绿色槽形板系统技术方案

本实用新型专利技术的目的是提供一种绿色槽形板系统，其特征在于：包括在原有地板/地面上铺设的若干槽形板。槽形板包括平板体、侧板体和底板体三个部分。所述平板体为水平板。所述平板体的两侧分别向侧下方延伸出倾斜的侧板体。所述侧板体上端与平板体相接，下端向水平方向延伸出底板体。若干槽形板铺设在原有地板/地面上，其底板体与原有地板/地面接触。原有地板/地面、所述平板体及其两侧的侧板体围成空气间层。平行铺设的若干槽形板时，相邻的槽形板的底板体相接触。相邻的槽形板的底板体和侧板体围成半包围的槽体。

【技术实现步骤摘要】
绿色槽形板系统
本技术涉及建筑材料领域。
技术介绍
国家自2006年开始，增加了一项建筑供暖强制保暖节能指标，要求房屋节能效果要达到50％以上，在大中型城市要达到的比例更是在65％以上，并要求大力提倡使用先进的节能技术和产品，而地热形式的采暖正好投其所好，以新颖的形式和优良的适应性很快得到了市场的回应，受到各界人士的欢迎，也得到了消费者的认可而很快进入市场。地暖供热是将加热管安装在地板以下，用热媒不高于60℃的热水使地板循环加热，以辐射和对流的方式通过地面向室内供暖的供热方式。与传统暖气片供暖相比，地暖具有节约能源、减少环境污染、施工简单、工期短、节省占地面积等特点，但也存在一些不足。一是地暖铺设在地下，辐射板所形成的热能会通过楼板传导造成一部分热损耗。二是地暖上覆盖的面板需具有一定的强度，以承受楼面的上部荷载，避免对地暖系统造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绿色槽形板系统，其特征在于：包括在原有地板/地面上铺设的若干槽形板。槽形板包括平板体、侧板体和底板体三个部分。所述平板体为水平板。所述平板体的两侧分别向侧下方延伸出倾斜的侧板体。所述侧板体上端与平板体相接，下端向水平方向延伸出底板体。若干槽形板铺设在原有地板/地面上，其底板体与原有地板/地面接触。原有地板/地面、所述平板体及其两侧的侧板体围成空气间层。平行铺设的若干槽形板时，相邻的槽形板的底板体相接触。相邻的槽形板的底板体和侧板体围成半包围的第一类槽体。平行铺设的若干槽形板形成若干个长度方向相互平行的第一类槽体。进一步，在平行铺设的若干槽形板的一侧垂直铺设一块槽形板时，垂直铺设的这块槽形板的侧板体和底板体围成半包围的第二类槽体。所述第二类槽体与若干相互平行的第一类槽体相通。所述第一类槽体和第二类槽体内铺设预埋管线。找平层填充所有的第一类槽体和第二类槽体。进一步，所述找平层覆盖所有槽形板的平板体。进一步，所述找平层覆盖在平板体上的厚度是平板体厚度的1/3。进一步，所述空气间层内，平板体与侧板体的夹角为钝角，优选为120°。进一步，所述平板体和底板体等厚。进一步，所述侧板体投影在水平面上的宽度与底板体的宽度相同。进一步，所述平板体的宽度占槽形板总宽度的5/8。本技术的技术效果是毋庸置疑的，具有如下优点：①槽形板特点槽形板的抗压强度、承载能力、耐久性等方面具有优势，可满足面积较大、对地面承载力要求较高的建筑是使用需求。②热工性能的提升绿色楼板系统(Greenfloorsystem)，简称GLS，其特征在于，在楼板上铺设槽形板，将地暖管线铺设在槽形板凹槽内，降低槽形板和楼板对热能向下的传导，减少房间的热损失。③装配式设计绿色楼板系统(GLS)，其特征在于，槽形板采用800*1600尺寸，结合空间尺寸，采用适宜的铺设组合方式，以适应卧室、起居室等空间的需求；板材在工厂预制，现场装配施工，且适宜的尺寸便于运输和安装，可提高资源的有效利用。④隔噪的优化设计绿色楼板系统(GLS)，其特征在于，槽形板与楼板之间形成空气间层，提升了楼板的隔音效果。可在空气间层中添加PVC高分子隔音材料，进一步增加楼板的隔音性能。⑤管线的集合布置绿色楼板系统(GLS)，其特征在于，可将房间内的管线集中设置在槽形板凹槽中，避免在墙面开线槽，提高空间的有效利用率。根据地暖管线、电线等管线的走向布置槽形板。附图说明图1为槽形板结构示意图；图2为平行铺设的相邻槽形板示意图；图3为图3中L部分放大图；图4为平行铺设的槽形板立体示意图；图5为平行和垂直组合铺设的槽形板系统示意图；图6为图5的立体示意图。图中：槽形板1、平板体101、侧板体102、底板体103、原有地板/地面2、预埋管线3、找平层4、空气间层C、第一类槽体C1、第二类槽体C2。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。本实施例提供一种绿色槽形板系统：参见图1，槽形板1包括平板体101、侧板体102和底板体103三个部分。所述平板体101为水平板。所述平板体101的两侧分别向侧下方延伸出倾斜的侧板体102。所述侧板体102上端与平板体101相接，下端向水平方向延伸出底板体103。参见图2和图3，若干槽形板1铺设在原有地板/地面2上，其底板体103与原有地板/地面2接触。原有地板/地面2、所述平板体101及其两侧的侧板体102围成空气间层C。参见图3和图4，平行铺设的若干槽形板1时(即每一块槽形板1的长度方向是平行的)，相邻的槽形板1的底板体103相接触。相邻的槽形板1的底板体103和侧板体102围成半包围的第一类槽体C1。平行铺设的若干槽形板1形成若干个长度方向相互平行的第一类槽体C1。参见图5和图6，在平行铺设的若干槽形板1的一侧垂直铺设一块槽形板1时(即该垂直铺设的槽形板的长度方向垂直于第一类槽体C1的长度方向)，垂直铺设的这块槽形板1的侧板体102和底板体103围成半包围的第二类槽体C2。所述第二类槽体C2与若干相互平行的第一类槽体C1相通。所述第一类槽体C1和第二类槽体C2内铺设预埋管线3。所述找平层4填充所有的第一类槽体C1和第二类槽体C2，且所述找平层4覆盖所有槽形板1的平板体101。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色槽形板系统，其特征在于：包括在原有地板/地面(2)上铺设的若干槽形板(1)；所述槽形板(1)包括平板体(101)、侧板体(102)和底板体(103)三个部分；所述平板体(101)为水平板；所述平板体(101)的两侧分别向侧下方延伸出倾斜的侧板体(102)；所述侧板体(102)上端与平板体(101)相接，下端向水平方向延伸出底板体(103)；若干槽形板(1)铺设在原有地板/地面(2)上，其底板体(103)与原有地板/地面(2)接触；原有地板/地面(2)、所述平板体(101)及其两侧的侧板体(102)围成空气间层(C)；平行铺设的若干槽形板(1)时，相邻的槽形板(1)的底板体(103)相接触；相邻的槽形板(1)的底板体(103)和侧板体(102)围成半包围的第一类槽体(C1)；平行铺设的若干槽形板(1)形成若干个相互平行的第一类槽体(C1)。

【技术特征摘要】
1.一种绿色槽形板系统，其特征在于：包括在原有地板/地面(2)上铺设的若干槽形板(1)；所述槽形板(1)包括平板体(101)、侧板体(102)和底板体(103)三个部分；所述平板体(101)为水平板；所述平板体(101)的两侧分别向侧下方延伸出倾斜的侧板体(102)；所述侧板体(102)上端与平板体(101)相接，下端向水平方向延伸出底板体(103)；若干槽形板(1)铺设在原有地板/地面(2)上，其底板体(103)与原有地板/地面(2)接触；原有地板/地面(2)、所述平板体(101)及其两侧的侧板体(102)围成空气间层(C)；平行铺设的若干槽形板(1)时，相邻的槽形板(1)的底板体(103)相接触；相邻的槽形板(1)的底板体(103)和侧板体(102)围成半包围的第一类槽体(C1)；平行铺设的若干槽形板(1)形成若干个相互平行的第一类槽体(C1)。2.根据权利要求1所述的绿色槽形板系统，其特征在于：在平行铺设的若干槽形板(1)的一侧垂直铺设一块槽形板(1)时，垂直铺设的这块槽形板(1)的侧板体(102)和底板体(103)围成半包围的第二类槽体(C2)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉奇，李一帆，
申请(专利权)人：李秉奇，李一帆，
类型：新型
国别省市：重庆,50