿法或干法造纸制成的纸。4.如权利要求1、2或3所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，其特征在于，所述抗菌、抑菌材料为氧化锌晶须。5.如权利要求4所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，其特征在于，以有效加入量计算，书刊用纸与医药用纸为每吨纸加氧化锌晶须0.1～2.0公斤，烟用接装纸、铝箔衬纸为每吨纸加氧化锌晶须0.1～3.0公斤，食品包装纸、生活用纸为每吨纸加氧化锌晶须0.1～2.5公斤。6.如权利要求3所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，其特征在于，书刊用纸与医药用纸为每吨纸加氧化锌晶须0.15公斤，烟用接装纸、铝箔衬纸为每吨纸加氧化锌晶须0.12公斤，食品包装纸、生活用纸为每吨纸加氧化锌晶须0.18公斤。7.如权利要求2所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，在配料、流送的工序中加入杀菌剂；在流浆箱中加入助留剂，在网上成型的工序中加入杀菌剂及消泡剂，所述杀菌剂的成份至少含有以下之任一异噻唑啉酮、辛基异噻唑啉酮、非氧化性有机溴、DMDM已内酰脲。8.如权利要求1所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，其特征在于，在干法造纸的工序中加入氧化锌晶须。9.如权利要求8所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，所述干法造纸包括分散、成型、热压紧、上喷胶、干燥、下喷胶、再干燥、卷取，其特征在于，至少在以下任一工序中加入氧化锌晶须热压紧、上喷胶、干燥、下喷胶、再干燥。全文摘要，涉及造纸工艺，更具体的，涉及。本专利技术的目的是，提供，所制造的灭菌、抑菌纸能够持续的杀灭纸上细菌，并能防止细菌产生抗药性、再生长和重复、交叉污染。本专利技术提供一种在制造工序中加入抗菌、抑菌材料。所述的制造灭菌、抑菌纸的方法，其工序包括制浆、打浆，至少在以下任一工序中加入抗菌、抑菌材料配料、流送、流浆箱、网上成型、压榨、干燥、机内涂布、再干燥。文档编号D21H21/14GK1667188SQ20041001059公开日2005年9月14日 申请日期2003年2月25日 优先权日2003年2月25日专利技术者康林, 杨肇, 曹加军, 何毛, 王健华 申请人:安县纸业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造灭菌、抑菌纸的方法，其特征在于，在制造工序中加入抗菌、抑菌材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康林，杨肇，曹加军，何毛，王健华，
申请(专利权)人：安县纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]