新型壁纸原纸及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种新型壁纸原纸及其制造方法，浆料为针叶全漂化学木浆、阔叶全漂化学木浆、自制ｂｉｖｉｓ棉浆、阔叶ＢＣＴＭＰ浆，浆料按照重量配比调制为混合浆；其叩解度（打浆度）：针叶全漂化学木浆２０～３０°ＳＲ；阔叶全漂化学木浆２０～３０°ＳＲ；自制ｂｉｖｉｓ棉浆４０～５０°ＳＲ；阔叶ＢＣＴＭＰ浆４０～５０°ＳＲ。采用浆内ＡＫＤ中性施胶，经长网脱水、压榨、干燥压光、卷取整饰制得，上网浓度０．５～０．８％，上网浆料ｐＨ：７．０～８．０；压光条件：施压加压。本发明专利技术生产的壁纸原纸具有合适的吸收性能、较高的干湿强度、耐高温性能好、较好的松厚度和挺度、尺寸稳定性好，色泽柔和，纯朴自然并且制造工艺简单，制造成本较低，环保无污染等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及室内装饰的加工纸，更具体的说是一种。
技术介绍
随着现代人们生活水平的提高以及对居住环境美化的更高要求，室内墙壁装饰材料越来越受到人们的重视。而壁纸由于是一种新型的，环保无污染，美观大方和色彩种类用途多样性而受到人们的喜爱。壁纸属于装饰类加工纸，主要用于酒店、酒楼、店铺、会议室和家居等的墙面的装饰。国外新型的壁纸如暖气壁纸，杀虫壁纸，吸味壁纸，报火警壁纸，防窃听壁纸，高屏蔽壁纸等都为人们的生活增添了诸多的方便。壁纸是以树脂、塑料为粘合成膜剂，并加入填料、颜料以及其它辅助性原料配成水性热塑性涂料，再采用气刀或辊式涂布方法以及压延复合、压延发泡等方法与原纸结合，再经压花、印花或发泡等美术装饰加工而成。壁纸的花色品种繁多，但总的要求壁纸表面要有良好的防水、抗腐蚀、耐磨擦等性能。壁纸原纸经过涂布、印花、压光等装饰加工后才制成壁纸，壁纸的质量标准要求它每卷纸只允许有一个接头，同时在使用过程中，壁纸的强度差不多完全依赖基纸的强度，所以原纸的干湿强度是原纸重要的性能指标。壁纸的涂布用的涂料多为以合成树脂乳液、颜料组成的水性涂料，这就要求壁纸原纸要有一定的表面吸收性能，吸收性太大，涂料吸收太多，易渗胶，且涂层难均匀，吸收性太小，涂料较难涂上，易掉粉掉胶块。壁纸的涂布量很大，高档品的涂布量达到40g/m2以上，水性涂料大多数是热固性树脂，需要高温干燥固化，加上后期的印花油墨和压花等到加工工序也需干燥定型，这就要求原纸耐一定的高温，保证原纸在215℃、高温经过45S后纸页不变色或基本不变色。同时树脂固化后，涂层的化学性质和尺寸都较稳定，为了使壁纸在高温或吸水回潮时，纸页保持平整，不翘边，原纸也必需有较好的尺寸稳定性能。壁纸原纸是壁纸的基材，它的性能好坏直接影响壁纸的后期整饰加工和使用。由于壁纸是墙面的装饰用纸，为了防止吸水回潮后纸页变形、强度降低或易腐烂等问题的出现，原纸必须具有较好的抗水性。同时为了防止纸页表面的印花图案透印，原纸还须具有较好的不透明度。其次，松厚度和挺度也是壁纸原纸需要注意的性能指标。目前国产的壁纸原纸存在厚度低、拉力小、紧度大、杂质多、有孔眼毛孔等缺点，不能满足壁纸加工的要求，致使大部分壁纸厂的原纸由国外进口耗费大量外汇。采用中性工艺以及配棉浆的抄造，使得壁纸原纸具有更好的加工使用性能和抗高温耐久性。以较低的原料成本，抄造使用加工性能高的壁纸原纸符合现代造纸的发展规律，又能节约塑料、木材等装饰材料的使用，有广阔的发展远景。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种新型壁纸原纸，同时也公开了壁纸原纸制造方法。本专利技术生产的壁纸原纸具有合适的吸收性能、较高的干湿强度、耐高温性能好、较好的松厚度和挺度、尺寸稳定性好，色泽柔和，成纸不返黄，纯朴自然并且制造工艺简单，制造成本较低，环保无污染等特点。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下新型壁纸原纸特征在于由浆料和辅料组成，其特征在于所述浆料有以下成分和配比组成(重量份数)针叶全漂化学木浆10～50；阔叶全漂化学木浆37～70；棉浆5～20；阔叶BCTMP浆0～40；所述辅料由以下成分和配比组成(重量份数)(A)淀粉用量0.8～1.4；(B)填料用量15～25； (C)施胶剂用量0.2～0.5；(D)湿强剂用量0.3～1.0；(E)助留剂用量200～400ppm；其中制得的壁纸原纸定量80～110g/m2；水分为4～7％；不透明度88～97％；干抗张强度3.5～5.5KN/m；湿抗张强度0.65～1.45KN/m；撕裂度810～1200mN；湿变形0～0.5％；风干变形-0.1～-0.5％。本专利技术所述的中性施胶剂为AKD(烷基双稀酮二聚物)；湿强剂为PAE(聚酰胺环氧氯丙烷)；助留剂为PAM(聚丙稀酰胺)。本专利技术新型壁纸原纸的制造方法，包括如下步骤(1).配制浆料针叶全漂化学木浆、阔叶全漂化学木浆、棉浆、阔叶BCTMP浆，浆料按照上述重量配比调制成混合浆，浆料其叩解度(打浆度)针叶全漂化学木浆20～40°SR；阔叶全漂化学木浆20～30°SR；棉浆40～50°SR；阔叶BCTMP浆40～50°SR；(2).按照上述辅料用量加入辅料配成纸料并采用浆内中性施胶；(3).纸料在上网浓度0.5～0.8％，上网浆料pH7.0～8.0时经过长网脱水、压榨、干燥压光、卷取整饰。其中制得的壁纸原纸定量80～110g/m3；水分为4～7％；不透明度88～97％；干抗张强度3.5～5.5KN/m；湿抗张强度0.65～1.45KN/m；撕裂度810～1200mN；湿变形0～0.5％；风干变形-0.1～-0.5％。本专利技术制造工艺简单，制造成本较低，该产品配合使用了棉浆，采用浆内中性施胶。其产品具有不透明度高，干湿抗张强度高，纵横伸缩率少，松厚度好，色相柔和，加工使用效果好。在大批量壁纸原纸生产时，抄造顺利，不给纸机增添困难，成纸率达到98％以上；加工使用性能好，价格适中，达到了进口壁纸的性能指标，填补了国内一直不能生产出合格壁纸原纸的空白，市场潜力广阔。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术做进一步的描述实施例1将分别打浆至适当的叩解度的针叶全漂化学术浆、阔叶全漂化学木浆、棉浆、阔叶BCTMP浆料按照上述重量配比10∶70∶10∶10调制为混合浆9000kg；其叩解度(打浆度)针叶全漂化学木浆20～30°SR；阔叶全漂化学木浆20～30°SR；棉浆40～50°SR；阔叶BCTMP 40～50°SR。加入800kg碳酸钙填料和适当的AKD，PAE和PAM助剂(总量约2kg)配成纸料，纸料经长网脱水、压榨、干燥压光、卷取整饰得到壁纸原纸10000kg。上网浓度0.6％，上网浆料pH7.5；压光条件施压加压。浆网速比0.99左右；制得的壁纸原纸定量80g/m3；水分为5.0％；白度(ISO)70％；不透明度92％；干抗张强度3.8KN/m；湿抗张强度0.95KN/m；撕裂度880mN；湿变形0.3％；风干变形-0.5％。实施例2将分别打浆至适当的叩解度的针叶全漂化学木浆、阔叶全漂化学木浆、棉浆浆料按照上述重量配比20∶60∶20调制为混合浆9000kg；其叩解度(打浆度)针叶全漂化学木浆20～30°SR；阔叶全漂化学木浆20～30°SR；棉浆40～50°SR。加入800kg碳酸钙填料和适当的AKD，PAE和PAM助剂(总量约2kg)配成纸料。纸料经长网脱水、压榨、干燥压光、卷取整饰得到壁纸原纸10000kg。上网浓度0.5～0.8％，上网浆料pH7.5；压光条件施压加压。浆网速比0.99左右；制得的壁纸原纸定量85g/m3；水分为5.2％；白度(ISO)75％；不透明度90～96％；干抗张强度4.5KN/m；湿抗张强度1.40KN/m；撕裂度930mN；湿变形0.5％；风干变形-0.5％。权利要求1.一种新型壁纸原纸，由浆料和辅料组成，其特征在于所述浆料由以下成分和配比组成(重量份数)针叶全漂化学木浆10～50；阔叶全漂化学木浆37～70；自制bivis棉浆5～20；阔叶BCTMP浆0～40；所述辅料由以下成分和配比组成(重量份数)(A)淀粉 0.8～1.4；(B)填料 15～25；(C)施胶剂 0.2～0.5；(D)湿强剂 0.3～1.0；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型壁纸原纸，由浆料和辅料组成，其特征在于：所述浆料由以下成分和配比组成（重量份数）针叶全漂化学木浆１０～５０；阔叶全漂化学木浆３７～７０；自制ｂｉｖｉｓ棉浆５～２０；阔叶ＢＣＴＭＰ浆０～４０；所 述辅料由以下成分和配比组成（重量份数）（Ａ）淀粉０．８～１．４；（Ｂ）填料１５～２５；（Ｃ）施胶剂０．２～０．５；（Ｄ）湿强剂０．３～１．０；（Ｅ）助留剂２００～４００ｐｐｍ； 其中制得的壁纸原纸定量为８０～１１０ｇ／ｍ↑［３］；水分为４～７％；不透明度８８～９７％；干抗张强度３．５～５．５ＫＮ／ｍ；湿抗张强度０．６５～１．４５ＫＮ／ｍ；撕裂度８１０～１２００ｍＮ；湿变形０～０．５％；风干变形－０．１～－０．５ ％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安山，李盛泰，王海松，郭书华，王松林，彭乘龙，曾昭国，赵奇华，
申请(专利权)人：天津金证造纸有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]