一种多工位打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多工位打孔装置，包括机台、风钻竖直运动部分、风钻打孔部分、密封条压合部分、密封条安装仿型部分；机台由机架、成品收集箱、操作平台和信息板组成；风钻竖直运动部分由气缸固定板、气缸、支撑板、竖直导轨和风钻安装工装组成；风钻打孔部分由钻身、风钻、风钻调距工装、调节旋钮、连接柱和锁紧旋钮组成；密封条压合部分由上压板、下压板、弹簧和导柱组成；密封条安装仿型部分由密封条仿型工装、安装气缸和水平导轨组成。其优点表现在：能同时完成多工位打孔和精切任务，极大提高产品生产效率；打孔位置可灵活调整，切换仿型工装后能完成不同密封条打孔任务，显著节省成本。

A multi station drilling device

The utility model relates to a multi-station drilling device, which comprises a machine table, a vertical movement part of a pneumatic drill, a pneumatic drilling part, a sealing strip pressing part and a sealing strip fitting and copying part; a machine table is composed of a frame, a finished product collection box, an operation platform and an information board; and a vertical movement part of a pneumatic drill is composed of a cylinder fixed plate, a cylinder, and a support. The pneumatic drilling part is composed of drill body, pneumatic drill, pneumatic drill adjusting distance fixture, adjusting knob, connecting column and locking knob; the sealing strip pressing part is composed of upper pressure plate, lower pressure plate, spring and guide column; the sealing strip fitting part is composed of sealing strip copying fixture, installation cylinder and locking knob. Horizontal guide rail. Its advantages are: multi-station drilling and precision cutting tasks can be completed simultaneously, greatly improving product production efficiency; drilling position can be flexibly adjusted, after switching profiling tooling can complete different sealing strip drilling tasks, significantly saving costs.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位打孔装置
本技术涉及多工位打孔
，具体地说，是一种多工位打孔装置。
技术介绍
目前对管材不同方位冲孔时，一般都是依靠人工操作进行冲孔，需要多次拆装定位，操作复杂，管材冲孔精度难以保证，劳动强度大，且效率低；此外现有技术的工件打孔，多是工人直接拿着钻机在工件上手动操作打孔，这样的加工方式存在很多缺陷，例如加工精度低、工作效率低、人力成本高等。因此，目前市场上缺少一种可以完全通过机械控制的多角度、多方向的自动打孔机。中国专利文献：CN104117706A，公开日：2014.10.29，公开了一种全自动开槽打孔设备，包括机架，所述机架中部设置有机座平台，所述机座平台上横向方向安装有多工位打孔机构，所述多工位打孔机构的结构为：包括横向方向设置的输送夹紧机构，位于输送夹紧机构一侧安装打孔机构，位于输送夹紧机构另一侧安装开槽机构，位于输送夹紧机构后端的纵向方向上安装送料机构，位于输送夹紧机构的后端横向方向安装开孔机构。中国专利文献：CN204308236U，公开日：2015.05.06，公开了一种用于灭火器的阀门多工位打孔装置，包括工位架，所述工位架上固定设置固定座，其中所述固定座的前、后及右端旁均设置打孔机构。其中每个所述打孔机构包括打孔机、固定打孔机用的滑架、滑杆和气缸，其中所述滑架滑动固定在所述滑杆上；其中所述滑架的底部一端设置缓冲板且所述滑杆的端部设置与所述缓冲板相适配的气弹簧。中国专利文献：CN205020876U，公开日：2016.02.10，公开了一种多工位打孔机，包括贮存罐、输送泵、手控开关和进料管，所述的输送泵通过进料管向贮存罐进料，手控开关用于控制输送泵，其特征是，还包括浮球、浮动腔室、撞针、非平衡传动杆和断电按钮。但是关于本技术的多工位打孔装置目前还未见报道。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种多工位打孔装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种多工位打孔装置，所述的多工位打孔装置包括机台、风钻竖直运动部分、风钻打孔部分、密封条压合部分、密封条安装仿型部分；所述的机台由机架、成品收集箱、操作平台和信息板组成；所述的机架下端设有支脚、上端固定连接有成品收集箱；在所述成品收集箱的上端固定连接有操作平台；在所述操作平台的左边口、右边口、后边口，均垂直连接有信息板；所述的风钻竖直运动部分由气缸固定板、气缸、支撑板、竖直导轨和风钻安装工装组成；所述气缸固定板的上端固定连接有气缸、下端垂直连接有支撑板；在所述支撑板前面的左右边上均安装有竖直导轨；所述的竖直导轨连接有风钻安装工装；在所述风钻安装工装的前面安装有风钻打孔部分、密封条压合部分；所述的风钻打孔部分由钻身、风钻、风钻调距工装、调节旋钮、连接柱和锁紧旋钮组成；所述钻身的下面安装有风钻、左面安装有风钻调距工装、前面安装有调节旋钮、上面安装有连接柱；在所述的连接柱上安装有锁紧旋钮；所述的密封条压合部分由上压板、下压板、弹簧和导柱组成；所述的上压板和风钻安装工装固定连接，在所述上压板下面连接有两个导柱；所述的导柱上端固定连接有上压板、下端固定连接有下压板、侧面套有弹簧；所述的密封条安装仿型部分由密封条仿型工装、安装气缸和水平导轨组成；在所述密封条仿型工装的前面连接有安装气缸，在安装气缸的头部连接有水平导轨；所述风钻安装工装的前面安装有7个风钻打孔部分、4个密封条压合部分；所述密封条仿型工装的前面连接有4个安装气缸。所述的气缸通过支撑板两侧的竖直导轨驱使风钻安装工装上下运动。所述的风钻调距工装用于沿密封条打孔方向和垂直方向调整打孔位置。所述的密封条压合部分在打孔时压紧密封条保证打孔位置尺寸要求。本专利技术优点在于：1、本技术的多工位打孔装置结构紧凑、合理，操作方便，工件可以方便的实现全自动开槽、开孔动作，工作可靠性好，工作效率高。2、本技术的多工位打孔装置能同时完成多工位打孔和精切任务，极大提高产品生产效率。3、本技术的多工位打孔装置打孔位置可灵活调整，切换仿型工装后能完成不同密封条打孔任务，显著节省成本。附图说明附图1是一种多工位打孔装置的结构示意图。附图2是一种多工位打孔装置的机台结构示意图。附图3是一种多工位打孔装置的风钻竖直运动部分结构示意图。附图4是一种多工位打孔装置的风钻打孔部分结构示意图。附图5是一种多工位打孔装置的密封条压合部分结构示意图。附图6是一种多工位打孔装置的密封条安装仿型部分结构示意图。附图7是一种多工位打孔装置的风钻竖直运动部分、风钻打孔部分、密封条压合部分、密封条安装仿型部分结合的示意图。附图8是一种多工位打孔装置的风钻竖直运动部分、风钻打孔部分、密封条压合部分、密封条安装仿型部分结合的示意图。具体实施方式下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1、机台11、机架12、支脚13、成品收集箱14、操作平台15、信息板2、风钻竖直运动部分21、气缸固定板22、气缸23、支撑板24、竖直导轨25、风钻安装工装3、风钻打孔部分31、钻身32、风钻33、风钻调距工装34、调节旋钮35、连接柱36、锁紧旋钮4、密封条压合部分41、上压板42、下压板43、弹簧44、导柱5、密封条安装仿型部分51、密封条仿型工装52、安装气缸53、水平导轨实施例1请参照附图1、附图2，附图1是本实施例的一种多工位打孔装置的结构示意图，附图2是本实施例的一种多工位打孔装置的机台结构示意图。所述的多工位打孔装置包括机台1、风钻竖直运动部分2、风钻打孔部分3、密封条压合部分4、密封条安装仿型部分5；所述的机台1由机架11、成品收集箱13、操作平台14和信息板15组成；所述的机架11下端设有支脚12、上端固定连接有成品收集箱13；在所述成品收集箱13的上端固定连接有操作平台14；在所述操作平台14的左边口、右边口、后边口，均垂直连接有信息板15。请参照附图3，附图3是本实施例的一种多工位打孔装置的风钻竖直运动部分结构示意图。所述的风钻竖直运动部分2由气缸固定板21、气缸22、支撑板23、竖直导轨24和风钻安装工装25组成；所述气缸固定板21的上端固定连接有气缸22、下端垂直连接有支撑板23；在所述支撑板23前面的左右边上均安装有竖直导轨24；所述的竖直导轨24连接有风钻安装工装25；在所述风钻安装工装25的前面安装有风钻打孔部分3、密封条压合部分4。请参照附图4，附图4是本实施例的一种多工位打孔装置的风钻打孔部分结构示意图。所述的风钻打孔部分3由钻身31、风钻32、风钻调距工装33、调节旋钮34、连接柱35和锁紧旋钮36组成；所述钻身31的下面安装有风钻32、左面安装有风钻调距工装33、前面安装有调节旋钮34、上面安装有连接柱35；在所述的连接柱35上安装有锁紧旋钮36。请参照附图5，附图5是本实施例的一种多工位打孔装置的密封条压合部分结构示意图。所述的密封条压合部分4由上压板41、下压板42、弹簧43和导柱44组成；所述的上压板41和风钻安装工装25固定连接，在所述上压板41的下面连接有两个导柱44；所述的导柱44上端固定连接有上压板41、下端固定连接有下压板42、侧面套有弹簧43。请参照附图6，附图6是本实施例的一种多工位打孔装置的密封条安装仿型部分结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位打孔装置，其特征在于，所述的多工位打孔设备及其操作方法包括机台、风钻竖直运动部分、风钻打孔部分、密封条压合部分、密封条安装仿型部分；所述的机台由机架、成品收集箱、操作平台和信息板组成；所述的机架下端设有支脚、上端固定连接有成品收集箱；在所述成品收集箱的上端固定连接有操作平台；在所述操作平台的左边口、右边口、后边口，均垂直连接有信息板；所述的风钻竖直运动部分由气缸固定板、气缸、支撑板、竖直导轨和风钻安装工装组成；所述气缸固定板的上端固定连接有气缸、下端垂直连接有支撑板；在所述支撑板前面的左右边上均安装有竖直导轨；所述的竖直导轨连接有风钻安装工装；在所述风钻安装工装的前面安装有风钻打孔部分、密封条压合部分；所述的风钻打孔部分由钻身、风钻、风钻调距工装、调节旋钮、连接柱和锁紧旋钮组成；所述钻身的下面安装有风钻、左面安装有风钻调距工装、前面安装有调节旋钮、上面安装有连接柱；在所述的连接柱上安装有锁紧旋钮；所述的密封条压合部分由上压板、下压板、弹簧和导柱组成；所述的上压板和风钻安装工装固定连接，在所述上压板下面连接有两个导柱；所述的导柱上端固定连接有上压板、下端固定连接有下压板、侧面套有弹簧；所述的密封条安装仿型部分由密封条仿型工装、安装气缸和水平导轨组成；在所述密封条仿型工装的前面连接有安装气缸，在安装气缸的头部连接有水平导轨；所述风钻安装工装的前面安装有7个风钻打孔部分、4个密封条压合部分；所述密封条仿型工装的前面连接有4个安装气缸。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位打孔装置，其特征在于，所述的多工位打孔设备及其操作方法包括机台、风钻竖直运动部分、风钻打孔部分、密封条压合部分、密封条安装仿型部分；所述的机台由机架、成品收集箱、操作平台和信息板组成；所述的机架下端设有支脚、上端固定连接有成品收集箱；在所述成品收集箱的上端固定连接有操作平台；在所述操作平台的左边口、右边口、后边口，均垂直连接有信息板；所述的风钻竖直运动部分由气缸固定板、气缸、支撑板、竖直导轨和风钻安装工装组成；所述气缸固定板的上端固定连接有气缸、下端垂直连接有支撑板；在所述支撑板前面的左右边上均安装有竖直导轨；所述的竖直导轨连接有风钻安装工装；在所述风钻安装工装的前面安装有风钻打孔部分、密封条压合部分；所述的风钻打孔部分由钻身、风钻、风钻调距工装、调节旋钮、连接柱和锁紧旋钮组成；所述钻身的下面安装有风钻、左面安装有风钻调距工装、前面安装有调节旋钮、上面安装有连接柱；在所述的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪荣华，
申请(专利权)人：上海荣南科技有限公司，太仓荣南密封件科技有限公司，武汉宜南橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31