新能源汽车双列球轴承轮毂单元制造技术

技术编号:18979328 阅读:64 留言:0更新日期:2018-09-19 09:14
本实用新型专利技术涉及一种轮毂轴承单元,尤其是涉及一种新能源汽车双列球轴承轮毂单元。其主要是解决现有技术所存在的轴承单元不够轻质化,感应精度较差,轮速传感时的传感信号较不精确,数据易出错,承受较大重力时容易产生断裂,从而使用寿命较短等的技术问题。本实用新型专利技术包括法兰盘,所述的法兰盘上设有内圈,内圈外设有外圈,法兰盘上设有卷边,外圈与内圈之间、外圈与法兰盘之间设有钢球,钢球上设有保持架,内圈上连接有Z字形的齿圈,外圈上设有可感应齿圈的传感器,法兰盘的端面上开有第一空腔,第一空腔内设置有第二空腔,第一空腔与第二空腔的直径差为5‑10mm。

【技术实现步骤摘要】
新能源汽车双列球轴承轮毂单元
本技术涉及一种轮毂轴承单元,尤其是涉及一种新能源汽车双列球轴承轮毂单元。
技术介绍
随着技术的发展,汽车轮毂轴承单元的集成度越来越高。汽车用轴承单元一般包括有内圈、外圈,内外圈之间通过保持架固定有单列或者双列滚子。中国专利公开一种轮毂轴承单元(授权公告号:CN201671960U),其包括法兰盘、内圈、外圈、滚珠、内保持架、外保持架,内圈安装在法兰盘外面的端部;所述外圈安装在法兰盘外面的根部,外圈与法兰盘及内圈之间设有环状的第一沟道及第二沟道,第一沟道在法兰盘端部一侧,第二沟道在法兰盘根部一侧,在第一沟道及第二沟道内设有滚珠,外圈与法兰盘及内圈通过所述的两排滚珠滚动连接,内保持架安装在第一沟道内,外保持架安装在第二沟道内,第二沟道的直径大于所述第一沟道的直径,第二沟道内的滚珠多于第一沟道内的滚珠;法兰盘端部设有与法兰盘一体的卷边,卷边紧贴所述内圈的一端;第一沟道内装有18颗滚珠,第二沟道内装有20颗滚珠;内圈外还设有速度感应器,速度感应器包括磁感应头及合金环状齿圈。中国专利还公开了一种汽车轮毂轴承单元(授权公告号:CN201401445),其包括法兰盘内圈、法兰盘外圈、内套圈、滚珠和保持架,法兰盘外圈内表面上设有两个外滚道,法兰盘内圈和内套圈外表面上各设有与外滚道相对应的内滚道,滚珠安置在保持架内切位于内滚道和外滚道之间,法兰盘内圈外表面上具有环形凹槽和台阶面,凹槽内设有环形挡圈,内套圈一端面抵靠在环形挡圈上,另一端面抵靠在台阶面上。但是这种轴承单元不够轻质化,感应精度较差,轮速传感时的传感信号较不精确,数据易出错,承受较大重力时容易产生断裂,从而使用寿命较短。
技术实现思路
本技术是提供一种新能源汽车双列球轴承轮毂单元,其主要是解决现有技术所存在的轴承单元不够轻质化,感应精度较差,轮速传感时的传感信号较不精确,数据易出错,承受较大重力时容易产生断裂,从而使用寿命较短等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的新能源汽车双列球轴承轮毂单元,包括法兰盘,所述的法兰盘上设有内圈,内圈外设有外圈,法兰盘上设有卷边,外圈与内圈之间、外圈与法兰盘之间设有钢球,钢球上设有保持架,内圈上连接有Z字形的齿圈,外圈上设有可感应齿圈的传感器,法兰盘的端面上开有第一空腔,第一空腔内设置有第二空腔,第一空腔与第二空腔的直径差为5-10mm。本技术设置两个空腔可以保证整个轮毂单元的轻质化,从而可以适应新能源汽车。同时由于第一空腔与第二空腔的直径差限制到5-10mm,这样即能保证轻量化,又能达到应有的强度要求。作为优选,所述的外圈与法兰盘根部之间设有M型的金属骨架,金属骨架上设有密封件,密封件上设有3个密封唇接触法兰盘的根部。M型的金属骨架可以使得其与密封件结合地更加紧密,防尘的效果较好。作为优选,所述的传感器上设有多个球形凸起,球形凸起朝向齿圈。利用多个球形凸起,可以感应齿圈更多的感应点,这样采集的数据更加精确。作为优选,所述的法兰盘接触内圈的外表面设有多个梯形嵌槽,梯形嵌槽内嵌装有加强合金层。利用加强合金层可以增加内圈的耐磨性,从而能够承受较大的载重力。加强合金层可以是市售的耐磨合金制成。因此,本技术的感应能力较好,轮速传感时的传感信号较为精确,数据不易出错,整个轮毂单元较为轻质化,零部件不易磨损,从而使用寿命较长,结构简单、合理。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图;附图2是图1的剖面结构示意图;附图3是图2的A部放大结构示意图。图中零部件、部位及编号:法兰盘1、内圈2、外圈3、卷边4、钢球5、保持架6、齿圈7、传感器8、第一空腔9、第二空腔10、金属骨架11、第一密封件12、球形凸起13、梯形嵌槽14、加强合金层15。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的新能源汽车双列球轴承轮毂单元,如图1、图2,包括法兰盘1,法兰盘上设有内圈2,内圈外设有外圈3,法兰盘上设有卷边4,外圈与内圈之间、外圈与法兰盘之间设有钢球5,钢球上设有保持架6,内圈上连接有Z字形的齿圈7,外圈上设有可感应齿圈的传感器8,法兰盘的端面上开有第一空腔9,第一空腔内设置有第二空腔10,第一空腔与第二空腔的直径差为8mm。如图3,外圈与法兰盘根部之间设有M型的金属骨架11,金属骨架上设有密封件12,密封件上设有3个密封唇接触法兰盘的根部。传感器上设有多个球形凸起13,球形凸起朝向齿圈7。法兰盘接触内圈的外表面设有多个梯形嵌槽14,梯形嵌槽内嵌装有加强合金层15。使用时,将本技术装入到汽车轮毂中即可。以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新能源汽车双列球轴承轮毂单元,包括法兰盘(1),其特征在于所述的法兰盘(1)上设有内圈(2),内圈外设有外圈(3),法兰盘上设有卷边(4),外圈与内圈之间、外圈与法兰盘之间设有钢球(5),钢球上设有保持架(6),内圈上连接有Z字形的齿圈(7),外圈上设有可感应齿圈的传感器(8),法兰盘的端面上开有第一空腔(9),第一空腔内设置有第二空腔(10),第一空腔与第二空腔的直径差为5‑10mm。

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车双列球轴承轮毂单元,包括法兰盘(1),其特征在于所述的法兰盘(1)上设有内圈(2),内圈外设有外圈(3),法兰盘上设有卷边(4),外圈与内圈之间、外圈与法兰盘之间设有钢球(5),钢球上设有保持架(6),内圈上连接有Z字形的齿圈(7),外圈上设有可感应齿圈的传感器(8),法兰盘的端面上开有第一空腔(9),第一空腔内设置有第二空腔(10),第一空腔与第二空腔的直径差为5-10mm。2.根据权利要求1所述的新能源汽车双列球轴承轮毂单元,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大卫
申请(专利权)人:杭州博恩机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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