性能改进了的薄纸卷制造技术

一种传送织物带，其或者利用专门织造的通过使薄纸的空气侧形成横截机器方向占优势条状突起，和／或通过使纸的重复的表面特征相对于卷内的相邻的纸的表面特征偏移，例如通过给穿透干燥器织物带提供偏移缝，可改进薄纸卷的特性。两种技术给制成的薄纸提供改进的性能，以提供卷松密度和卷坚实度的改进的结合。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸领域，特别涉及卷松密度和卷坚实度改进的薄纸卷及其制造方法。
技术介绍
穿透干燥薄纸最近取得了长足的发展，它可提供松密度和柔软度的独特的结合。在某种程度上，制造这种薄纸的方法包括利用穿透干燥织物带，该穿透干燥织物带具有又高又长的机器方向节，以便使制成的薄纸具有高的纹理。当这种纸用来制造纸浴巾或纸巾料时，为了销售给消费者，它们卷绕成卷。然而，尽管制成的薄纸具有高松密度和高的纹理，在卷绕成卷时，由于在卷成的纸卷中纸的突起与相邻的纸的相应的凹限配合，因此，纸有“嵌套”的趋势。结果，卷成的纸卷具有良好的坚实度，但没有表现出上佳的卷松密度，该卷松密度适合纸本身表现现的高纹理。因此，需要一种赋予薄纸卷良好的坚实度和高松密度的方法，该薄纸具有高松密度和高纹理。
技术实现思路
现在已发现通过改进在制造薄纸的方法中使用的织物带，可提高薄纸卷的松密度/坚实度的性能，所述薄纸包括穿透干燥薄纸。制成的卷具有高松密度和高坚实度，特别是对于由较软的纸制成的卷更是如此。因此，一方面，本专利技术涉及一种制造穿透干燥薄纸的方法，其步骤包括(a)将造纸纤维的含水悬浮液淀积在成形织物带上，以形成湿纸幅；(b)使湿纸幅脱水到约20％至约30％的稠度；(c)将脱水过的纸幅从成形织物带传送到传送织物带的纸侧，该传送织物带以比成形织物带慢约10％至约80％的速度移动；(d)将纸幅传送到穿透干燥织物带，该穿透干燥织物带具有每6.4516平方厘米(平方英寸)约5至约300个压节，该压节高出织物带平面至少约0.127毫米(0.005英寸)，其中纸幅肉眼可见的重新布置，以便与穿透干燥织物带的表面一致；和(e)使纸幅穿透干燥，其中传送织物带的纸侧包含横截机器方向(CD)占优势的沟槽，以便使薄纸的空气侧具有横截机器方向占优势的条状突起。如这里所使用的，薄纸的“干燥器侧”是在穿透干燥期间纸面向穿透干燥织物带的侧面，纸的“空气侧”是在穿透干燥期间纸面向离开穿透干燥织物带的侧面。当纸卷绕成制品卷时，通常最好纸的空气侧是面向卷芯的纸侧，而纸的干燥器侧是纸的面向外的侧面。而且，如这里所使用的，术语“横截机器方向占优势”指条状突起或沟槽相对于纸或织物带的横截机器方向以约44°或更小，更具体的是约20°或更小，而再具体的是约10°或更小的角度分布。条状突起可平行于纸的横截机器方向。类似的，术语“机器方向占优势”指所述特征相对于纸或织物带的机器方向以约44°或更小，更具体的是约20°或更小，而再具体的是约10°或更小的角度分布。所述机器方向占优势特征也可平行或基本平行于纸或织物带的机器方向。条状突起可连续横贯纸的宽度延伸，但由于织造织物长丝的部分滑动，实际上，在给定的纸内的条状突起的长度随机变化。因此，条状突起的长度可以是约3毫米或更大，更具体的是从约3毫米至约300毫米，更具体的是从约5毫米至约50毫米，而更加具体的是从约5毫米至约25毫米，并包括上述范围的组合。对应于传送织物带的横截机器方向占优势的长丝之间的间隙的条状空起的宽度在约0.3毫米或更大，更具体的从约0.3毫米至约3毫米，再具体的从约0.5毫米至约1.5毫米。另外，在传送织物带内的单根横截机器方向占优势长丝可由多根横截机器方向占优势长丝代替，该多根横截机器方向占优势长丝在顶上相互堆叠，以形成织物带内的更深的横截机器方向占优势沟槽，以便形成纸的空气侧内的较高的条状突起。在另一方面，本专利技术涉及具有空气侧和干燥器侧的薄纸，纸的干燥器侧具有平行不连续的成列的机器方向占优势的凸出枕状的区域，这些区域是通过穿透干燥织物带内的又高又长的机器方向占优势节之间的间隙来施加到纸上，其中在成列的凸出枕状的区域内的不连续部分是横截机器方向占优势沟槽，这些沟槽看起来象在纸的空气侧上的横截机器方向占优势的条状突起。在成列的凸出枕状的区域内的不连续部分基本上消除了当纸卷绕成卷时在纸内成列的凸出枕状的区域发生嵌套的趋势。在另一方面，本专利技术涉及制造穿透干燥薄纸的方法，其步骤包括(a)将具有约1％或更小稠度的造纸纤维的含水悬浮液淀积在成形织物带上，以形成湿纸幅；(b)使湿纸幅脱水到约20％至约30％的稠度；(c)将脱水过的纸幅从成形织物带传送到传送织物带，该传送织物带以比成形织物带慢约10％至约80％的速度移动；(d)将纸幅传送到穿透干燥织物带，该穿透干燥织物带具有每6.4516平方厘米(平方英寸)从约5至约300个压节，该压节高出织物带的平面至少约0.127毫米(0.005英寸)，其中将纸幅肉眼可见地重新布置，以便与穿透干燥织物带的表面一致；和(e)使纸幅穿透干燥，其中穿透干燥织物带具有一个偏移缝，该偏移缝导致穿透干燥织物带的机器方向纱线布置成与织物带的机器方向形成约2°或更小，具体是约1°或更小，更具体是从约0.05°至约1°，再具体是从约0.1°至约0.6°的角度。如这里所使用的，“偏移”是指在一般的接缝操作期间无意中可能出现织物带的边缘的横截机器方向上移动超出之后形成接缝。偏移缝的概念将在对附图11描述时更详细的描述。在另一方面，本专利技术涉及一种薄纸，它通常包括平行的成列的凸出枕状的区域，这些区域布置成与纸的机器方向成一个锐角。该角度可以是从约0.05°至约2°，更具体的是从约0.05°至约1°，再具体的是从约0.1°至约0.6°。该角度导致在穿透干燥织物带中出现一个偏移缝，并且基本上消除了在卷绕成卷时纸发生嵌套的趋势。相对于不使卷摆动的情况下由相同纸材料卷绕成所述卷，通过使卷摆动，纸幅以一定幅度和频率卷绕在该卷上，该幅度和频率可消除纸幅的特征校直和嵌套的趋势，并增加卷松密度/卷坚实度比值，因而对于传统接缝的织物带，可获得类似的结果。在另一方面，本专利技术涉及一种薄纸卷，该薄纸卷具有每克16立米厘米或更大的卷松密度和8毫米或更小的卷坚实度。在另一方面，本专利技术涉及一种薄纸卷，它具有每克20平米厘米或更大的卷松密度/卷坚实度比值，和从约0.508至1.27毫米(0.02至约0.05英寸)的纸厚度。在另一方面，本专利技术涉及一种薄纸卷，它具有每克20平方厘米或更大的卷松密度/卷坚实度比值，和约8或更小的几何平均挺度。在另一方面，本专利技术涉及一种薄纸卷，它具有每克约350厘米或更大的卷松密度/卷坚实度/单纸纸厚度比值，和约8或更小的几何平均挺度。根据本专利技术制成的薄纸卷的卷松密度可以是每克纤维16立方厘米或更大，更具体的是每克纤维17立方厘米或更大，再具体的是每克纤维从约17至约20立方厘米。根据本专利技术制成的薄纸卷的卷坚实度是约11毫米或更小，具体的是约8毫米或更小，更具体的是约7毫米或更小，再具体的约6毫米或更小，更加具体的从约4至约7毫米。根据本专利技术制成的薄纸卷的卷松密度/卷坚实度的比值可以是每克20平方厘米或更大，更具体的是每克约25平方厘米或更大，再具体的是每克从约25至约55平方厘米。适用于本专利技术的目的的薄纸的单张纸厚度可以是从约0.51至约1.27毫米(0.02至约0.05英寸)，更具体的是从约0.64至约1.14毫米(0.025至约0.045英寸)。适用于本专利技术目的的薄纸的几何平均挺度可以是约8或更小，具体是约5或更小，更具体是从约2至约5。本专利技术的薄纸卷的卷松密度/卷坚实度/单张纸厚度的比值可以是每克约350厘米或更大，具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有一个空气侧和一个干燥器侧的穿透干燥薄纸，该纸的干燥器侧具有平行不连续的成列的占优势的凸出枕状的区域，其中，在成列的凸出枕状的区域内的不连续部分是横截机器方向占优势的沟槽，这些沟槽看起来象在纸的空气侧上的横截机器方向占优势的条状突起。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：MA布拉津，EJ范伦根，
申请(专利权)人：金伯利克拉克环球有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]