一种尼龙裁切造粒机构制造技术

本新型公开一种尼龙裁切造粒机构，所述机构包括沿加工生产线延伸方向依次设置的水浴组件、去水组件及切粒组件;其中,所述水浴组件用于将挤出成型的线形尼龙浸水冷却;所述去水组件安设在所述水浴组件的后端并能去除附着于沿加工生产线延伸方向移动的线形尼龙的水并将其烘干;所述切粒组件与所述去水组件对接,并将由所述去水组件去水且烘干的线形尼龙裁断切割成尼龙颗粒。本新型的尼龙裁切造粒机构在对挤出成型的线形尼龙进行冷却、干燥后再进行造粒加工,使得尼龙颗粒不会因在切粒过程的局部高温而使之焦化,尼龙颗粒的质量好。

Nylon cutting granulation mechanism

The new type discloses a nylon cutting and granulating mechanism, which comprises a water bath assembly, a dewatering assembly and a pelleting assembly arranged sequentially along the extension direction of a processing line; wherein the water bath assembly is used to cool the extruded linear nylon in water; the dewatering assembly is arranged at the back end of the water bath assembly and can remove the attachment. A linear nylon moving along the extension direction of the processing line is attached to the water and dried; the pellet-cutting assembly is butted with the water-removing assembly, and the linear nylon which is dehydrated and dried by the water-removing assembly is cut into nylon particles. The new type of nylon cutting granulator can cool and dry the extruded linear nylon before granulating, so that the nylon particles will not be coked because of the local high temperature in the granulation process, and the nylon particles have good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙裁切造粒机构
本技术涉及尼龙颗粒生产制备领域,尤其是一种尼龙裁切造粒机构。
技术介绍
市面上有一种运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品的颗粒原料--增强尼龙料,也即尼龙颗粒。此种尼龙颗粒因具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性、耐化学药品型、较低的吸水性与收缩率、优良的尺寸稳定性及优异的机械强度而被广泛应用。而现有中的增强尼龙料的生产工艺及生产设备存在的不足在于:现有的增强尼龙在加工生产过程中,会在挤出成型为线形尼龙后直接切割成颗粒尼龙,并未在线形尼龙冷却后在进行造粒加工,使得尼龙颗粒因在切粒过程中的局部高温而使尼龙颗粒焦化,尼龙颗粒的质量不佳。因此,设计一种解决上述不足的尼龙裁切造粒机构是各生产厂家所企盼的。
技术实现思路
本技术的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种尼龙裁切造粒机构,该尼龙裁切造粒机构在对挤出成型的线形尼龙进行冷却、干燥后再进行造粒加工,使得尼龙颗粒不会因在切粒过程的局部高温而使之焦化,尼龙颗粒的质量好。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案如下:一种尼龙裁切造粒机构,用于尼龙颗粒加工生产线,所述机构包括沿加工生产线延伸方向依次设置的水浴组件、去水组件及切粒组件;其中,所述水浴组件用于将挤出成型的线形尼龙浸水冷却;所述去水组件安设在所述水浴组件的后端并能去除附着于沿加工生产线延伸方向移动的线形尼龙的水并将其烘干;所述切粒组件与所述去水组件对接,并将由所述去水组件去水且烘干的线形尼龙裁断切割成尼龙颗粒。作为对上述技术方案的进一步阐述：在上述技术方案中，所述水浴组件包括水槽支撑架,所述水槽支撑架底部设有若干用于带动所述水槽支撑架移动的万向轮及若干用于水平定位固定所述水槽支撑架的脚杯,所述水槽支撑架上设有用于水浴冷却的水槽,所述水槽上沿加工生产线延伸方向设有若干成阶梯状分布的导向辊,挤出成型的线形尼龙缠绕于所述若干导向辊上并由所述若干导向辊导向牵伸浸入/移出所述水槽,匹配对线形尼龙进行水浴冷却。在上述技术方案中,所述去水组件包括可移动底座,所述可移动底座上安设有鼓风机,所述鼓风机的出风口与一出风管道对接,所述出风管道上固设有一集水斗,所述集水斗匹配加工生产线延伸方向的两侧安设有两用于导向及牵引线形尼龙的去水辊,从所述水浴组件移出的线形尼龙活动嵌设在所述去水辊上并沿两所述去水辊传送;所述集水斗上部设有一风盖,所述风盖在位置上位于两去水辊间隔的区间上部,从所述出风管道吹出的风由所述风盖阻挡并反向吹入所述集水斗并对置入所述两去水辊间隔的区间上的线形尼龙风吹去水烘干。在上述技术方案中,所述切粒组件包括机柜,所述机柜底端设有能带动所述机柜移动的万向轮,所述机柜上端横向方向的两侧分别设有电控箱和切粒箱,所述电控箱内设有能统筹控制所述切粒组件工作的控制组件,所述切粒箱在位置上所述去水组件正对,且所述切粒箱与所述去水组件正对的侧设有一牵引辊,从所述去水组件移出的线形尼龙由该牵引辊牵引而伸入所述切粒箱内,所述切粒箱内设有由转刀和定刀构成的切刀,所述定刀与安设在所述切粒箱上端的驱动装置连接,所述驱动装置能驱动所述定刀移动而调节与所述转刀的刀距,所述转刀通过转轴、皮带及减速器与安设在所述机柜下部的驱动组件传动连接,所述驱动组件传动所述转刀转动,所述转刀配合所述定刀将伸入所述切粒箱内的线形尼龙裁切成尼龙颗粒,所述切粒箱的下端设有一出料槽,出料槽与所述切粒箱底端的尼龙颗粒出口对接且尼龙颗粒沿所述出料槽输出下料。在上述技术方案中,所述驱动装置为驱动气缸,所述驱动组件为异步电动机。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的机构在切粒组件前端设置了水浴组件和去水组件,将挤出成型的线形尼龙先浸水冷却,然后去水烘干;如此使的在加工生产过程中,会在挤出成型的线形尼龙冷却后在进行造粒加工,使得尼龙颗粒不会因在切粒过程的局部高温而使尼龙颗粒焦化,尼龙颗粒的质量好。附图说明图1为本新型的总体结构图;图2是本新型的水浴组件的结构图；图3是本新型的去水组件的结构图；图4是本新型的切粒机构的结构图。图中,1.水浴组件,11.水槽支撑架,12.水槽,13.导向辊;2.去水组件,21.可移动底座,22.鼓风机,23.出风管道,24.集水斗,25.去水辊,26.风盖,221.出风口;3.切粒组件，31.机柜，32.电控箱,33.切粒箱,34.牵引辊,35.驱动装置,36.皮带,37.减速器,38.驱动组件,39.出料槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。本新型为一种尼龙裁切造粒机构,用于尼龙颗粒加工生产线,而本新型的尼龙裁切造粒机构的尼龙颗粒常用于制备自行车零部件、汽车工业零配件及精密工业配件。附图1-4实例了本新型的一种具体实施例，如图1所示,本新型的尼龙裁切造粒机构包括沿加工生产线延伸方向依次设置的水浴组件1、去水组件2及切粒组件3;其中,所述水浴组件1用于将挤出成型的线形尼龙浸水冷却,参考附图1和附图2所述水浴组件1包括水槽支撑架11,所述水槽支撑架11底部设有若干用于带动所述水槽支撑架11移动的万向轮4及若干用于水平定位固定所述水槽支撑架11的脚杯5,所述水槽支撑架11上安设有用于水浴冷却的水槽12,所述水槽12上沿加工生产线延伸方向设有若干成阶梯状分布的导向辊13,挤出成型的线形尼龙缠绕于所述若干导向辊13上并由所述若干导向辊13导向牵伸浸入/移出所述水槽12,匹配对线形尼龙进行水浴冷却;所谓成阶梯分布是指导向辊13在水槽12的竖向方向的成不同高度设置,本实施例中,高度设置为逐次递增,且为了使线形尼龙能被浸入水中,所述若干导向辊13中,至少有一个导向辊13在竖向方向的位置高度低于水槽12中水位高度,而且毗邻该导向辊13的另一导向辊13设置为高出所述水槽12的水位高度,线形尼龙从水槽12的水中移出之后的各导向辊13在沿加工生产线延伸方向上竖向的位置高度依次递增;所述去水组件2安设在所述水浴组件的后端并能去除附着于沿加工生产线延伸方向移动的线形尼龙的水并将其烘干;参考附图1和附图3,所述去水组件2包括可移动底座21,所述可移动底座21上安设有鼓风机22,所述鼓风机22的出风口221与一出风管道23对接,所述出风管道23上固设有一集水斗24,所述集水斗24匹配加工生产线延伸方向的两侧安设有两用于导向及牵引的去水辊25,从所述水浴组件1移出的线形尼龙活动嵌设在所述去水辊25上并沿两所述去水辊25传送,实际中,两去水辊25上设有若干螺旋的切口,通过切口将同步传送的多条线形尼龙排开;所述集水斗24上部设有一风盖26,所述风盖26在位置上位于两去水辊25间隔的区间上部,也就是风盖26竖向的投影能覆盖两去水辊25间隔的区间,去水过程中，从所述出风管道23吹出的风由所述风盖25阻挡并反向吹入所述集水斗24并对置入所述两去水辊35间隔的区间上的线形尼龙风吹去水烘干；所述切粒组件3与所述去水组件2对接,并将由所述去水组件2去水且烘干的线形尼龙裁断切割成尼龙颗粒；参考附图1和附图4,所述切粒机构3包括机柜31,所述机柜31底端设有能带动所述机柜31移动的万向轮6,所述机柜31上端横向方向的两侧分别设有电控箱32和切粒箱33,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙裁切造粒机构,用于尼龙颗粒加工生产线,其特征在于:所述机构包括沿加工生产线延伸方向依次设置的水浴组件、去水组件及切粒组件;其中,所述水浴组件用于将挤出成型的线形尼龙浸水冷却;所述去水组件安设在所述水浴组件的后端并能去除附着于沿加工生产线延伸方向移动的线形尼龙的水并将其烘干;所述切粒组件与所述去水组件对接,并将由所述去水组件去水且烘干的线形尼龙裁断切割成尼龙颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙裁切造粒机构,用于尼龙颗粒加工生产线,其特征在于:所述机构包括沿加工生产线延伸方向依次设置的水浴组件、去水组件及切粒组件;其中,所述水浴组件用于将挤出成型的线形尼龙浸水冷却;所述去水组件安设在所述水浴组件的后端并能去除附着于沿加工生产线延伸方向移动的线形尼龙的水并将其烘干;所述切粒组件与所述去水组件对接,并将由所述去水组件去水且烘干的线形尼龙裁断切割成尼龙颗粒。2.根据权利要求1所述的一种尼龙裁切造粒机构,其特征在于:所述水浴组件包括水槽支撑架,所述水槽支撑架底部设有若干用于带动所述水槽支撑架移动的万向轮及若干用于水平定位固定所述水槽支撑架的脚杯,所述水槽支撑架上设有用于水浴冷却的水槽,所述水槽上沿加工生产线延伸方向设有若干成阶梯状分布的导向辊,挤出成型的线形尼龙缠绕于所述若干导向辊上并由所述若干导向辊导向牵伸浸入/移出所述水槽,匹配对线形尼龙进行水浴冷却。3.根据权利要求1所述的一种尼龙裁切造粒机构,其特征在于:所述去水组件包括可移动底座,所述可移动底座上安设有鼓风机,所述鼓风机的出风口与一出风管道对接,所述出风管道上固设有一集水斗,所述集水斗匹配加工生产线延伸方向的两侧安设有两用于导向及牵引线形尼龙的去水辊,从所述水浴组件移出的线形尼龙活动嵌设在所述去水辊上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书松，
申请(专利权)人：东莞金沃塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44